CN205742259U - 一种长距离地下通道侧墙装配式模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长距离地下通道侧墙装配式模板，属于土木建筑工程施工技术领域，用于解决传统模板施工中模板拼装精度差，影响混凝土结构质量、施工机械化程度低，现场劳动强度大以及模板材料无法循环多次使用，资源浪费大的问题。该装配式模板，包括若干直线型装配式模板单元依次拼接而成，相邻的直线型装配式模板单元顶部通过拉结螺栓固定连接，相邻的直线型装配式模板单元底部通过地脚螺栓固定连接，直线型装配式模板单元的高度大于地下通道侧墙的高度。该装配式模板，通过模数化设计的直线型装配式模板单元依次拼接而成，能够组合拼装成不同的平面曲线，实现了以直代曲，施工区段长度变化灵活，可以根据需要进行组合，适用性强。

Description

一种长距离地下通道侧墙装配式模板

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程施工技术领域，特别涉及一种长距离地下通道侧墙装配式模板。

背景技术

随着交通市政设施的迅速发展，现浇钢筋混凝土结构工程的比重日渐增长，且模板制作及施工的劳动量占工程成本的比例也很大，其费用也很高。据统计,模板工程约占钢筋混凝土总造价的25％、劳动量的35％、工期的50％～60％，对于推动建筑工业化发展和提高效益影响极大。因而研究采用结构先进、经济合理的模板工程技术，正确选择与施工规模相匹配的模板，对于加快施工速度，保证工程质量，节约木材和降低模板工程成本，具有十分重要的经济和社会意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长距离地下通道侧墙装配式模板，用于解决传统模板施工中模板拼装精度差，影响混凝土结构质量、施工机械化程度低，现场劳动强度大以及模板材料无法循环多次使用，资源浪费大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种长距离地下通道侧墙装配式模板，所述地下通道的地下连续墙上部埋设有拉结螺栓，所述地下通道的底板上设有地脚螺栓，所述装配式模板包括若干直线型装配式模板单元依次拼接而成，相邻的所述直线型装配式模板单元顶部通过所述拉结螺栓固定连接，相邻的所述直线型装配式模板单元底部通过所述地脚螺栓固定连接，所述直线型装配式模板单元的高度大于所述地下通道侧墙的高度。

进一步地，所述直线型装配式模板单元的宽度为h，h小于等于2.0m。

进一步地，所述直线型装配式模板单元的高度比所述地下通道的侧墙高度高10cm。

进一步地，相邻的两块所述直线型装配式模板单元之间的拼缝小于等于2mm。

进一步地，所述直线型装配式模板单元顶部向所述地下连续墙方向倾斜，倾斜度小于等于1/2000。

进一步地，所述直线型装配式模板单元由钢材或者铝合金型材制作而成。

与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板，包括若干直线型装配式模板单元依次拼接而成，相邻的直线型装配式模板单元顶部通过拉结螺栓固定连接，相邻的直线型装配式模板单元底部通过地脚螺栓固定连接，直线型装配式模板单元的高度大于地下通道侧墙的高度。该装配式模板，通过模数化设计的直线型装配式模板单元依次拼接而成，能够组合拼装成不同的平面曲线，实现了以直代曲，施工区段长度变化灵活，可以根据需要进行组合，适用性强。而且，该装配式模板中相邻两个装配式模板单元之间的拼缝小于等于2mm，可操作性强，能够克服相邻的装配式模板之间拼接缝隙过大、高低差过大等严重影响混凝土结构质量的缺陷。此外，装配式模板单元拼装施工机械化程度高，高效、便捷，降低了劳动强度，而且可多次重复回收利用，经济性好，具有较好的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板施工区段拼装的平面示意图；

图2是本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板施工区段拼装的剖面示意图；

图3是本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板施工流程图。

图中：

1-直线型装配式模板单元；2-限位钉；3-通线；4-侧墙；5-地下连续墙；6-拉结螺栓；7-地脚螺栓；8-底板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的长距离地下通道侧墙装配式模板作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

下面结合图1至图3详细说明本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板。

实施例一

本实施例中地下通道的侧墙是曲面形式，发明人根据地下通道总体曲面情况，以直线代替曲线选择确定直线型装配式模板单元的尺寸，保证直线型装配式模板的拼缝质量，实现长距离地下通道侧墙装配式模板的模数化设计和施工。

如图1和图2所示，一种长距离地下通道侧墙装配式模板，地下通道的地下连续墙5上部埋设有拉结螺栓6，地下通道的底板8上设有地脚螺栓7，装配式模板包括若干直线型装配式模板单元1依次拼接而成，相邻的直线型装配式模板单元1的顶部通过拉结螺栓6固定连接，相邻的直线型装配式模板单元1的底部通过地脚螺栓7固定连接，直线型装配式模板单元1的高度大于地下通道侧墙4的高度。该装配式模板，通过模数化设计的直线型装配式模板单元1依次拼接而成，能够组合拼装成不同的平面曲线，实现了以直代曲，施工区段长度变化灵活，可以根据需要进行组合，适用性强。而且，该装配式模板中相邻两个装配式模板单元之间的拼缝小于等于2mm，可操作性强，能够克服相邻的装配式模板之间拼接缝隙过大、高低差过大等严重影响混凝土结构质量的缺陷。

为了实现以直线代替曲线的模板拼装效果，保证直线型装配式模板单元1的安装稳定性，直线型装配式模板单元1的宽度h小于等于2m，相邻的两块直线型装配式模板单元1之间的拼缝小于等于2mm。

特别地，本实施例中地下通道侧墙4的高度为2.6m，地下通道侧墙4的设计高度为2.5m。直线型装配式模板单元1的高度比侧墙4的高度高10cm，便于直线型装配式模板单元1顶部的固定以及拆模时顶脱模板。

较佳地，直线型装配式模板单元1顶部向地下连续墙5的方向倾斜，倾斜度小于等于1/2000，以防止或抵消混凝土浇捣过程中所产生的侧向压力所引起的直线型装配式模板单元1体系的变形差，从而保证长距离地下通道侧墙4的线性型。

当然，为了实现装配式模板的重复利用，降低资源浪费，同时控制成本，直线型模板单元1由钢材或铝合金型材制作而成。

请参考图3，本实施例还提供了本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板的施工方法。该施工方法包括以下步骤：

S001：根据地下通道总体平面曲线情况，进行模数化设计确定直线型装配式模板单元1的尺寸。主要采用以直线代替曲线的方式确定装配式模板单元1的尺寸，以保证装配式模板的拼缝质量，实现装配式模板体系模数化设计，从而克服了全钢大模板按墙体定型尺寸定制，缺乏工程通用性的缺陷。为了满足设计要求，底板8与侧墙4交界处装配式模板单元1的高度高出侧墙高度10cm。装配式模板单元1的宽度h为2m，高度为2.6m，通道侧墙的设计高度为2.5m。装配式模板单元1的高度高出侧墙高度10cm，便于装配式模板单元1顶部的固定以及拆模时顶脱模板。

S002：根据地下通道的长度和平面曲线情况，划分若干侧墙4的施工区段。为了保证混凝土的浇筑质量，根据地下通道长度和平面曲线情况，通过以直代曲合理划分侧墙4的施工区段，确保通道线型。在本实施例中每一施工区段的总长度H为30m，而装配式模板单元1的宽度h为2m，因而每个施工区段由15个装配式模板单元1依次连接组成。

S003：根据通道线型，进行施工区段拉通线3测量放线。装配式模板单元1在拼装前根据通道线型在每一施工区段拉通线3作为装配式模板单元1拼装的基准线，从而保证通道线型。

S004：进行侧墙施工区段的侧墙钢筋绑扎及隐蔽验收。

S005：装配式模板单元1拼装、校核以及质量验收。

具体来说，装配式模板单元1的定位与校核主要包括如下步骤：

第一步、根据施工区段通线埋设限位钉2，并按照通线确定线型位置后通过预埋在底板8中的地脚螺栓7固定；

第二步、调整装配式模板单元1的垂直度，使得装配式模板单元1顶部向地下连续墙5的方向倾斜，倾斜度小于等于1/2000，以防止或抵消混凝土浇捣过程中所产生的侧向压力所引起的装配式模板单元1体系的变形差；

第三步、装配式模板单元1的垂直度调整完成后，采用埋设在地下连续墙5中的拉结螺栓6对装配式模板单元1的顶部进行拉结紧固。

如此重复第一步至第三步，依次进行下一施工区段装配式模板单元1的拼装，并保证相邻两个装配式模板单元1之间的拼缝小于等于2mm，从而保证装配式模板的安装稳定性。当然，装配式模板单元1拼装前对其表面进行打磨清洁并涂刷脱模剂。

S006：侧墙施工区段混凝土浇筑养护。为了保证混凝土浇筑质量，侧墙4的混凝土浇筑时采用多点匀速的浇筑方式，并加强浇筑过程中的振捣防止产生施工冷缝。

S007：拆除装配式模板单元1。

S008：将装配式模板单元1移至下一个侧墙施工区段，并重复步骤S003至步骤S007，直至完成整个长距离地下通道侧墙的施工。此外，装配式模板单元1采用卷扬机或者自带动力机械系统移至下一施工区段，实现机械化施工，减轻劳动强度。

较佳地，为了处理侧墙4与通道顶板之间的施工缝，底板8与侧墙4交界腋角处混凝土浇筑高度高出设计标高3cm，在绑扎侧墙钢筋前凿除易松动的混凝土以及表层浮浆；并且沿通道长度方向在侧墙4的宽度中心即腋角宽度中心处埋设止水钢板。

综上所述，本实用新型的长距离地下通道侧墙装配式模板，包括若干直线型装配式模板单元依次拼接而成，相邻的直线型装配式模板单元顶部通过拉结螺栓固定连接，相邻的直线型装配式模板单元底部通过地脚螺栓固定连接，直线型装配式模板单元的高度大于地下通道侧墙的高度。该装配式模板，通过模数化设计的直线型装配式模板单元依次拼接而成，能够组合拼装成不同的平面曲线，实现了以直代曲，施工区段长度变化灵活，可以根据需要进行组合，适用性强。而且，该装配式模板中相邻两个装配式模板单元之间的拼缝小于等于2mm，可操作性强，能够克服相邻的装配式模板之间拼接缝隙过大、高低差过大等严重影响混凝土结构质量的缺陷。此外，装配式模板单元拼装施工机械化程度高，高效、便捷，降低了劳动强度，而且可多次重复回收利用，经济性好，具有较好的推广价值。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，所述地下通道的地下连续墙上部埋设有拉结螺栓，所述地下通道的底板上设有地脚螺栓，所述装配式模板包括若干直线型装配式模板单元依次拼接而成，相邻的所述直线型装配式模板单元顶部通过所述拉结螺栓固定连接，相邻的所述直线型装配式模板单元底部通过所述地脚螺栓固定连接，所述直线型装配式模板单元的高度大于所述地下通道侧墙的高度。

2.如权利要求1所述的长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，所述直线型装配式模板单元的宽度为h，h小于等于2.0m。

3.如权利要求1所述的长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，所述直线型装配式模板单元的高度比所述地下通道的侧墙高度高10cm。

4.如权利要求1所述的长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，所述直线型装配式模板单元顶部向所述地下连续墙方向倾斜，倾斜度小于等于1/2000。

5.如权利要求1所述的长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，相邻的两块所述直线型装配式模板单元之间的拼缝小于等于2mm。

6.如权利要求1所述的长距离地下通道侧墙装配式模板，其特征在于，所述直线型装配式模板单元由钢材或者铝合金型材制作而成。