CN205733616U - 一种框架焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
一种框架焊接夹具,底座上面两侧安装支架,支架的上部中间位置穿过转轴,转轴固定连接模具,在模具的四个角落上部安装可活动的上定位板,上定位板通过扭簧复位;下部安装带有定位槽的下定位板。在支架上部一侧安装旋转控制机构。框架焊接时,将框架的四根边放置到下定位板上,通过定位槽限位,在框架的四个角落进行点焊固定;通过旋转控制机构将模具转动180°后定位,对框架的反面四个角落进行焊接,焊接完成,上定位板转动,将焊接好的框架取出即可。采用转动的模具对框架定位的同时,进行转动,使焊接均匀,框架变形量小,产品的合格率高,该夹具结构合理,在保证产品质量的同时,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工固定装置,尤其涉及一种框架焊接夹具。
背景技术
目前,由于产品的多样性,同时焊接作为金属部件的连接方法之一,由于其焊接部位牢固,操作简单而广受生产企业的欢迎。当批量生产某种固定的框架时,为了提高焊接的精度及提高加工的速度,都会制作框架焊接的夹具进行辅助定位,现框架焊接夹具基本都是固定式的,当焊接开始时,为了减少焊接的热应力,需要对框架进行正反焊接以消除或减少其热应力引起的变形,固定式框架焊接夹具不能进行正反焊接,使生产效率下降,如何在保证产品质量的同时,提高生产效率成为企业要克服的难题。
本发明提及的一种框架焊接夹具通过旋转控制机构使模具转动180°并定位,对框架的正反面四个角落均可以焊接,保证框架的焊接质量,同时提高生产效率。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种可旋转的框架焊接夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供一种框架焊接夹具,包括:
底座,所述底座的两侧安装支架,所述支架的上部中间位置穿过转轴,所述转轴固定连接模具;
上定位板,所述上定位板为四块,分别安装在所述模具的四个角落上面;
下定位板,所述下定位板为四块,分别安装在所述模具的四个角落下面,所述下定位板上放置框架;
旋转控制机构,所述旋转控制机构安装在所述支架上部的一侧。
作为本实用新型进一步改进,所述上定位板的一端通过轴固定在所述模具上,并可以绕所述轴转动,所述轴上安装扭簧用于复位。
作为本实用新型进一步改进,所述上定位板的另一端加工缺口,所述模具上与所述缺口对应的位置安装定位钉。
作为本实用新型进一步改进,所述下定位板上加工定位槽。
作为本实用新型进一步改进,所述旋转控制机构包括在所述支架上加工定位孔,所述定位孔内安装定位轴,弹簧套在所述定位轴上,所述弹簧的后面通过紧定螺母固定。
作为本实用新型进一步改进,所述定位轴的后端连接手柄部。
作为本实用新型进一步改进,所述模具上与所述定位轴对应的位置左右对称加工2个凹孔。
本实用新型的有益效果为:
1.采用旋转控制机构使模具转动180°并定位,对框架的正反面四个角落均可以焊接,保证框架的焊接质量,同时提高生产效率。
2.在模具的四个角落安装上下定位板对框架进行定位,同时上定位板可活动,方便焊接完成的框架下料,同时利用下定位板的定位槽对框架进行定位,结构简单,焊接质量提高。
3.旋转控制机构采用弹簧对定位轴的复位,操作方便,定位简单。
附图说明
图1为本实用新型一种框架焊接夹具的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A部位的放大图;
图4为图2中B部位的放大图;
图5为工件框架的零件图。
图中:1、底座;2、支架;3、转轴;4、模具;5、下定位板;6、上定位板;7、扭簧;8、定位槽;9、旋转控制机构;10、凹孔;11、定位轴;12、弹簧;13、紧定螺母;14、定位孔;15、框架;16、缺口;17、定位钉。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例所述的一种框架焊接夹具,包括:底座1,该底座1的两侧安装支架2,支架2的上部中间位置穿 过转轴3,转轴3固定连接模具4;上定位板6为四块,分别安装在模具4的四个角落上面;上定位板6的一端通过轴固定在模具4上,并可以绕轴转动,轴上安装扭簧7用于复位。上定位板6的另一端加工缺口16,模具4上与缺口16对应的位置安装定位钉17,当扭簧复位时,缺口16进入到定位钉17处,防止模具转动时框架掉下。下定位板5为四块,分别安装在模具4的四个角落下面,下定位板5上加工定位槽8。通过定位槽8放置框架15。旋转控制机构9安装在支架2上部的一侧。旋转控制机构9包括在支架上加工定位孔14,定位孔内安装定位轴11,弹簧12套在定位轴11上,弹簧12的后面通过紧定螺母13固定。定位轴11的后端连接手柄部。模具4上与定位轴11对应的位置左右对称加工2个凹孔10。
采用旋转控制机构使模具转动180°并定位,对框架的正反面四个角落均可以焊接,保证框架的焊接质量,同时提高生产效率。在模具的四个角落安装上下定位板对框架进行定位,同时上定位板可活动,方便焊接完成的框架下料,同时利用下定位板的定位槽对框架进行定位,结构简单,焊接质量提高。旋转控制机构采用弹簧对定位轴的复位,操作方便,定位简单。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
框架焊接时,将框架的四根边放置到下定位板上,通过定位槽限位,在框架的四个角落进行点焊固定;操作人员通过拉定位轴后端的手柄部,将定位轴的前端从模具的凹孔处拉出,将模具旋转180°,操作人员松掉手柄部,定位轴在弹簧的弹力作用下其前端进入到模具的另一个凹孔内,对模具进行定位。然后对框架的反面四个角落进行焊接,反复均匀对称焊接,焊接完成,操作人员将上定位板转动,将焊接好的框架取出即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种框架焊接夹具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的两侧安装支架(2),所述支架(2)的上部中间位置穿过转轴(3),所述转轴(3)固定连接模具(4);
上定位板(6),所述上定位板(6)为四块,分别安装在所述模具(4)的四个角落上面;
下定位板(5),所述下定位板(5)为四块,分别安装在所述模具(4)的四个角落下面,所述下定位板(5)上放置框架(15);
旋转控制机构(9),所述旋转控制机构(9)安装在所述支架(2)上部的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述上定位板(6)的一端通过轴固定在所述模具(4)上,并可以绕所述轴转动,所述轴上安装扭簧(7)用于复位。
3.根据权利要求2所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述上定位板(6)的另一端加工缺口(16),所述模具(4)上与所述缺口(16)对应的位置安装定位钉(17)。
4.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述下定位板(5)上加工定位槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述旋转控制机构(9)包括在所述支架(2)上加工定位孔(14),所述定位孔(14)内安装定位轴(11),弹簧(12)套在所述定位轴(11)上,所述弹簧(12)的后面通过紧定螺母(13)固定。
6.根据权利要求5所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述定位轴(11)的后端连接手柄部。
7.根据权利要求5或6所述的一种框架焊接夹具,其特征在于:所述模具(4)上与所述定位轴(11)对应的位置左右对称加工2个凹孔(10)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110666377A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 中国直升机设计研究所 | 一种轻型直升机发动机底部挂架焊接方法及定位夹具 |
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CN110666377A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-10 | 中国直升机设计研究所 | 一种轻型直升机发动机底部挂架焊接方法及定位夹具 |
CN110666377B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-07-13 | 中国直升机设计研究所 | 一种轻型直升机发动机底部挂架焊接方法及定位夹具 |
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