CN204234278U - 滚筒式钢丝绳防腐防锈装置 - Google Patents
滚筒式钢丝绳防腐防锈装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置。解决了难以用传统防腐防锈工具对钢丝绳涂油、除锈的技术问题。其特征是：主滚筒(9)和副滚筒(8)并列安装在限位架(7)的下端的滑道(6)内；限位架(7)上的连接杆(1)穿过横架(5)中部的轴孔(3)安装。优点在于：该实用新型结构简单耐用、使用方便、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种钢丝绳防腐防锈专用工具。
背景技术
在许多行业中，广泛使用钢丝绳，常见的如转井、采油、起重、建筑、桥梁，甚至杂技、马戏表演。钢丝绳在使用过程中既有磨损、又会锈蚀，为保证使用安全，对其进行定期或不定期维护保养必不可少。在本领域通常采用人工涂油防锈，即使用毛刷或滚刷，粘上润滑油涂覆在钢丝绳上，该方法效率低、劳动强度大，再如给运行中设备的钢丝绳涂油还存在较大的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的：在于克服上述技术的不足，提供一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置，提高工作效率、改善防腐防锈效果、降低工作强度和风险。
实现本实用新型目的的技术方案是：主滚筒9和副滚筒8并列安装在限位架7的下端的滑道6内；限位架7上的连接杆1穿过横架5中部的轴孔3安装。
主滚筒9、副滚筒8的中轴18为中空的储油腔13，储油腔13的两端分别设有内螺纹14，并且在凹部16处设有出油孔17，在中轴18的右侧设有辅轮19。
主滚筒9的轴端部15分别由螺钉10经圆孔21限位在滑道6内。
在滑道6的下端部由螺钉10固定连接着横杆11；在连接杆1的外端部设有外螺纹2，在连接杆1的下端套有弹簧4。
本实用新型具有以下有益效果：提高工作效率、改善防腐防锈效果、降低工作强度和风险，且结构简单更耐用。
附图说明
图1是本实用新型主视图的局部剖视图，图2是主滚筒9和副滚筒8放大的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型加以进一步详细说明，应当理解此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本实用新型，并不等于限定本实用新型。
图1是本实用新型的一个实施例，在图1中，横架5、边框20相连构成一个倒置的“U”字形结构，横架5中部设有装配连接杆1的轴孔3。边框20里侧设有装配限位架7的滑道6，下部设有固定主滚筒9的圆孔21，最下部由横杆11与边框20由螺钉10固定。
图1中，带外螺纹2的连接杆1与也呈倒“U”字形的限位架7连接呈一体，连接杆1下部套有弹簧4，这样连接杆1连同限位架7可以分别在轴孔3和滑道6内上下自由滑动，并借助弹簧4适当压紧滑道6里面的副滚筒8，使得钢丝绳22与副滚筒8、主滚筒9紧密接触，充分涂油。
图1中、图2中，螺钉10把主滚筒9固定在边框20的下部圆孔21处，主滚筒9以螺钉10为轴可自由转动。螺钉10旋进轴端部15中设有的内螺纹14中的同时，封住了中轴18内的储油腔13，，储油腔13纵惯中轴18及辅轮19，在凹部16处设有出油孔17。
]副滚筒8与主滚筒9结构完全相同，但封堵储油腔13的方法略有不同，它采用标准件“锥端紧定螺钉”内沉式两端封堵，而非其它螺栓或螺钉。
使用状态是这样的：将钢丝绳22穿过主滚筒9和副滚筒8之间的凹部16，顺势推拉即可；如果钢丝绳处在高处，就在连接杆1的外螺纹2处旋接一根长杆即可，另外，拉动拉绳12驱动主滚筒9转动也是一种工作方式。
Claims (4)
1.一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置，包括横架(5)、边框(20)、主滚筒(9)、副滚筒(8)、限位架(7)及相关附属件，其特征是：主滚筒(9)和副滚筒(8)并列安装在限位架(7)的下端的滑道(6)内；限位架(7)上的连接杆(1)穿过横架(5)中部的轴孔(3)安装。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置，其特征是：主滚筒(9)、副滚筒(8)的中轴(18)为中空的储油腔(13)，储油腔(13)的两端分别设有内螺纹(14)，并且在凹部(16)处设有出油孔(17)，在中轴(18)的右侧设有辅轮(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置，其特征是：主滚筒(9)的轴端部(15)分别由螺钉(10)经圆孔(21)限位在滑道(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢丝绳防腐防锈装置，其特征是：在滑道(6)的下端部由螺钉(10)固定有横杆(11)；在连接杆(1)的外端部设有外螺纹(2)，在连接杆(1)的下端套有弹簧(4)。
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Cited By (2)
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| CN105895273A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-24 | 江苏亨通电力特种导线有限公司 | 高防腐型架空输电导线机械涂油装置 |
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