CN205736121U - 一种自动加热压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动加热压片机，包括支架，设置在支架之间的两个滚筒，滚筒的下部设置有加热管，加热管与支架通过设置在支架两侧的支撑板相连接，结构简单、设计合理、在能达到压片成型的目的的同时又能达到将成品风干的目的，节省工作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压片机，尤其是涉及一种自动加热压片机。
背景技术
压片机是将粉状物质经过加工，经过压片机成型将粉状物加工成片。压片机是采用两个滚筒的挤压，将粉状物挤压成片，加工成片状之后因为其含有一定的水分，因此还需要将加工好的片晾干，晾干还需要一定的时间，这样比较浪费时间。现有的生产技术是在旁边放一个吹风机，对着出料口处吹风，达到风干的目的，但是使用吹风机吹干，容易造成物料扬起，物料容易刮进眼睛里面，容易造成意外发生，而且对工人的身体健康状况有一定的影响，同时对工作环境造成污染。
因此，生产一种结构简单、设计合理、在能达到压片成型的目的的同时又能达到将成品风干的目的，节省工作时间，提高工作效率的自动加热压片机具有广泛的市场前景。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，结构简单，使成品在加工的过程中同时达到晾干的目的，提高工作效率的一种自动加热压片机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种自动加热压片机，包括支架，设置在支架之间的两个滚筒，滚筒的下部设置有加热管，加热管与支架通过设置在支架两侧的支撑板相连接。
所述的支撑板设置在支架的内侧。
所述的加热管数量至少有3个，加热管纵向排列。
所述的加热管设置在一个滚筒的横向轴线的下部。
所述的滚筒的上下两侧分别设置有上挡板和下挡板。
本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型结构简单，设计合理，滚筒的下部设置有加热管，加热管与支架通过设置在支架两侧的支撑板相连接，这样更加稳固，加热管设置在一个滚筒的横向轴线的下部，这样可以确保原料从两个滚筒之间向下挤出来的时候，加热管不会与加工成片的产品相接触，确保产品质量，使用加热管加热可以保证原料不会飞散，污染工作环境，在加工产品的同时达到晒干的目的，增加工作效率，减少工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用的局部结构示意俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种自动加热压片机，包括支架1，设置在支架1之间的两个滚筒2，滚筒2的下部设置有加热管4，加热管4与支架1通过设置在支架1两侧的支撑板3相连接。
所述的支撑板3设置在支架1的内侧。所述的加热管4的数量至少有3个，加热管4纵向排列。所述的加热管4设置在一个滚筒2的横向轴线的下部。所述的加热管4通过电线与电源相连接。
本实用新型在具体使用的时候，滚筒2的下部设置有加热管4，加热管4通过电线与电源相连接，启动电源，加热管4开始工作，加热管4与支架1通过设置在支架1两侧的支撑板3相连接，这样更加稳固，加热管4设置在一个滚筒2的横向轴线的下部，原料从两个滚筒之间向下挤出来，挤成片状，同时有工人在一侧接着出来的成品，接的时候是从加热管相反的方向，加热管不会与加工成片的产品相接触，确保产品质量，使用加热管加热可以保证原料不会飞散，污染工作环境。
Claims (5)
1.一种自动加热压片机，包括支架（1），设置在支架（1）之间的两个滚筒（2），其特征在于：滚筒（2）的下部设置有加热管（4），加热管（4）与支架（1）通过设置在支架（1）两侧的支撑板（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的自动加热压片机，其特征在于：所述的支撑板（3）设置在支架（1）的内侧。
3.根据权利要求1所述的自动加热压片机，其特征在于：所述的加热管（4）的数量至少有3个，加热管（4）纵向排列。
4.根据权利要求1所述的自动加热压片机，其特征在于：所述的加热管（4）设置在一个滚筒（2）的横向轴线的下部。
5.根据权利要求1所述的自动加热压片机，其特征在于：所述的加热管（4）通过电线与电源相连接。
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2016
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Legal Events
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Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170518 |