CN204371887U - 顶环液压螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶环液压螺母，包括液压缸体，液压缸体的为环形且开有环形槽作为腔体并安装有活塞，活塞外壁和内壁上均设有螺纹，其中外壁上螺合有锁紧螺母，锁紧螺母上设有若干拨孔，活塞的上端面设有螺孔并安装有快速接头，快速接头通过其自身的管道连通至环形槽内，活塞的滑动面的两侧均还有环形密封槽，且活塞与液压缸体的内壁直接密封滑动配合。本实用新型工艺流程少，加工简单；结构简单，操作、维修方便，价格便宜；工作压力高，常用工作压力150MPa或220MPa；采用高强度合金钢42CrMo制作，提高产品的安全性和寿命；带有锁紧螺母，将活塞锁紧在行程范围内任意高度，确保操作人员的安全；使用支撑面较小；可根据客户要求量身制作等。

Description

顶环液压螺母

技术领域：

    本实用新型涉及液压螺母领域，具体的是一种顶环液压螺母。

背景技术：

    液压螺母用于需经常拆装的螺栓；超大螺栓的预紧；大型工件的锁紧等场合。并可做液压过盈连接拆装工具。在锥形轴或轴套上安装或拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程。使用液压螺母．可以提高工作效率，减少此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力，满足安装或拆卸轴承毫不费力，既准确又安全。

实用新型内容：

    为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工方便、结构简单的顶环液压螺母。

本实用新型采用的技术方案为：

顶环液压螺母，包括液压缸体，其特征在于：所述的液压缸体的为环形且开有环形槽作为腔体并安装有活塞，所述的活塞外壁和内壁上均设有螺纹，其中外壁上螺合有锁紧螺母，锁紧螺母上设有若干拨孔，活塞的上端面设有螺孔并安装有快速接头，快速接头通过其自身的管道连通至环形槽内。

所述的顶环液压螺母，其特征在于：所述的活塞的滑动面的两侧均还有环形密封槽，且活塞与液压缸体的内壁直接密封滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型工艺流程少，加工简单；结构简单，操作、维修方便，价格便宜；工作压力高，常用工作压力150MPa或220MPa；采用高强度合金钢42CrMo制作，提高产品的安全性和寿命；带有锁紧螺母，将活塞锁紧在行程范围内任意高度，确保操作人员的安全；使用支撑面较小；可根据客户要求量身制作等。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的使用安装示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

顶环液压螺母，包括液压缸体1，液压缸体1的为环形且开有环形槽作为腔体并安装有活塞2，活塞2外壁和内壁上均设有螺纹，其中外壁上螺合有锁紧螺母3，锁紧螺母3上设有若干拨孔4，活塞2的上端面设有螺孔并安装有快速接头5，快速接头5通过其自身的管道连通至环形槽内，活塞2的滑动面的两侧均还有环形密封槽6，且活塞2与液压缸体1的内壁直接密封滑动配合。

工作原理（使用方法）：

a. 将液压螺母旋在丝杆上，将活塞面与支撑面尽可能贴合；

b. 用高压胶管将液压螺母和手动泵连接好；

c. 连接好后，先旋紧手动泵站的卸荷阀，再开始上压，待活塞出现红色警戒线时（即一个行程），立即停止上压；此时应卸掉压力，再将液压缸向里旋合，将活塞压回液压缸，再次上压，打下一个行程，直至预紧；

e. 当达到预紧要求后，使用拨杆旋紧锁紧螺母3，这时可以旋松泵站上的卸荷手柄。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.顶环液压螺母，包括液压缸体，其特征在于：所述的液压缸体的为环形且开有环形槽作为腔体并安装有活塞，所述的活塞外壁和内壁上均设有螺纹，其中外壁上螺合有锁紧螺母，锁紧螺母上设有若干拨孔，活塞的上端面设有螺孔并安装有快速接头，快速接头通过其自身的管道连通至环形槽内。

2.根据权利要求1所述的顶环液压螺母，其特征在于：所述的活塞的滑动面的两侧均还有环形密封槽，且活塞与液压缸体的内壁直接密封滑动配合。