CN205731412U - 一种改进型石膏的研磨和破碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型石膏的研磨和破碎一体机，包括支撑架、破碎箱、研磨箱、进料管、送料装置、研磨板、转轴、第一电机，研磨箱和破碎箱内分别设置有第一腔室和第二腔室，破碎箱内安装有倾斜板，破碎箱的右侧外壁上安装有弯管，破碎箱的底部设置有支撑板，破碎箱内设置有破碎板，倾斜板的底部安装有气缸，研磨箱内设置有压紧板，压紧板上固定安装有推动轴，研磨箱的顶部安装有第二电机，第二电机上安装有套壳，第二电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有推筒，推筒上套装有固定套，固定套上插装有螺栓，推筒上形成有第一导轨。本实用新型可集石膏的研磨和破碎功能于一体，大幅度提高石膏的破碎效果。

Description

一种改进型石膏的研磨和破碎一体机

技术领域

本实用新型属于石膏的加工技术领域，具体涉及一种改进型石膏的研磨和破碎一体机。

背景技术

石膏具有优良的隔音、隔热和防火性能，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏在建筑中往往与水泥、砂、水等组合成混合物使用，混合中所需的石膏为细小的石膏颗粒或石膏粉末，而常规下的石膏体积非常大，因此，需要将石膏破碎或者研磨后使用。

目前，一般采用石膏破碎机对石膏进行破碎，仅通过转子的高速旋转撞击石膏，完成对石膏的破碎工作，这种破碎方式容易导致石膏破碎得不彻底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种改进型石膏的研磨和破碎一体机，集石膏的研磨和破碎功能于一体，大幅度提高石膏的破碎效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型石膏的研磨和破碎一体机，包括支撑架、安装在支撑架上的破碎箱、与破碎箱相连通的研磨箱、与研磨箱相连通的进料管、用于将物料输送至进料管内的送料装置、位于研磨箱内的研磨板、与研磨板固定连接的转轴、用于驱动转轴旋转的第一电机，所述研磨箱内设置有第一腔室，所述研磨板位于第一腔室内，所述破碎箱内设置有第二腔室，所述破碎箱内安装有倾斜板，所述第一电机安装在倾斜板的底部，所述倾斜板将第二腔室分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室和第一腔室相连通，所述破碎箱的右侧外壁上安装有弯管，所述弯管的首端与上腔室相连通，所述弯管的末端与下腔室相连通，所述破碎箱的底部设置有支撑板，所述研磨板的上表面设置有多个研磨部，所述研磨板的左侧与研磨箱的左壁之间形成有第一通道，所述研磨板的右侧与研磨箱的右壁之间形成有第二通道,所述下腔室内设置有可相对破碎箱做上下运动的破碎板，所述倾斜板的底部安装有用于推动破碎板做上下运动的气缸，所述研磨箱内设置有可相对研磨箱做上下运动的压紧板，所述压紧板上固定安装有推动轴，所述研磨箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机上安装有套壳，所述第二电机的输出轴上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推筒，所述推动轴固定插装在推筒上，所述推筒上套装有固定套，所述固定套上插装有螺栓，所述推筒上形成有供螺栓的端头部滑动的第一导轨，所述螺纹杆和固定套均位于套壳内。

所述支撑板包括铰接在破碎箱左侧底部的第一转动板、铰接在破碎箱右侧底部的第二转动板，所述破碎箱的外壁上安装有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出轴上安装有第一转动盘，所述第四电机的输出轴上安装有第二转动盘，所述第一转动盘上偏心铰接有第一连杆，所述第一连杆的一端与第一转动盘相铰接，所述第一连杆的另一端设置有第一滑块，所述第一转动板的外侧壁上设置有供第一滑块滑动的第一滑槽，所述第二转动盘上偏心铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端与第二转动盘相铰接，所述第二连杆的另一端设置有第二滑块，所述第二转动板的外侧壁上设置有供第二滑块滑动的第二滑槽。

所述送料装置包括与进料管相连通的料斗、位于进料管内且可相对其做左右移动的第一推板、与第一推板固定连接的第三连杆、与第三连杆固定连接的第二推板、用于推动第二推板相对进料管做左右移动的凸轮、用于驱动凸轮旋转的驱动部件，所述驱动部件包括第五电机、与第五电机的输出轴相连接的第一旋转杆、安装在第一旋转杆上的第一链轮、安装在凸轮上的第二旋转杆、安装在第二旋转杆上的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链传动连接。

所述推筒上设置有导柱，所述套壳上形成有供导柱的端头部滑动的第二导轨。

所述第一导轨沿着推筒的高度方向延伸，所述第二导轨沿着套壳的高度方向延伸。

所述破碎箱的左侧内壁上安装有第一挡板，所述破碎箱的右侧内壁上安装有第二挡板，所述第一挡板位于第一转动板的上方，所述第二挡板位于第二转动板的上方。

所述进料管的右侧外壁上固定安装有连接板，所述连接板和第二推板之间连接有弹簧。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型通过上述结构的设置，大块的石膏可通过送料装置输送至进料管内，然后掉落至研磨板上，接着启动第二电机，从而带动推筒的向下运动，进而带动压紧板的向下运动，然后启动第一电机，带动研磨板的旋转，在压紧板的压紧作用下，研磨板上的研磨部便开始对大块的石膏进行研磨，研磨后的细小石膏将从第一通道或者第二通道处掉落至倾斜板上，然后从弯管处滑落至支撑板处，接着启动气缸，带动破碎板的向下运动，从而对细小的石膏进行挤压破碎，本实用新型可集石膏的研磨和破碎功能于一体，大幅度提高石膏的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二电机、套壳、螺纹杆、推筒、固定套、螺栓、导柱的立体结构示意图。

其中，1、支撑架；2、破碎箱；3、研磨箱；4、进料管；5、研磨板；6、转轴；7、第一电机；8、第一腔室；9、倾斜板；10、上腔室；11、下腔室；12、弯管；13、研磨部；14、第一通道；15、第二通道；16、破碎板；17、气缸；18、压紧板；19、推动轴；20、第二电机；21、套壳；22、螺纹杆；23、推筒；24、固定套；25、螺栓；26、第一导轨；27、导柱；28、第二导轨；29、第一转动板；30、第二转动板；31、第三电机；32、第四电机；33、第一转动盘；34、第二转动盘；35、第一连杆；36、第二连杆；37、第一滑块；38、第一滑槽；39、第二滑块；40、第二滑槽；41、第一挡板；42、第二挡板；43、支座；44、料斗；45、第一推板；46、第三连杆；47、第二推板；48、凸轮；49、第五电机；50、第一旋转杆；51、第一链轮；52、第二旋转杆；53、第二链轮；54、传动链；55、连接板；56、弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示，为本实用新型的一种改进型石膏的研磨和破碎一体机，包括支撑架1、安装在支撑架1上的破碎箱2、与破碎箱2相连通的研磨箱3、与研磨箱3相连通的进料管4、用于将物料输送至进料管4内的送料装置、位于研磨箱3内的研磨板5、与研磨板5固定连接的转轴6、用于驱动转轴6旋转的第一电机7，所述研磨箱3内设置有第一腔室8，所述研磨板5位于第一腔室8内，所述破碎箱2内设置有第二腔室，所述破碎箱2内安装有倾斜板9，所述第一电机7安装在倾斜板9的底部，所述倾斜板9将第二腔室分隔成上腔室10和下腔室11，所述上腔室10和第一腔室8相连通，所述破碎箱2的右侧外壁上安装有弯管12，所述弯管12的首端与上腔室10相连通，所述弯管12的末端与下腔室11相连通，所述破碎箱2的底部设置有支撑板，所述研磨板5的上表面设置有多个研磨部13，所述研磨板5的左侧与研磨箱3的左壁之间形成有第一通道14，所述研磨板5的右侧与研磨箱3的右壁之间形成有第二通道15,所述下腔室11内设置有可相对破碎箱2做上下运动的破碎板16，所述倾斜板9的底部安装有用于推动破碎板16做上下运动的气缸17，所述研磨箱3内设置有可相对研磨箱3做上下运动的压紧板18，所述压紧板18上固定安装有推动轴19，所述研磨箱3的顶部安装有第二电机20，所述第二电机20上安装有套壳21，所述第二电机20的输出轴上安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22上螺纹连接有推筒23，所述推动轴19固定插装在推筒23上，所述推筒23上套装有固定套24，所述固定套24上插装有螺栓25，所述推筒23上形成有供螺栓25的端头部滑动的第一导轨26，所述螺纹杆22和固定套24均位于套壳21内。破碎板16可直接和气缸17的活塞杆相连接。第一电机7可以通过支座43安装在倾斜板9的底部，气缸17也可以通过该支座43安装在倾斜板9的底部。

研磨部13可以是带有尖锐部的凸起，可以实现对石膏的研磨工作。研磨部13在对石膏进行研磨时，在压紧板18的配合压紧下，石膏可获得非常好的研磨效果。

压紧板18上下运动的工作原理：启动第二电机20，将带动螺纹杆22的旋转运动，由于推筒23和螺纹杆22采用螺纹连接，而且在螺栓25和第一导轨26的限转作用下，将带动推筒23的向下运动，进而带动推动轴19和压紧板18的向下运动。控制第二电机20反转，推动轴19和压紧板18则向上运动。而且，通过精确的控制第二电机20的转速，即可精确的控制压紧板18向下运动的距离，从而较好地控制石膏受到的挤压力度。

所述支撑板包括铰接在破碎箱2左侧底部的第一转动板29、铰接在破碎箱2右侧底部的第二转动板30，所述破碎箱2的外壁上安装有第三电机31和第四电机32，所述第三电机31的输出轴上安装有第一转动盘33，所述第四电机32的输出轴上安装有第二转动盘34，所述第一转动盘33上偏心铰接有第一连杆35，所述第一连杆35的一端与第一转动盘33相铰接，所述第一连杆35的另一端设置有第一滑块37，所述第一转动板29的外侧壁上设置有供第一滑块滑动37的第一滑槽38，所述第二转动盘34上偏心铰接有第二连杆36，所述第二连杆36的一端与第二转动盘34相铰接，所述第二连杆36的另一端设置有第二滑块39，所述第二转动板30的外侧壁上设置有供第二滑块39滑动的第二滑槽40。第三电机31和第四电机32，第一转动盘33和第二转动盘34是安装在破碎箱2的外壁上，例如可以安装在破碎箱2的前侧外壁上。

第三电机31和第四电机32可分别带动第一转动盘33和第二转动盘34的旋转，进而分别带动第一转动板29和第二转动板30的上下转动。在实际控制时，第一转动板29向上旋转时，第二转动板30要同步地向上旋转，反之亦然。第三电机31和第四电机32的旋转方向可以是相反的。

当第一转动板29和第二转动板30同步向上旋转到水平位置时，可承接从弯管12处掉落的石膏，然后启动气缸17，带动破碎板16的快速向下运动，对第一转动板29和第二转动板30上的石膏进行破碎。第三电机31和第四电机32可设置成步进电机。当第一转动板29和第二转动板30同步从水平位置向下旋转时，便可将已破碎完的石膏向下排出。

第一转动盘33和第二转动盘34的直径、第三电机31和第四电机32的相关参数、第一连杆35和第二连杆36的长度值可根据实际参数进行设置，能保证实现上述功能即可。

所述送料装置包括与进料管4相连通的料斗44、位于进料管4内且可相对其做左右移动的第一推板45、与第一推板45固定连接的第三连杆46、与第三连杆46固定连接的第二推板47、用于推动第二推板47相对进料管4做左右移动的凸轮48、用于驱动凸轮48旋转的驱动部件，所述驱动部件包括第五电机49、与第五电机49的输出轴相连接的第一旋转杆50、安装在第一旋转杆50上的第一链轮51、安装在凸轮48上的第二旋转杆52、安装在第二旋转杆52上的第二链轮53，所述第一链轮51和第二链轮53通过传动链54传动连接。

石膏可从料斗44处滑落至进料管4内，然后通过凸轮48的旋转，带动第二推板47、第三连杆46和第一推板45的向前推动，进而将石膏推入至研磨箱3内。

驱动部件的工作原理：启动第五电机49，可带动第一旋转杆50和第一链轮51的旋转，进而通过传动链54带动第二链轮53的旋转，最终带动第二旋转杆52和凸轮48的旋转。第五电机49、第一旋转杆50、第二旋转杆52可通过安装架（图中未示出）进行安装。

所述推筒23上设置有导柱27，所述套壳21上形成有供导柱27的端头部滑动的第二导轨28。在导柱27和第二导轨28的进一步限转作用下，可使得推筒23更加平稳的做上下运动。

所述第一导轨26沿着推筒23的高度方向延伸，所述第二导轨28沿着套壳21的高度方向延伸。

所述破碎箱2的左侧内壁上安装有第一挡板41，所述破碎箱2的右侧内壁上安装有第二挡板42，所述第一挡板41位于第一转动板29的上方，所述第二挡板42位于第二转动板30的上方。第一挡板41和第二挡板42的设置，可使得第一转动板29和第二转动板30在向上旋转至水平位置时，无法继续向上旋转。

所述进料管4的右侧外壁上固定安装有连接板55，所述连接板55和第二推板47之间连接有弹簧56。凸轮48推动第二推板47的工作具有周期性，石膏被推入至研磨箱3内后，第二推板47和第一推板45需要复位，这样才方便下一批石膏的进料，而弹簧56的作用就是方便第二推板47和第一推板45的复位工作。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进型石膏的研磨和破碎一体机，其特征在于：包括支撑架、安装在支撑架上的破碎箱、与破碎箱相连通的研磨箱、与研磨箱相连通的进料管、用于将物料输送至进料管内的送料装置、位于研磨箱内的研磨板、与研磨板固定连接的转轴、用于驱动转轴旋转的第一电机，所述研磨箱内设置有第一腔室，所述研磨板位于第一腔室内，所述破碎箱内设置有第二腔室，所述破碎箱内安装有倾斜板，所述第一电机安装在倾斜板的底部，所述倾斜板将第二腔室分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室和第一腔室相连通，所述破碎箱的右侧外壁上安装有弯管，所述弯管的首端与上腔室相连通，所述弯管的末端与下腔室相连通，所述破碎箱的底部设置有支撑板，所述研磨板的上表面设置有多个研磨部，所述研磨板的左侧与研磨箱的左壁之间形成有第一通道，所述研磨板的右侧与研磨箱的右壁之间形成有第二通道,所述下腔室内设置有可相对破碎箱做上下运动的破碎板，所述倾斜板的底部安装有用于推动破碎板做上下运动的气缸，所述研磨箱内设置有可相对研磨箱做上下运动的压紧板，所述压紧板上固定安装有推动轴，所述研磨箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机上安装有套壳，所述第二电机的输出轴上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推筒，所述推动轴固定插装在推筒上，所述推筒上套装有固定套，所述固定套上插装有螺栓，所述推筒上形成有供螺栓的端头部滑动的第一导轨，所述螺纹杆和固定套均位于套壳内；

所述支撑板包括铰接在破碎箱左侧底部的第一转动板、铰接在破碎箱右侧底部的第二转动板，所述破碎箱的外壁上安装有第三电机和 第四电机，所述第三电机的输出轴上安装有第一转动盘，所述第四电机的输出轴上安装有第二转动盘，所述第一转动盘上偏心铰接有第一连杆，所述第一连杆的一端与第一转动盘相铰接，所述第一连杆的另一端设置有第一滑块，所述第一转动板的外侧壁上设置有供第一滑块滑动的第一滑槽，所述第二转动盘上偏心铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端与第二转动盘相铰接，所述第二连杆的另一端设置有第二滑块，所述第二转动板的外侧壁上设置有供第二滑块滑动的第二滑槽；

所述破碎箱的左侧内壁上安装有第一挡板，所述破碎箱的右侧内壁上安装有第二挡板，所述第一挡板位于第一转动板的上方，所述第二挡板位于第二转动板的上方。

2.如权利要求1所述的改进型石膏的研磨和破碎一体机，其特征在于：所述推筒上设置有导柱，所述套壳上形成有供导柱的端头部滑动的第二导轨。

3.如权利要求2所述的改进型石膏的研磨和破碎一体机，其特征在于：所述第一导轨沿着推筒的高度方向延伸，所述第二导轨沿着套壳的高度方向延伸。