CN205734436U - 一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，包括连接轴，在连接轴的端部设有两个定位板，两个定位板之间设有可转动的压轮，压轮的中部通过连杆与两个定位板连接，在固定长轴的原材料轴体时，连接轴带动其端部的压轮与轴体外周面的上侧紧密接触，在压轮的下方设有两个可转动的支撑轮，两个支撑轮与压轮在轴体的外侧形成三角定位，两个支撑轮与压轮均可以自由转动，轴体的外圆周在被磨削时，能够保证在同一水平轴线内稳定转动，径向跳动的误差很小，轴体表面磨削光滑。

Description

一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构

技术领域

本实用新型涉及一种长轴新型外圆磨法工装夹具，尤其是一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构。

背景技术

轴类零件磨削一般采用两端顶尖直接装夹方式，产品质量的主要因素之一是中心孔的精度。对于短轴类零件，可以通过各种方式提高工件中心孔的质量。但是对于超长轴类零件，质量保证就比较困难，由于轴体工件自身超长，顶尖与中心孔之间配合不佳，会将工件中心孔与机床两顶尖的同轴度误差放大，轴体的圆度和径向跳动要求很高，如果采用传统的两顶尖方式直接装夹进行磨削，则工件表面经常会出现轴向波纹、螺旋线，有时还会出现圆度超差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中长轴外圆磨削工装所存在的缺陷，提供一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，包括连接轴，在连接轴的端部设有两个定位板，两个定位板之间设有可转动的压轮，压轮的中部通过连杆与两个定位板连接。

上述的一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，所述连接轴的中部设有固定机构，固定机构包括套设在连接轴上的压盘，在压盘的下方设有夹紧板，压盘与夹紧板之间通过固定螺栓连接。

上述的一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，所述连杆的两端通过螺母固定在定位板上。

本实用新型的有益效果为：在固定长轴的原材料轴体时，连接轴带动其端部的压轮与轴体外周面的上侧紧密接触，在压轮的下方设有两个可转动的支撑轮，两个支撑轮与压轮在轴体的外侧形成三角定位，两个支撑轮与压轮均可以自由转动，轴体的外圆周在被磨削时，能够保证在同一水平轴线内稳定转动，径向跳动的误差很小，轴体表面磨削光滑。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，包括连接轴1，在连接轴1的端部设有两个定位板2，两个定位板2之间设有可转动的压轮3，压轮3的中部通过连杆4与两个定位2板连接。

连接轴1的中部设有固定机构，固定机构包括套设在连接轴1上的压盘5，在压盘5的下方设有夹紧板6，压盘5与夹紧板6之间通过固定螺栓连接，连杆4的两端通过螺母7固定在定位板2上。

在固定长轴的原材料轴体时，连接轴1带动其端部的压轮3与轴体外周面的上侧紧密接触，在压轮3的下方设有两个可转动的支撑轮，两个支撑轮与压轮3在轴体的外侧形成三角定位，两个支撑轮与压轮3均可以自由转动，轴体的外圆周在被磨削时，能够保证在同一水平轴线内稳定转动，径向跳动的误差很小，轴体表面磨削光滑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，其特征在于，包括连接轴，在连接轴的端部设有两个定位板，两个定位板之间设有可转动的压轮，压轮的中部通过连杆与两个定位板连接。

2.根据权利要求1所述的一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，其特征在于，所述连接轴的中部设有固定机构，固定机构包括套设在连接轴上的压盘，在压盘的下方设有夹紧板，压盘与夹紧板之间通过固定螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种长轴新型外圆磨法工装夹具的压轮结构，其特征在于，所述连杆的两端通过螺母固定在定位板上。