CN205731620U - 一种除静电粉尘清理机构及应用于家具板材的离子清灰机 - Google Patents
一种除静电粉尘清理机构及应用于家具板材的离子清灰机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于家具板材离子清灰机的除静电粉尘清理机构，属于板式家具生产设备技术领域中用于对板式家具板材进行清灰处理的清灰机，其目的在于提供一种对细小粉尘清洁效果较好的应用于家具板材离子清灰机的除静电粉尘清理机构。其技术方案为：该除静电粉尘清理机构包括吹灰机以及设置在吹灰机的出风口的离子棒。该离子清灰机包括机体，机体内设置有粉尘清理机构和板材输送装置；机体内还设置有除静电粉尘清理机构，除静电粉尘清理机构包括吹灰机，吹灰机位于粉尘清理机构的靠近机体的进料侧的一侧，且吹灰机的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒。本实用新型适用于对板式家具板材进行清灰处理的清灰机。
Description
技术领域
本实用新型属于板式家具生产设备技术领域，涉及一种用于对板式家具板材进行清灰处理的清灰机。
背景技术
板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。板式家具中有很大一部分是仿木纹仿家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。
版式家具的生产工艺主要是：1、电脑开料；2、机械封边；3、高速排钻；4、机械成形；5、品质检测；6、机械砂光；7、打补腻子；8、密封固底；9、手工砂磨；10、再次质检；11、喷涂底漆；12、反复研磨；13、喷涂面漆；14、绝尘干燥；15、再次质检；16、三层包装。
由于板式家具对板材的光泽度、手感都具有较高的要求，因而打磨是板式家具板材加工工艺中重要的一步。在打磨工序中，无论是采用手工砂磨，还是采用机械砂磨，在打磨过程中都将从工件上磨出较多的细小粉尘，且在打磨过程中通常伴随有静电的产生，因而在静电的作用下这些细小粉尘极易被吸附在工件上，而后续工序对工件进行清洁处理时，通常是采用毛刷对工件表面进行处理，将工件表面上的粉尘从工件上刷脱落。然而，采用毛刷进行清洁的方式很难将这些因静电被吸附在工件上的细小粉尘清理掉，因而最终影响板材的光泽度、手感。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种对细小粉尘清洁效果较好的除静电粉尘清理机构以及应用于家具板材的离子清灰机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种除静电粉尘清理机构，包括吹灰机，所述吹灰机的出风口设置有能够产生产生正、负交替高压电荷的的离子棒。
其中，所述吹灰机的出风口倾斜设置，且所述吹灰机的出风口的出风方向与待加工板材的输送方向的夹角β为45°至60°。
其中，所述离子棒的出口与所述吹灰机的出风口相互垂直设置。
一种应用于家具板材的离子清灰机，包括机体，所述机体内设置有用于清理粉尘的粉尘清理机构和若干用于输送板材的板材输送装置；所述机体内还设置有除静电粉尘清理机构，所述除静电粉尘清理机构包括吹灰机，所述吹灰机位于粉尘清理机构的靠近机体的进料侧的一侧，且所述吹灰机的出风口设置有能够产生产生正、负交替高压电荷的的离子棒。
其中，所述粉尘清理机构包括初级清理滚筒，所述初级清理滚筒的外圆柱面上设有毛刷；所述初级清理滚筒的远离机体进料侧的一侧设置有初级吸尘机；所述初级吸尘机的进风口沿初级清理滚筒的切向设置。
其中，所述粉尘清理机构包括次级清理滚筒，所述次级清理滚筒的外圆柱面上设有毛刷；所述次级清理滚筒的靠近机体进料侧的一侧设置有次级吸尘机；所述次级吸尘机的进风口沿次级清理滚筒的切向设置。
其中，所述板材输送装置包括安装基座，所述安装基座的上部分设置有若干沿安装基座长度方向分布的上部输送辊，所述安装基座的下部分对应上部输送辊的位置设置有下部输送辊，所述上部输送辊与下部输送辊之间留有用于放置待加工板材的间隙。
其中，所述上部输送辊通过安装支架安装于安装基座上，且所述安装支架套设有用于调整上部输送辊与待加工板材之间作用力的微调弹簧；所述安装基座上设置有用于调节上部输送辊高度的手柄。
其中，所述机体内靠近机体的出料侧的一侧设置有尾部吹风装置，所述尾部吹风装置包括与进风口连通的进风通道、与出风口连通的出风通道，所述进风通道的末端设置有吹灰风刀出风口，所述出风通道的一端连接有吸尘口，所述吹灰风刀出风口与吸尘口连通。
其中，所述吹灰风刀出风口倾斜设置，且所述吹灰风刀出风口的出风方向与待加工板材的输送反方向的夹角α为45°至60°。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该清灰机构包括吹灰机和设置于吹灰机出风口的能够产生产生正、负交替高压电荷的的离子棒，该离子棒可产生阴离子、阳离子，离子棒产生的阴离子、阳离子随吹灰机吹出的风一起吹至待加工板材上，离子棒产生的阴离子将中和待加工板材上的阳离子，离子棒产生的阳离子将中和待加工板材上的阴离子，从而中和掉待加工板材上的阴离子、阳离子，原来被静电吸附的粉尘将失去静电的作用而附在待加工板材上，从而在后续的粉尘清理机构进行清理时能够将其清理掉，大幅度减少最终因静电而吸附到待加工板材上的粉尘，提高待加工板材的清洁度，提高对待加工板材上的细小粉尘的清洁效果与清洁效率，提高最终家具板材的光泽度、手感。
2、本实用新型中，在机体内设置吹灰机和粉尘清理机构，该吹灰机位于粉尘清理机构的靠近机体的进料侧的一侧，因而待加工板材先经过吹灰机的处理后再由粉尘清理机构进行处理；在吹灰机的出风口设置有能够产生产生正、负交替高压电荷的的离子棒，该离子棒可产生阴离子、阳离子，离子棒产生的阴离子、阳离子随吹灰机吹出的风一起吹至待加工板材上，离子棒产生的阴离子将中和待加工板材上的阳离子，离子棒产生的阳离子将中和待加工板材上的阴离子，从而中和掉待加工板材上的阴离子、阳离子，原来被静电吸附的粉尘将失去静电的作用而附在待加工板材上，从而在后续的粉尘清理机构进行清理时能够将其清理掉，大幅度减少最终因静电而吸附到待加工板材上的粉尘，提高待加工板材的清洁度，提高对待加工板材上的细小粉尘的清洁效果与清洁效率，提高最终家具板材的光泽度、手感。
3、本实用新型中，该粉尘清理机构的初级清理滚筒(或/和次级清理滚筒)的外圆柱面上设有毛刷，通过毛刷可直接清理掉待加工板材上的粉尘；该初级清理滚筒(或/和次级清理滚筒)的一侧设置有初级吸尘机(或/和次级吸尘机)，该初级吸尘机(或/和次级吸尘机)的吸尘口沿初级清理滚筒(或/和次级清理滚筒)的切线方向设置，因而当初级清理滚筒(或/和次级清理滚筒)转动并清理粉尘时，从待加工板材上清理下来的粉尘将沿初级清理滚筒(或/和次级清理滚筒)的切线方向移动并直接经由初级吸尘机(或/和次级吸尘机)的吸尘口吸入初级吸尘机(或/和次级吸尘机)内，从而提高粉尘的吸收效率，有效避免大量的粉尘充斥在清灰机的内腔里或泄露至清灰机外面，从而污染环境和工作环境。
4、本实用新型中，板材输送装置包括上部输送辊和下部输送辊，上部输送辊通过安装支架安装于安装基座上，且安装支架套设有微调弹簧，通过微调弹簧可使上部输送辊可在高度方向有一定的上下浮动距离，从而适用于加工具有一定厚度范围的待加工板材，提高清灰机的适用范围；且当待加工板材位于上部输送辊、下部输送辊之间时，该微调弹簧可作用于上部输送辊使上部输送辊压紧在待加工板材上，便于待加工板材在清灰机内输送，提高清灰机的工作效率。
5、本实用新型中，安装基座上设置有用于调节上部输送辊高度的手柄，通过旋转该手柄可调节上部输送辊高度，从而调整上部输送辊与下部输送辊之间的距离，从而可适用于加工具有更大厚度范围的待加工板材，提高清灰机的适用范围。
6、本实用新型中，该机体内的出料侧设置尾部吹风装置，通过该尾部吹风装置可进一步清除待加工板材上的细小粉尘，提高清灰机的清洁效果。
7、本实用新型中，将尾部吹风装置的吹灰风刀出风口倾斜设置，因而吹灰风刀出风口吹出的风形成风刀并作用于待加工板材上，进一步清除待加工板材上的细小粉尘，提高清灰机的工作效率；由于吹灰风刀出风口倾斜设置，因而吹灰风刀出风口吹出的空气经待加工板材表面反弹并直接进入尾部吹风装置的吸尘口内，从而有效避免大量的粉尘充斥在清灰机的内腔里或泄露至清灰机外面，从而污染环境和工作环境。
附图说明
图1为清灰机的结构示意图；
图2为清灰机的剖视图；
图3为清灰机中吹灰机的结构示意图；
图4为清灰机中粉尘清理机构的结构示意图；
图5为清灰机中板材输送装置的结构示意图；
图6为清灰机中尾部吹风装置的结构示意图；
其中，附图标记为：1—机体、2—板材输送装置、3—吹灰机、4—离子棒、5—初级清理滚筒、6—初级吸尘机、7—次级清理滚筒、8—次级吸尘机、9—尾部吹风装置、10—待加工板材、21—安装基座、22—下部输送辊、23—上部输送辊、24—微调弹簧、25—手柄、26—安装支架、91—进风通道、92—吹灰风刀出风口、93—吸尘口、94—出风通道。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种应用于家具板材的离子清灰机，该离子清灰机包括机体1，在机体1内设置有粉尘清理机构和板材输送装置2，待加工板材10经由机体1的进料口进入机体1内以后由板材输送装置2进行输送；在待加工板材10的输送过程中，机体1内的粉尘清理机构将作用于待加工板材10上并清理掉待加工板材10上的粉尘，清理掉粉尘后的待加工板材10由板材输送装置2输送并经由机体1的出料口输出。该机体1内还设置有吹灰机3，该吹灰机3位于粉尘清理机构的靠近机体1的进料端的一侧，因而板材输送装置2输送的待加工板材10先被输送至吹灰机3进行初步处理后再输送至粉尘清理机构进行粉尘清理。此外，该吹灰机3的出风口还设置有离子棒4，吹灰机3和离子棒4构成除静电粉尘清理机构，该离子棒4能够产生阴离子、阳离子，且离子棒4产生的阴离子、阳离子将随吹灰机3吹出的风一起吹至待加工板材10上。由于在前期打磨工序中，打磨产生的阴离子、阳离子吸附在待加工板材10上，且待加工板材10通过静电吸附的方式吸附有较多的粉尘，且这些粉尘较难清理；但是，当离子棒4产生的阴离子、阳离子被吹至待加工板材10以后，离子棒4产生的阴离子将与待加工板材10上的阳离子进行中和，离子棒4产生的阳离子将与待加工板材10上的阴离子进行中和，从而中和掉待加工板材10上的阴离子、阳离子，使得待加工板材10无法通过静电吸附的方式吸附细小粉尘，便于后续粉尘清理机构进行粉尘清理，提高清灰机的粉尘清理效率与粉尘清理效果。吹灰机3的出风口倾斜设置，且该吹灰机3的出风口的出风方向与待加工板材10的输送方向的夹角β为45°至60°。该离子棒4的出口与所述吹灰机3的出风口相互垂直设置。通过在机体1内设置吹灰机3和粉尘清理机构，该吹灰机3位于粉尘清理机构的靠近机体1的进料侧的一侧，因而待加工板材10先经过吹灰机3的处理后再由粉尘清理机构进行处理；在吹灰机3的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒4，该离子棒4可产生阴离子、阳离子，离子棒4产生的阴离子、阳离子随吹灰机3吹出的风一起吹至待加工板材10上，离子棒4产生的阴离子将中和待加工板材10上的阳离子，离子棒4产生的阳离子将中和待加工板材10上的阴离子，从而中和掉待加工板材10上的阴离子、阳离子，原来被静电吸附的粉尘将失去静电的作用而附在待加工板材10上，从而在后续的粉尘清理机构进行清理时能够将其清理掉，大幅度减少最终因静电而吸附到待加工板材10上的粉尘，提高待加工板材10的清洁度，提高对待加工板材10上的细小粉尘的清洁效果与清洁效率，提高最终家具板材的光泽度、手感。
为了提高清灰机的粉尘清理效率和粉尘清理效果，并将清理下来的粉尘进行有效地收集，避免清理下来的粉尘造成环境污染和工作环境的恶化。因而，该粉尘清理机构包括初级清理滚筒5，在该初级清理滚筒5的外圆柱面上设置有毛刷；当待加工板材10输送至初级清理滚筒5时，随初级清理滚筒5一起转动的毛刷不断作用于待加工板材10上，并将吸附/粘附在待加工板材10上的粉尘清理下来。为了能够及时地将粉尘进行收集，因而在初级清理滚筒5的一侧设置初级吸尘机6，该初级吸尘机6正对初级清理滚筒5的一侧设置，若初级清理滚筒5顺时针转动(如图2所示)，则初级吸尘机6设置于初级清理滚筒5的后方；若初级清理滚筒5逆时针转动，则初级吸尘机6设置于初级清理滚筒5的前方；不管如何设置，其目的在于初级吸尘机6的进口正对初级清理滚筒5的出料侧，使得初级清理滚筒5清理出来的粉尘随初级清理滚筒5一起转动并沿初级清理滚筒5的切线方向被甩出，被甩出的粉尘直接甩入初级吸尘机6的进口处并被初级吸尘机6吸附。
作为优选。该粉尘清理机构包括次级清理滚筒7，该次级清理滚筒7设置在初级清理滚筒5的后侧，在该次级清理滚筒7的外圆柱面上设置有毛刷；当待加工板材10输送至次级清理滚筒7时，随次级清理滚筒7一起转动的毛刷不断作用于待加工板材10上，并将吸附/粘附在待加工板材10上的粉尘清理下来。为了能够及时地将粉尘进行收集，因而在次级清理滚筒7的一侧设置次级吸尘机8，该次级吸尘机8正对次级理滚筒的一侧设置，若次级清理滚筒7顺时针转动，则次级吸尘机8设置于初级清理滚筒5的后方；若次级清理滚筒7逆时针转动(如图2所示)，则次级吸尘机8设置于次级清理滚筒7的前方；不管如何设置，其目的在于次级吸尘机8的进口正对次级清理滚筒7的出料侧，使得次级清理滚筒7清理出来的粉尘随次级清理滚筒7一起转动并沿次级清理滚筒7的切线方向被甩出，被甩出的粉尘直接甩入次级吸尘机8的进口处并被次级吸尘机8吸附。
该板材输送装置2包括安装基座21，安装基座21的上部分设置有若干上部输送辊23，若干的上部输送辊23沿安装基座21的长度方向分布。该安装基座21的下部分设置有若干的下部输送辊22，若干的下部输送辊22对应上部输送辊23的位置设置，且在上部输送辊23与下部输送辊22之间留有用于放置待加工板材10的间隙。当待加工板材10输送至清灰机时，该待加工板材10卡接于上部输送辊23与下部输送辊22之间的间隙内，转动的上部输送辊23和/或下部输送辊22将带动待加工板材10移动。为了便于微调该上部输送辊23与下部输送辊22之间的间隙，因而所有的上部输送辊23均通过安装支架26安装与安装基座21上，且安装支架26上套设有微调弹簧24，该微调弹簧24主要用于调整上部输送辊23与待加工板材10之间的作用力。若上部输送辊23与下部输送辊22之间的间隙较大时，上部输送辊23与待加工板材10之间的作用力减小，此时微调弹簧24将产生作用，向下挤压上部输送辊23迫使上部输送辊23下移，缩小上部输送辊23与下部输送辊22之间的间隙，增加上部输送辊23与待加工板材10之间的作用力，从而便于待加工板材10的输送，且能有效提高对待加工板材10的清理效果。此外，该安装基座21上设置有用于调节上部输送辊23高度的手柄25，通过转动该手柄25即可带动上部输送辊23上移或下降，从而调整上部输送辊23的高度，调整上部输送辊23与下部输送辊22之间的间距。
为了进一步提高该清灰机的清灰效果，因而在机体1内设置尾部吹风装置9，该尾部吹风装置9设置在机体1内靠近机体1出料侧的一侧，经过尾部吹风装置9进行吹风处理后的待加工板材10将通过清灰机的出料口输出。该尾部吹风装置9包括进风通道91和出风通道94，该进风通道91与进风口连通实现进风，该进风通道91与出风通道94连通，该出风通道94与出风口连通实现出风。在进风通道91的末端设置有吹灰风刀出风口92，在出风通道94的一端连接有吸尘口93，该吹灰风刀出风口92与吸尘口93连通；由吹灰风刀出风口92吹出的风形成风刀并作用在待加工板材10上，强大的气流将待加工板材10上的粉尘清理掉，风在待加工板材10产生弹射并入射至吸尘口93内，并最终由出风通道94排出。该机体1内的出料侧设置尾部吹风装置9，通过该尾部吹风装置9可进一步清除待加工板材10上的细小粉尘，提高清灰机的清洁效果。为了提高风刀对待加工板材10上的粉尘的作用力，因而将该吹灰风刀出风口92倾斜设置，且该吹灰风刀出风口92的出风方向与待加工板材10的输送反方向的夹角α为45°至60°。
将尾部吹风装置9的吹灰风刀出风口92倾斜设置，因而吹灰风刀出风口92吹出的风形成风刀并作用于待加工板材10上，进一步清除待加工板材10上的细小粉尘，提高清灰机的工作效率；由于吹灰风刀出风口92倾斜设置，因而吹灰风刀出风口92吹出的空气经待加工板材10表面反弹并直接进入尾部吹风装置9的吸尘口93内，从而有效避免大量的粉尘充斥在清灰机的内腔里或泄露至清灰机外面，从而污染环境和工作环境。
实施例1
一种除静电粉尘清理机构，包括吹灰机3，所述吹灰机3的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒4。
作为优选，所述吹灰机3的出风口倾斜设置，且所述吹灰机3的出风口的出风方向与待加工板材10的输送方向的夹角β为45°至60°。
作为优选，所述离子棒4的出口与所述吹灰机3的出风口相互垂直设置。
实施例2
一种应用于家具板材的离子清灰机，包括机体1，所述机体1内设置有用于清理粉尘的粉尘清理机构和若干用于输送板材的板材输送装置2；所述机体1内还设置有吹灰机3，所述吹灰机3位于粉尘清理机构的靠近机体1的进料侧的一侧，且所述吹灰机3的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒4。
实施例3
在实施例二的基础上，所述粉尘清理机构包括初级清理滚筒5，所述初级清理滚筒5的外圆柱面上设有毛刷；所述初级清理滚筒5的远离机体1进料侧的一侧设置有初级吸尘机6。
作为优选，所述初级吸尘机6的进风口沿初级清理滚筒5的切向设置。
实施例4
在实施例二或实施例三的基础上，所述粉尘清理机构包括次级清理滚筒7，所述次级清理滚筒7的外圆柱面上设有毛刷；所述次级清理滚筒7的靠近机体1进料侧的一侧设置有次级吸尘机8。
作为优选，所述次级吸尘机8的进风口沿次级清理滚筒7的切向设置。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述板材输送装置2包括安装基座21，所述安装基座21的上部分设置有若干沿安装基座21长度方向分布的上部输送辊23，所述安装基座21的下部分对应上部输送辊23的位置设置有下部输送辊22，所述上部输送辊23与下部输送辊22之间留有用于放置待加工板材10的间隙。
作为优选，所述上部输送辊23通过安装支架26安装于安装基座21上，且所述安装支架26套设有用于调整上部输送辊23与待加工板材10之间作用力的微调弹簧24。所述安装基座21上设置有用于调节上部输送辊23高度的手柄25。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述机体1内靠近机体1的出料侧的一侧设置有尾部吹风装置9，所述尾部吹风装置9包括与进风口连通的进风通道91、与出风口连通的出风通道94，所述进风通道91的末端设置有吹灰风刀出风口92，所述出风通道94的一端连接有吸尘口93，所述吹灰风刀出风口92与吸尘口93连通。
作为优选，所述吹灰风刀出风口92倾斜设置，且所述吹灰风刀出风口92的出风方向与待加工板材10的输送反方向的夹角α为45°至60°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除静电粉尘清理机构，其特征在于：包括吹灰机(3)，所述吹灰机(3)的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒(4)。
2.如权利要求1所述的一种除静电粉尘清理机构，其特征在于：所述吹灰机(3)的出风口倾斜设置，且所述吹灰机(3)的出风口的出风方向与待加工板材(10)的输送方向的夹角β为45°至60°。
3.如权利要求1或2所述的一种除静电粉尘清理机构，其特征在于：所述离子棒(4)的出口与所述吹灰机(3)的出风口相互垂直设置。
4.一种应用于家具板材的离子清灰机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有用于清理粉尘的粉尘清理机构和若干用于输送板材的板材输送装置(2)；其特征在于：所述机体(1)内还设置有除静电粉尘清理机构，所述除静电粉尘清理机构包括吹灰机(3)，所述吹灰机(3)位于粉尘清理机构的靠近机体(1)的进料侧的一侧，且所述吹灰机(3)的出风口设置有能够产生正、负交替高压电荷的离子棒(4)。
5.如权利要求4所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述粉尘清理机构包括初级清理滚筒(5)，所述初级清理滚筒(5)的外圆柱面上设有毛刷；所述初级清理滚筒(5)的远离机体(1)进料侧的一侧设置有初级吸尘机(6)；所述初级吸尘机(6)的进风口沿初级清理滚筒(5)的切向设置。
6.如权利要求4或5所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述粉尘清理机构包括次级清理滚筒(7)，所述次级清理滚筒(7)的外圆柱面上设有毛刷；所述次级清理滚筒(7)的靠近机体(1)进料侧的一侧设置有次级吸尘机(8)；所述次级吸尘机(8)的进风口沿次级清理滚筒(7)的切向设置。
7.如权利要求4所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述板材输送装置(2)包括安装基座(21)，所述安装基座(21)的上部分设置有若干沿安装基座(21)长度方向分布的上部输送辊(23)，所述安装基座(21)的下部分对应上部输送辊(23)的位置设置有下部输送辊(22)，所述上部输送辊(23)与下部输送辊(22)之间留有用于放置待加工板材(10)的间隙。
8.如权利要求7所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述上部输送辊(23)通过安装支架(26)安装于安装基座(21)上，且所述安装支架(26)套设有用于调整上部输送辊(23)与待加工板材(10)之间作用力的微调弹簧(24)；所述安装基座(21)上设置有用于调节上部输送辊(23)高度的手柄(25)。
9.如权利要求4所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述机体(1)内靠近机体(1)的出料侧的一侧设置有尾部吹风装置(9)，所述尾部吹风装置(9)包括与进风口连通的进风通道(91)、与出风口连通的出风通道(94)，所述进风通道(91)的末端设置有吹灰风刀出风口(92)，所述出风通道(94)的一端连接有吸尘口(93)，所述吹灰风刀出风口(92)与吸尘口(93)连通。
10.如权利要求9所述的一种应用于家具板材的离子清灰机，其特征在于：所述吹灰风刀出风口(92)倾斜设置，且所述吹灰风刀出风口(92)的出风方向与待加工板材(10)的输送反方向的夹角α为45°至60°。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108636853A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-12 | 成都思达特电器有限公司 | 一种离子清灰机 |
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2016
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