CN205731431U - 一种双室矿山石料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双室矿山石料破碎装置，包括双腔室外壳，双腔室外壳的中间位置通过分隔板隔离成两个腔室的结构，分别设置为左侧腔室和右侧腔室，第一进料斗和第二进料斗的上部空腔中部设置有匀料三角板，匀料三角板设置为具有两个侧边的三角形结构，匀料三角板的正上方两侧位置设置有输送传送带，公共出尘腔的出口处设置有聚风罩，聚风罩设置为倒梯形结构，聚风罩通过输气管道与存储箱连接。本实用新型避免了过多的碎石由于来不及下落而导致堵料现象的发生，更加自动化，同时满足了不同类型的矿石结构的需求，避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，影响操作工人的身体健康。

Description

一种双室矿山石料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备相关技术领域，具体是一种双室矿山石料破碎装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械，其中，矿石粉碎设备是重要的组成部分，它是对采集的矿石进行加工处理的设备，但是现有的矿山石料粉碎装置通常只能进行一种型号的破碎，无论是大的物料还是小的物料统一进行粉碎，这样不仅直接缩短了物料的使用寿命，自动化程度不高，并且很容易发生由于进料过快而出现管体堵塞的现象，影响进料效果，功能得到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双室矿山石料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双室矿山石料破碎装置，包括双腔室外壳，所述双腔室外壳的中间位置通过分隔板隔离成两个腔室的结构，分别设置为左侧腔室和右侧腔室，所述左侧腔室中部位置设置有大块石料破碎锤，所述大块石料破碎锤的下方设置有大块石过滤筛网，所述右侧腔室中部位置设置有四组小块石破碎转辊，所述小块石破碎转辊的正下方设置有小块石过滤筛网，所述左侧腔室和右侧腔室的侧壁上分别连通有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗的上部空腔中部设置有匀料三角板，所述匀料三角板设置为具有两个侧边的三角形结构，所述匀料三角板的正上方两侧位置设置有输送传送带，所述左侧腔室、右侧腔室与分隔板在顶部顶部连通形成公共出尘腔，所述公共出尘腔的出口处设置有聚风罩，所述聚风罩设置为倒梯形结构，所述聚风罩通过输气管道与存储箱连接，所述存储箱上安装有强力风机。

作为本实用新型进一步的方案：四组小块石破碎转辊呈紧密型结构放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进料斗和第二进料斗的出口位置正对着大块石料破碎锤和四组小块石破碎转辊设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述强力风机与存储箱之间还设置有粉尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设匀料三角板使得碎石在下落过程中能够进行均匀的分布，而不是一大块全部进入腔体中，有效避免了过多的碎石由于来不及下落而导致堵料现象的发生，通过增设输送传送带使得整个粉碎的过程更加的自动化，代替了传统采用人工方式进行添料而增加工人的劳动强度；同时通过设置两个腔室且两个腔室内部的破碎针对的矿石大小不一样，这样使得进行矿石破碎的时候能够根据需要进行选择性的投料，当需要粉碎大块较为坚硬的石料时即可投入左侧的腔室，利用大块石料破碎锤进行破碎，当需要粉碎小块较为柔软的石料时即可投入右侧的腔室，利用四组小块石破碎转辊进行破碎，分类精细，满足了不同类型的矿石结构的需求；此外，利用强力风机产生的负压溢出的粉尘吸收到存储箱内，大大避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，影响操作工人的身体健康。

附图说明

图1为一种双室矿山石料破碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双室矿山石料破碎装置，包括双腔室外壳1，所述双腔室外壳1的中间位置通过分隔板8隔离成两个腔室的结构，分别设置为左侧腔室2和右侧腔室3，所述左侧腔室2中部位置设置有大块石料破碎锤4，所述大块石料破碎锤4的下方设置有大块石过滤筛网5，所述右侧腔室3中部位置设置有四组小块石破碎转辊6，所述小块石破碎转辊6的正下方设置有小块石过滤筛网7，四组小块石破碎转辊6呈紧密型结构放置，通过设置两个腔室且两个腔室内部的破碎针对的矿石大小不一样，这样使得进行矿石破碎的时候能够根据需要进行选择性的投料，当需要粉碎大块较为坚硬的石料时即可投入左侧的腔室，利用大块石料破碎锤4进行破碎，当需要粉碎小块较为柔软的石料时即可投入右侧的腔室，利用四组小块石破碎转辊6进行破碎，分类精细，满足了不同类型的矿石结构的需求；所述左侧腔室2和右侧腔室3的侧壁上分别连通有第一进料斗9和第二进料斗10，所述第一进料斗9和第二进料斗10的出口位置正对着大块石料破碎锤4和四组小块石破碎转辊6设置，所述第一进料斗9和第二进料斗10的上部空腔中部设置有匀料三角板17，所述匀料三角板17设置为具有两个侧边的三角形结构，通过增设匀料三角板17使得碎石在下落过程中能够进行均匀的分布，而不是一大块全部进入腔体中，有效避免了过多的碎石由于来不及下落而导致堵料现象的发生，所述匀料三角板17的正上方两侧位置设置有输送传送带18，通过增设输送传送带18使得整个粉碎的过程更加的自动化，代替了传统采用人工方式进行添料而增加工人的劳动强度；所述左侧腔室2、右侧腔室3与分隔板8在顶部顶部连通形成公共出尘腔16，所述公共出尘腔16的出口处设置有聚风罩15，所述聚风罩15设置为倒梯形结构，所述聚风罩15通过输气管道14与存储箱12连接，所述存储箱12上安装有强力风机13，所述强力风机13与存储箱12之间还设置有粉尘过滤网，工作时利用强力风机13产生的负压溢出的粉尘吸收到存储箱12内，大大避免了粉尘散发弥漫到周围空气中，影响操作工人的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种双室矿山石料破碎装置，包括双腔室外壳（1），其特征在于，所述双腔室外壳（1）的中间位置通过分隔板（8）隔离成两个腔室的结构，分别设置为左侧腔室（2）和右侧腔室（3），所述左侧腔室（2）中部位置设置有大块石料破碎锤（4），所述大块石料破碎锤（4）的下方设置有大块石过滤筛网（5），所述右侧腔室（3）中部位置设置有四组小块石破碎转辊（6），所述小块石破碎转辊（6）的正下方设置有小块石过滤筛网（6），所述左侧腔室（2）和右侧腔室（3）的侧壁上分别连通有第一进料斗（9）和第二进料斗（10），所述第一进料斗（9）和第二进料斗（10）的上部空腔中部设置有匀料三角板（17），所述匀料三角板（17）设置为具有两个侧边的三角形结构，所述匀料三角板（17）的正上方两侧位置设置有输送传送带（18），所述左侧腔室（2）、右侧腔室（3）与分隔板（8）在顶部顶部连通形成公共出尘腔（16），所述公共出尘腔（16）的出口处设置有聚风罩（15），所述聚风罩（15）设置为倒梯形结构，所述聚风罩（15）通过输气管道（14）与存储箱（12）连接，所述存储箱（12）上安装有强力风机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种双室矿山石料破碎装置，其特征在于，四组小块石破碎转辊（6）呈紧密型结构放置。

3.根据权利要求1所述的一种双室矿山石料破碎装置，其特征在于，所述第一进料斗（9）和第二进料斗（10）的出口位置正对着大块石料破碎锤（4）和四组小块石破碎转辊（6）设置。

4.根据权利要求1所述的一种双室矿山石料破碎装置，其特征在于，所述强力风机（13）与存储箱（12）之间还设置有粉尘过滤网。