CN205741783U - 一种可自锁的钢轨固定装置 - Google Patents

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CN205741783U
CN205741783U CN201620496971.4U CN201620496971U CN205741783U CN 205741783 U CN205741783 U CN 205741783U CN 201620496971 U CN201620496971 U CN 201620496971U CN 205741783 U CN205741783 U CN 205741783U
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吴义伟
程健东
吴健康
甘良松
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WUHU ZHONGTIE KEJIFU RAIL Co Ltd
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WUHU ZHONGTIE KEJIFU RAIL Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种可自锁的钢轨固定装置,属于钢轨固定工具技术领域。包括支座、Y型推拉杆、连接件和压杆,所述Y型推拉杆尾部与所述底座铰接,所述推拉杆中部与所述连接件一端铰接,所述连接件另一端与所述压杆中部铰接,所述压杆一端与所述底座铰接。通过推拉杆上压块锁紧钢轨后,具有自锁的功能,压块不会弹开或是松懈的,达到持续锁紧的目的。

Description

一种可自锁的钢轨固定装置
技术领域
本实用新型一种可自锁的钢轨固定装置,属于钢轨固定工具技术领域。
背景技术
钢轨在出厂前须进行装配检测,钢轨也要模拟固定,现有技术一般通过螺母锁紧或是通过夹具,螺母锁紧通常锁紧或是松开比较费劲也费时,而一般的夹具,不容易锁紧钢轨,影响装配检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自锁的钢轨固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种可自锁的钢轨固定装置,包括支座、Y型推拉杆、连接件和压杆,所述Y型推拉杆尾部与所述支座铰接,所述Y型推拉杆中部与所述连接件一端铰接,所述连接件另一端与所述压杆中部铰接,所述压杆一端与所述支座铰接。
优选的,所述Y型推拉杆包括把手部和两个叉臂部,所述支座包括第一支座和第二支座,所述两个叉臂部分别设在所述第一支座和所述第二支座外侧。
优选的,所述压杆包括横杆和纵杆,所述横杆一端纵向设有带有内螺纹的通孔,所述纵杆包括压块和杆体,所述杆体上设有与内螺纹相配的外螺纹。通过螺纹可以调节纵杆在横杆上的高度,以此调节压块固定在钢轨上的压力,非常便利和容易操作。
优选的,所述连接件整体为U字型,所述连接件设在两个叉臂之间,所述连接件开口一端设在所述纵杆两侧,与所述纵杆中部铰接,另一端与所述两个叉臂连接。
优选的,所述纵杆中部还设有限位柱。使Y型推拉杆推到一端位置锁紧压块后的进一步旋转。限制推拉杆旋转到与横杆垂直时,停止旋转,达到可以自锁的状态。
优选的,所述第一支座和第二支座之间设有垫块。保证第一支座和第二支座之间距离等于连接件的U字型开口的宽度,使连接件开口部旋转时,与支座侧面滑动配合。
优选的,所述支座底部设有底板。钢轨可放置在底板上。
优选的,所述底板还设有吸铁石。在钢轨垂直方向设置吸铁石,进一步固定钢轨,使其更稳固。
本实用新型的有益效果是:通过推拉杆上压块锁紧钢轨后,具有自锁的功能,压块不会弹开或是松懈的,达到持续锁紧的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的炸开结构示意图二;
图3本实用新型的Y型推拉杆结构示意图二;
图4实用新型的连接件结构示意图二;
图5实用新型的压杆结构示意图二。
图中标号:底板1、Y型推拉杆2、把手部2.1、两个叉臂部2.2、连接件3、压杆4、横杆4.1、杆体4.2、压块4.3、限位柱4.4、支座5、第一支座5.1和第二支座5.2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种可自锁的钢轨固定装置,包括支座5、Y型推拉杆2、连接件3和压杆4,所述Y型推拉杆2尾部与所述支座5铰接,所述Y型推拉杆2中部与所述连接件3一端铰接,所述连接件3另一端与所述压杆4中部铰接,所述压杆4一端与所述支座5铰接。
为了进一步优化技术方案,所述Y型推拉杆2包括把手部2.1和两个叉臂部2.2,所述支座包括第一支座和第二支座,所述两个叉臂部分别设在所述第一支座和所述第二支座外侧。
为了进一步优化技术方案,所述压杆4包括横杆4.1和纵杆,所述横杆一端纵向设有带有内螺纹的通孔,所述纵杆包括压块4.3和杆体4.2,所述杆体4.2上设有与内螺纹相配的外螺纹。通过螺纹可以调节纵杆在横杆4.1上的高度,以此调节压块4.3固定在钢轨上的压力,非常便利和容易操作。
为了进一步优化技术方案,所述连接件3整体为U字型,所述连接件3设在两个叉臂2.2之间,所述连接件3开口一端设在所述纵杆两侧,与所述纵杆中部铰接,另一端与所述两个叉臂2.2连接。
为了进一步优化技术方案,所述纵杆中部还设有限位柱4.4。使Y型推拉杆2推到一端位置锁紧压块4.3后的进一步旋转。限制Y型推拉杆2旋转到与横杆4.1垂直时,停止旋转,达到可以自锁的状态。
为了进一步优化技术方案,所述第一支座5.1和第二支座5.2之间设有垫块。保证第一支座5.1和第二支座5.2之间距离等于连接件3的U字型开口的宽度,使连接件开口部旋转时,与支座侧面滑动配合。
为了进一步优化技术方案,所述支座底部设有底板1。钢轨可放置在1底板上。
为了进一步优化技术方案,所述底板1还设有吸铁石。在钢轨垂直方向设置吸铁石,进一步固定钢轨,使其更稳固。
可自锁的钢轨固定装置可固定在钢轨一侧或是两侧,或是将一个或是相对的两个可自锁的钢轨固定装置设在底板1上,将Y型推拉杆2推至与横杆4.1垂直时,锁紧钢轨。钢轨在使用时候变形或是受力,对压块4.3有个垂直方向的受力,由于横杆4.1上的两个轴都无法旋转,以使压块无法回弹,达到自锁的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,包括支座、Y型推拉杆、连接件和压杆,所述Y型推拉杆尾部与所述支座铰接,所述Y型推拉杆中部与所述连接件一端铰接,所述连接件另一端与所述压杆中部铰接,所述压杆一端与所述支座铰接。
2.根据权利要求1所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述Y型推拉杆包括把手部和两个叉臂部,所述支座包括第一支座和第二支座,所述两个叉臂部分别设在所述第一支座和所述第二支座外侧。
3.根据权利要求2所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述压杆包括横杆和纵杆,所述横杆一端纵向设有带有内螺纹的通孔,所述纵杆包括压块和杆体,所述杆体上设有与内螺纹相配的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述连接件整体为U字型,所述连接件设在两个叉臂之间,所述连接件开口一端设在所述纵杆两侧,与所述纵杆中部铰接,另一端与所述两个叉臂连接。
5.根据权利要求3所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述纵杆中部还设有限位柱。
6.根据权利要求2所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述第一支座和第二支座之间设有垫块。
7.根据权利要求1所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述支座底部设有底板。
8.根据权利要求7所述的可自锁的钢轨固定装置,其特征在于,所述底板还设有吸铁石。
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