CN205735684U - 一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，涉及橡胶生产领域，包括自动配料称量系统和除尘系统，所述自动配料称量系统包括由上至下依次设置的解包斗、顺料筒、储斗、钢平台和称量机构，所述称量机构包括依次连接的双螺旋给料机、电振给料机、料框、称量单元、累积轨道和人工校验位，所述解包斗、顺料筒、储斗、双螺旋给料机依次连接，人工校验位处设有校验秤，所述除尘系统包括设于解包斗处的人工解包除尘装置和设于称量机构处的称量除尘装置，本实用新型提供了一种生产效率高、环境污染小的橡胶生产中的小药自动称量配料设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产领域，具体涉及一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备。
背景技术：
橡胶在生产中过程中需要用到炭黑、胶料、油料、小药，对于小药这种橡胶生产原料，早期的橡胶生产企业，大多采用人工配料称量，或者半自动化配料称量，有的没有配置除尘回收系统，这样效率低下，并且在配料称量的过程中也容易产生粉尘外扬，对人体造成一定的伤害，且对环境也造成污染。为了提高生产效率，减少人工操作的环节，自动称量配料系统是提高生产效率、减小环境污染和人身伤害的唯一途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，包括自动配料称量系统和除尘系统，所述自动配料称量系统包括由上至下依次设置的解包斗、顺料筒、储斗、钢平台和称量机构，所述称量机构包括依次连接的双螺旋给料机、电振给料机、料框、称量单元、累积轨道和人工校验位，所述解包斗、顺料筒、储斗、双螺旋给料机依次连接，人工校验位处设有校验秤，所述除尘系统包括设于解包斗处的人工解包除尘装置和设于称量机构处的称量除尘装置。
优选的，所述钢平台上设置有检修爬梯。
优选的，所述人工解包除尘装置包括离心风机一和袋滤器，所述离心风机一通过除尘风管一与袋滤器相连接。
优选的，所述称量除尘装置包括离心风机二和中央除尘器，所述离心风机二通过除尘风管二与中央除尘器相连接。
优选的，所述袋滤器和中央除尘器处均设有脉冲喷吹装置。
优选的，所述除尘风管一和除尘风管二处均设有平衡阀。
优选的，所述储斗内设有低料位报警装置。
优选的，所述离心风机一和离心风机二的出风口处均设有风罩。
本实用新型的优点在于：(1)通过设置有自动配料称量系统和除尘系统，只需要人工将原料加入解包斗后，就会按照设定的配方进行自动配料称量，完成校验之后，再取料，整个过程中通过除尘系统将解包、配料、称量、取料中的粉尘进行吸收并再次循环利用，提高生产效率、减小环境污染和人身伤害；
(2)储斗内设置有低料位报警装置，能够提示用户进行加料；
(3)所述袋滤器和中央除尘器处均设有脉冲喷吹装置，可将吸入的粉尘振打下料，循环利用；
(4)除尘风管一和除尘风管二处均设有平衡阀，避免袋滤器堵塞，导致风管里负压烧坏离心风机。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备的主视图。
图2为本实用新型所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备的侧视图。
其中：1-解包斗，2-顺料筒，3-钢平台，4-储斗，5-取料口风罩，6-料框，7-累积轨道，8-称量单元，9-风罩，10-电振给料机，11-双螺旋给料机，12-检修爬梯，13-除尘风管一，14-袋滤器，15-离心风机一，16-校验秤，17-中央除尘器，18-平衡阀，19-离心风机二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，包括自动配料称量系统和除尘系统，所述自动配料称量系统包括由上至下依次设置的解包斗1、顺料筒2、储斗4、钢平台3和称量机构，储斗4固定在钢平台3上，所述称量机构包括依次连接的双螺旋给料机11、电振给料机10、料框6、称量单元8、累积轨道7和人工校验位，所述解包斗1、顺料筒2、储斗4、双螺旋给料机11依次连接，双螺旋给料机11和电振给料机10按照配方的设定值，对每一种小药进行自动配料，人工校验位处设有校验秤16，所述除尘系统包括设于解包斗1处的人工解包除尘装置和设于称量机构处的称量除尘装置。
其中，所述钢平台3上设置有检修爬梯12。
值得注意的是，所述人工解包除尘装置包括离心风机一15和袋滤器14，所述离心风机一15通过除尘风管一13与袋滤器14相连接，解包除尘时通过离心风机一15将外扬的粉尘吸入袋滤器14，所述称量除尘装置包括离心风机二19和中央除尘器17，所述离心风机二19通过除尘风管二与中央除尘器17相连接，称量除尘时，通过离心风机二19将外扬的粉尘吸入中央除尘器17，所述袋滤器14和中央除尘器17处均设有脉冲喷吹装置，利用脉冲喷吹装置对吸入的粉尘进行振打下料，从而完成循环利用，所述除尘风管一13和除尘风管二处均设有平衡阀18，避免袋滤器14堵塞，导致风管里负压烧坏离心风机。
在本实施例，所述储斗4内设有低料位报警装置，用于提醒使用者及时加料，所述离心风机一15和离心风机二19的出风口处均设有风罩9，所述料框6上方设有取料口，所述取料口处设有取料口风罩95。
本实用新型的工作流程为：将原料投入解包斗1，在解包的过程中，袋滤器14将粉尘吸入，原料通过顺料筒2进入储斗4，双螺旋给料机11和电振给料机10，按照配方的设定值，对每一种小药进行自动配料并将小药输送到料框6中，称量单元8自动对小药称量，按照设定的程序称量结束之后通过累积轨道7回到人工校验位，离心风机二19将称量配料时产生的粉尘吸入中央除尘器17。
基于上述，该种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，通过设置有自动配料称量系统和除尘系统，只需要人工将原料加入解包斗1后，就会按照设定的配方进行自动配料称量，完成校验之后，再取料，整个过程中通过除尘系统将解包、配料、称量、取料中的粉尘进行吸收并再次循环利用，提高生产效率、减小环境污染和人身伤害，储斗4内设置有低料位报警装置，能够提示用户进行加料，所述袋滤器14和中央除尘器17处均设有脉冲喷吹装置，可将吸入的粉尘振打下料，循环利用，除尘风管一13和除尘风管二处均设有平衡阀18，避免袋滤器14堵塞，导致风管里负压烧坏离心风机，本实用新型提供了一种生产效率高、环境污染小的橡胶生产中的小药自动称量配料设备。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (8)
1.一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于，包括自动配料称量系统和除尘系统，所述自动配料称量系统包括由上至下依次设置的解包斗、顺料筒、储斗、钢平台和称量机构，所述称量机构包括依次连接的双螺旋给料机、电振给料机、料框、称量单元、累积轨道和人工校验位，所述解包斗、顺料筒、储斗、双螺旋给料机依次连接，人工校验位处设有校验秤，所述除尘系统包括设于解包斗处的人工解包除尘装置和设于称量机构处的称量除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述钢平台上设置有检修爬梯。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述人工解包除尘装置包括离心风机一和袋滤器，所述离心风机一通过除尘风管一与袋滤器相连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述称量除尘装置包括离心风机二和中央除尘器，所述离心风机二通过除尘风管二与中央除尘器相连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述袋滤器和中央除尘器处均设有脉冲喷吹装置。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述除尘风管一和除尘风管二处均设有平衡阀。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料设备，其特征在于：所述储斗内设有低料位报警装置。
8.根据权利要求4所述的一种橡胶生产中的小药自动称量配料 设备，其特征在于：所述离心风机一和离心风机二的出风口处均设有风罩。
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| CN108145879A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-12 | 合肥万力轮胎有限公司 | 一种小药输送系统及输送方法 |
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