CN205732684U - 多功能的自动冲压叠片下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能的自动冲压叠片下料装置，包括支架，所述支架一侧设置有操作平台，所述支架和操作平台底部均对称设置有支腿，所述支架内部一侧设置有变频电机，所述支架顶部设置有传送带，所述变频电机与传送带传动连接，所述支架顶部的传送带两侧通过固定件均设置有限位板，所述传送带顶部一侧设置有数量传感器，所述操作平台顶部设置有电动滑块，所述电动滑块顶部设置有叠片模组，所述操作平台顶部一侧设置有控制器。该多功能的自动冲压叠片下料装置设计合理，使用操作方便，功能多样，能够实现高效率自动投料，同时整理折叠，不仅省时省力，而且成本低，适合广泛推广。

Description

多功能的自动冲压叠片下料装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种下料装置，特别涉及多功能的自动冲压叠片下料装置。

【背景技术】

目前，电机冲片制造行业面临一个普遍问题，高速连续冲压设备及模具的价格高昂，仅适用于大批量标准冲片制造，对于小量或非标电机冲片，行业内普遍采用普通冲床生产，落料则普遍采用人工或在冲床周边加装订制的自动落料机械手。但这两种方式普遍存在几个问题：1.采用人工落料方式效率低下，且随着国内制造人工成本的逐年增长，使得产品成本随之高涨，产品市场竞争力低下；2.采用人工落料方式，落料后还需要花费大量人力进行冲片整理及叠片，生产周期相对较长；3.市场现有的自动落料机械手结构相对复杂，价格相对较高，推广起来有一定成本压力；4.市场现有的自动落料机械手大多是针对专门设备及产品订制，更换产品规格时通用性不高。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供多功能的自动冲压叠片下料装置，该多功能的自动冲压叠片下料装置设计合理，使用操作方便，功能多样，能够实现高效率自动投料，同时整理折叠，不仅省时省力，而且成本低，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

多功能的自动冲压叠片下料装置，包括支架，所述支架一侧设置有操作平台，所述支架和操作平台底部均对称设置有支腿，所述支架内部设置有蓄电池，所述支架内部一侧设置有变频电机，所述支架顶部设置有传送带，所述变频电机与传送带传动连接，所述支架顶部的传送带两侧通过固定件均设置有限位板，所述传送带顶部一侧设置有数量传感器，所述操作平台顶部设置有电动滑块，所述电动滑块顶部设置有叠片模组，所述操作平台顶部一侧设置有控制器，所述蓄电池、变频电机、传感器和电动滑块均与控制器电性连接。

进一步地，所述支腿至少设有六组，且支腿底部设置有带有制动装置的万向轮。

进一步地，所述操作平台顶部固定设置有与电动滑块滑动连接的滑轨。

进一步地，所述控制器上设置有LED显示器和声光报警器。

进一步地，所述限位板底部设置有毛刷，且限位板与传送带表面贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多功能的自动冲压叠片下料装置设计合理，使用操作方便，通过带制动装置的万向轮可以使机器便宜移动调整，限位板便于限制冲片走向，使其准确传送到叠片模组内部，同时可以对传送带进行清扫。电动滑块带动叠片模组在操作平台上移动，便于转换工位，控制器上的LED显示器和声光报警器能够便于提醒和观察，使操作更加准确，该装置解决普通冲床人工下料效率低下问题及市场现有自动下料装置安装使用复杂，成本居高问题。具有很高的实用性，大大提升了该多功能的自动冲压叠片下料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型多功能的自动冲压叠片下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型多功能的自动冲压叠片下料装置的俯视图。

图中：1、支架；2、操作平台；3、蓄电池；4、变频电机；5、传送带；6、限位板；7、数量传感器；8、电动滑块；9、叠片模组；10、支腿；11、控制器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，多功能的自动冲压叠片下料装置，包括支架1，所述支架1一侧设置有操作平台2，所述支架1和操作平台2底部均对称设置有支腿10，所述支架1内部设置有蓄电池3，所述支架1内部一侧设置有变频电机4，所述支架1顶部设置有传送带5，所述变频电机4与传送带5传动连接，所述支架1顶部的传送带5两侧通过固定件均设置有限位板6，所述传送带5顶部一侧设置有数量传感器7，所述操作平台2顶部设置有电动滑块8，所述电动滑块8顶部设置有叠片模组9，所述操作平台2顶部一侧设置有控制器11，所述蓄电池3、变频电机4、传感器7和电动滑块8均与控制器11电性连接。

其中，所述支腿10至少设有六组，且支腿10底部设置有带有制动装置的万向轮。可以方便移动，增加稳定性。

其中，所述操作平台2顶部固定设置有与电动滑块8滑动连接的滑轨。方便叠片模组9换向操作。

其中，所述控制器11上设置有LED显示器和声光报警器。便于提醒观察，使操作更加准确。

其中，所述限位板6底部设置有毛刷，且限位板6与传送带5表面贴合连接。便于限制冲片走向，同时可以对传送带5进行清扫。

需要说明的是，本实用新型为多功能的自动冲压叠片下料装置，工作时，冲片从冲床落料后，进入传送带5，通过调节传送带5两侧的限位板6，使冲片在传送带5固定位置通过，安装在传送带5上的数量传感器7侦测并接收冲片通过的信号，并传送给与之连接的控制器11进行计数及比较，当数量传感器7接收信号数量累计达到设定数值时，控制器11发出指令，驱动电动滑块8在工作台2顶部的滑轨上滑动，叠片模组9更换工位，并启动声光报警，同时计数器归零，进入下一个工作周期。该装置适用范围广，保证该多功能的自动冲压叠片下料装置的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.多功能的自动冲压叠片下料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)一侧设置有操作平台(2)，所述支架(1)和操作平台(2)底部均对称设置有支腿(10)，所述支架(1)内部设置有蓄电池(3)，所述支架(1)内部一侧设置有变频电机(4)，所述支架(1)顶部设置有传送带(5)，所述变频电机(4)与传送带(5)传动连接，所述支架(1)顶部的传送带(5)两侧通过固定件均设置有限位板(6)，所述传送带(5)顶部一侧设置有数量传感器(7)，所述操作平台(2)顶部设置有电动滑块(8)，所述电动滑块(8)顶部设置有叠片模组(9)，所述操作平台(2)顶部一侧设置有控制器(11)，所述蓄电池(3)、变频电机(4)、传感器(7)和电动滑块(8)均与控制器(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的多功能的自动冲压叠片下料装置，其特征在于：所述支腿(10)至少设有六组，且支腿(10)底部设置有带有制动装置的万向轮。

3.根据权利要求1所述的多功能的自动冲压叠片下料装置，其特征在于：所述操作平台(2)顶部固定设置有与电动滑块(8)滑动连接的滑轨。

4.根据权利要求1所述的多功能的自动冲压叠片下料装置，其特征在于：所述控制器(11)上设置有LED显示器和声光报警器。

5.根据权利要求1所述的多功能的自动冲压叠片下料装置，其特征在于：所述限位板(6)底部设置有毛刷，且限位板(6)与传送带(5)表面贴合连接。