CN205733473U - 一种无缝薄壁管件的切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝薄壁管件的切割夹具，包括底座、设置在所述底座上的第一支架和可滑动调节连接件；所述可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成；所述滑动件上设有第二支架和第三支架。本实用新型所提供的无缝薄壁管件的切割夹具，由于采用了可滑动调节连接件，可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成。切割过程中可调节滑动件和定位板的相对位置改变支撑无缝薄壁管件距离，适应了不同长度的无缝薄壁管件的切割支撑。本实用新型的夹具仅需一次安装，提高了生产效率，减少了劳动力。

Description

一种无缝薄壁管件的切割夹具

技术领域

本实用新型涉及激光切割机的工装夹具领域，尤其涉及的是一种无缝薄壁管件的切割夹具。

背景技术

无缝薄壁管件生产加工过程中需要对无缝薄壁管件切割孔或槽。现有技术中采用激光切割技术对无缝薄壁管件进行切割，但在切割平台上使用的夹具多为临时加工活组装的治具，无法适应不同长度活型号的无缝薄壁管件的夹持。并且现有技术中采用的治具使用过程中需要不停的更换或变换治具在切割平台上的安装位置，生产效率低，增加了劳动力。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝薄壁管件的切割夹具，适应不同长度无缝薄壁管件的切割夹持，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种无缝薄壁管件的切割夹具，包括底座、设置在所述底座上的第一支架和可滑动调节连接件；

所述可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成；

所述滑动件上设有第二支架和第三支架。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述第一支架固定设置在所述底座前端。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述第一支架上开有一矩形槽，且第一支架侧壁设有一贯穿所述第一支架的矩形槽侧壁撑杆。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述撑杆与第一支架本体之间设有弹簧。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述定位板上开有两条滑槽。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述定位板上还开有两个用于放置连接定位板与底座的螺钉的连接孔。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述第二支架通过螺栓与所述滑动件连接。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述第二支架上还有U型口。

所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其中，所述第三支架上设有一侧为半圆形的开放口。

本实用新型所提供的无缝薄壁管件的切割夹具，由于采用了可滑动调节连接件，可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成。切割过程中可调节滑动件和定位板的相对位置改变支撑无缝薄壁管件距离，适应了不同长度的无缝薄壁管件的切割支撑。本实用新型的夹具仅需一次安装，提高了生产效率，减少了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型中无缝薄壁管件的切割夹具的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种无缝薄壁管件的切割夹具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的无缝薄壁管件的切割夹具，包括固定在激光切割机工作台上的底座1，及设置在所述底座1上的第一支架3和可滑动调节连接件2；所述第一支架3固定设置在所述底座1前端，且所述第一支架3通过螺钉固定在所述底座1上。

所述可滑动调节连接件2由定位板22和滑动件21组成；其中，所述定位板22上开有两条滑槽6，所述滑动件21可沿所述滑槽6横向移动，根据工件规格可调节滑动件21在所述定位板22的相对位置，所述定位板22和所述滑动件21通过螺栓紧固连接。可以理解为设置在滑动件21上的螺栓沿所述滑槽6滑动，当滑动件21滑动到预定位置后旋紧螺栓的螺母即可完成定位板22和滑动件21的固定连接。

所述定位板22上还开有两个用于放置连接定位板22与底座1的螺钉的连接孔。所述定位板22的端部开有两个连接孔，底座1上对应两个连接孔设有螺孔8，所述定位板22与所述底座1为螺钉连接，将螺钉放入连接孔后旋转螺钉即可完成螺钉与底座1上的螺孔8适配，实现定位板22与底座1的紧固连接。

对应第一支架3，本实用新型的所述滑动件21上设有第二支架4和第三支架5；其中，所述第一支架3上开有一矩形槽，所述第二支架4上还有U型口，所述第三支架5上设有一侧为半圆形的开放口。矩形槽、U型口和半圆形的横线中心位于一条直线上，该三个位置用于放置无缝薄壁管件。

进一步地，第一支架3侧壁设有一贯穿所述第一支架3的矩形槽侧壁撑杆7，所述撑杆7与第一支架3本体之间设有弹簧。所述撑杆7外端部设有扶手部，推动或拉动扶手部可调节撑杆7在另一端在第一支架3的矩形槽内的伸出长度，该撑杆7的主要作用为支撑无缝薄壁管件。

更进一步地，所述第二支架4通过螺栓与所述滑动件21连接，即所述第二支架4与滑动件21为可拆卸结构，根据不同工艺或制造可更换第二支架4的型号或形状。

使用时，将本实用新型的切割夹具固定在激光切割机的工作台上，外部机械设备将无缝薄壁管件放置在第一支架3、第二支架4和第三支架5上。具体的将无缝薄壁管件放置在第一支架3的撑杆7上、第二支架4的U型槽内核第三支架5开放口的半圆形内，无缝薄壁管件的一端在第一支架3一侧固定在一个旋转设备上。无缝薄壁管件跟随旋转设备转动，无缝薄壁管件在第一支架3、第二支架4和第三支架5上转动的同时，激光切割机的切割头自上而下贴近无缝薄壁管件进行切割，无缝薄壁管件的被切割位置位于第一支架3（包括第一支架3位置）和第二支架4之间。切割完成后无缝薄壁管件停止在本实用新型的治具上，取下切割好的无缝薄壁管件即可继续下一个无缝薄壁管件的切割。

在切割工艺过程中，如需更换切割无缝薄壁管件型号或其他制造需求需要调动滑动件21的，可调节滑动件21在定位板22上的相对位置以适应生产需求；当然也可以更换在滑动件21上的第二支架4。

综上所述，本实用新型所提供的无缝薄壁管件的切割夹具，由于采用了可滑动调节连接件，可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成。切割过程中可调节滑动件和定位板的相对位置改变支撑无缝薄壁管件距离，适应了不同长度的无缝薄壁管件的切割支撑。本实用新型的夹具仅需一次安装，提高了生产效率，减少了劳动力。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换技术方案都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的第一支架和可滑动调节连接件；

所述可滑动调节连接件由定位板和滑动件组成；

所述滑动件上设有第二支架和第三支架。

2.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述第一支架固定设置在所述底座前端。

3.根据权利要求2所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述第一支架上开有一矩形槽，且第一支架侧壁设有一贯穿所述第一支架的矩形槽侧壁撑杆。

4.根据权利要求3所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述撑杆与第一支架本体之间设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述定位板上开有两条滑槽。

6.根据权利要求5所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述定位板上还开有两个用于放置连接定位板与底座的螺钉的连接孔。

7.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述第二支架通过螺栓与所述滑动件连接。

8.根据权利要求7所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述第二支架上还有U型口。

9.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的切割夹具，其特征在于，所述第三支架上设有一侧为半圆形的开放口。