CN205741302U - 一种纺织熔体低阻力动态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织熔体低阻力动态混合器，其包括混合器转子和混合器定子，所述混合器转子可转动地设置于所述混合器定子内，所述混合器转子的外壁上开设有转子凹槽，所述混合器定子的内壁上开设有定子凹槽，其中，所述转子凹槽包括位于所述混合器转子前段的转子大凹槽和位于所述混合器转子后段的转子小凹槽，所述定子凹槽包括位于所述混合器定子前段的定子大凹槽和位于所述混合器定子后段的定子小凹槽，所述转子小凹槽和所述定子小凹槽的大小分别小于所述转子大凹槽和所述定子大凹槽的大小。上述纺织熔体低阻力动态混合器不仅结构简单，易于实现；而且降低了设备的能耗，提高了混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种纺织熔体低阻力动态混合器。
背景技术
熔融纺丝，简称熔纺。是将聚合物加热熔融，通过喷丝孔挤出，在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。用于熔体纺丝的聚合物，必须能熔融成粘流态而不发生显著分解。聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯纤维都可采用熔体纺丝法生产。熔体纺丝工艺主要包括：成纤聚合物在螺杆挤出机中加热熔融，熔体通过计量泵从喷丝孔挤出形成细流，熔体细流冷却固化，丝条经上油和卷绕，被拉伸变细而得纤维。在熔融纺丝过程中，熔体的均匀度对成丝质量至关重要。
因此，为保证熔体的均匀度需要在熔体管道上加装混合器，混合器根据其工作原理分为静态混合器和动态混合器。目前，现有的动态混合器存在混合熔体是产生的阻力较大，设备能耗大、影响其混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织熔体低阻力动态混合器，其具有结构简单、易于实现、低阻力和降低设备能耗的特点，以解决现有技术中纺织熔体动态混合器存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种纺织熔体低阻力动态混合器，其包括混合器转子和混合器定子，所述混合器转子可转动地设置于所述混合器定子内，所述混合器转子的外壁上开设有转子凹槽，所述混合器定子的内壁上开设有定子凹槽，其中，所述转子凹槽包括位于所述混合器转子前段的转子大凹槽和位于所述混合器转子后段的转子小凹槽，所述定子凹槽包括位于所述混合器定子前段的定子大凹槽和位于所述混合器定子后段的定子小凹槽，所述转子小凹槽和所述定子小凹槽的大小分别小于所述转子大凹槽和所述定子大凹槽的大小。
特别地，所述转子凹槽和定子凹槽沿熔体物料前进方向的交叉排列。
特别地，所述转子凹槽和定子凹槽均采用半球形或月牙形的任一种结构。
特别地，相邻两个转子小凹槽之间的轴向间距与相邻两个转子大凹槽之间的轴向间距相等，相邻两个定子小凹槽之间的轴向间距与相邻两个定子大凹槽之间的轴向间距相等。
特别地，相邻两个转子小凹槽之间的周向间距小于相邻两个转子大凹槽之间的周向间距，相邻两个定子小凹槽之间的周向间距小于相邻两个定子大凹槽之间的周向间距。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述纺织熔体低阻力动态混合器在混合器转子和混合器定子上设置大小二种尺寸的混合凹槽进行组合，既保证了混合效果，又降低了阻力。不仅结构简单，易于实现；而且降低了设备的能耗，提高了混合效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的纺织熔体低阻力动态混合器的剖面图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的纺织熔体低阻力动态混合器的侧视图。
图中：
1、混合器转子；2、混合器定子；3、转子大凹槽；4、转子小凹槽；5、定子大凹槽；6、定子小凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图2所示，本实施例中，一种纺织熔体低阻力动态混合器包括混合器转子1和混合器定子2，所述混合器转子1可转动地设置于所述混合器定子2内，所述混合器转子1的外壁上开设有转子凹槽，所述混合器定子2的内壁上开设有定子凹槽，所述转子凹槽和定子凹槽沿熔体物料前进方向的交叉排列。由于月牙形在同一直径上能排列更多的凹槽，因此所述转子凹槽和所述定子凹槽通常均采用月牙形的，能达到更好的混合效果。
所述转子凹槽包括位于所述混合器转子1前段的转子大凹槽3和位于所述混合器转子1后段的转子小凹槽4，所述定子凹槽包括位于所述混合器定子2前段的定子大凹槽5和位于所述混合器定子2后段的定子小凹槽6，所述转子小凹槽4和所述定子小凹槽6的大小分别小于所述转子大凹槽3和所述定子大凹槽5的大小。相邻两个转子小凹槽4之间的轴向间距与相邻两个转子大凹槽3之间的轴向间距相等，相邻两个定子小凹槽6之间的轴向间距与相邻两个定子大凹槽5之间的轴向间距相等。相邻两个转子小凹槽4之间的周向间距小于相邻两个转子大凹槽3之间的周向间距，相邻两个定子小凹槽6之间的周向间距小于相邻两个定子大凹槽5之间的周向间距。
例如转子凹槽和定子凹槽均采用周向10个，轴向10排设计，其分流数为Sn＝1019。当采用所述纺织熔体低阻力动态混合器的设计后，前段的转子大凹槽3和定子大凹槽5的周向均设置10个，轴向设置6排，后段的转子小凹槽4和所述定子小凹槽6周向均设置22个，轴向设置3排，分流数Sn＝1.13*1019，少一排空穴，阻力将有一定的降低，而能达到同样的分流数。
混合器定子2是固定的，混合器转子1是旋转的，当物料从定子凹槽走到转子凹槽时，由于混合器转子1是旋转的，所以每一个混合器定子2上的定子凹槽会分布到下一排混合器转子1上的转子凹槽中去，则混合器转子1下一排转子凹槽中条纹就变成Sn＝N2M-1,(Sn—分流数，N—周向凹槽数，M—轴向凹槽数)凹槽混合在混合过程中由于有非常强的剪切和再取向作用，混合效果非常好。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纺织熔体低阻力动态混合器，其包括混合器转子和混合器定子，所述混合器转子可转动地设置于所述混合器定子内，所述混合器转子的外壁上开设有转子凹槽，所述混合器定子的内壁上开设有定子凹槽，其特征在于，所述转子凹槽包括位于所述混合器转子前段的转子大凹槽和位于所述混合器转子后段的转子小凹槽，所述定子凹槽包括位于所述混合器定子前段的定子大凹槽和位于所述混合器定子后段的定子小凹槽，所述转子小凹槽和所述定子小凹槽的大小分别小于所述转子大凹槽和所述定子大凹槽的大小。
2.根据权利要求1所述的纺织熔体低阻力动态混合器，其特征在于，所述转子凹槽和定子凹槽沿熔体物料前进方向的交叉排列。
3.根据权利要求1或2所述的纺织熔体低阻力动态混合器，其特征在于，所述转子凹槽和定子凹槽均采用半球形或月牙形的任一种结构。
4.根据权利要求1所述的纺织熔体低阻力动态混合器，其特征在于，相邻两个转子小凹槽之间的轴向间距与相邻两个转子大凹槽之间的轴向间距相等，相邻两个定子小凹槽之间的轴向间距与相邻两个定子大凹槽之间的轴向间距相等。
5.根据权利要求1所述的纺织熔体低阻力动态混合器，其特征在于，相邻两个转子小凹槽之间的周向间距小于相邻两个转子大凹槽之间的周向间距，相邻两个定子小凹槽之间的周向间距小于相邻两个定子大凹槽之间的周向间距。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620443858.XU CN205741302U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种纺织熔体低阻力动态混合器 |
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| CN201620443858.XU CN205741302U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种纺织熔体低阻力动态混合器 |
Publications (1)
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| CN205741302U true CN205741302U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57366516
Family Applications (1)
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| CN201620443858.XU Active CN205741302U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种纺织熔体低阻力动态混合器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205741302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110394105A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-01 | 上海伍丰科学仪器有限公司 | 用于液相色谱仪流动相在线混合的微体积动态混合设备 |
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2016
- 2016-05-16 CN CN201620443858.XU patent/CN205741302U/zh active Active
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| CN110394105A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-01 | 上海伍丰科学仪器有限公司 | 用于液相色谱仪流动相在线混合的微体积动态混合设备 |
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