CN205731074U - 一种改进的化工搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的化工搅拌设备，包括底座、外箱和过滤内筒，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有外箱，外箱和底座之间设有支撑腿，外箱内设有过滤内筒，过滤内筒两端外侧和外箱内壁之间设有支承，过滤内筒表面均匀布有过滤网，过滤内筒内设有搅拌轴，搅拌轴上对称设有若干个搅拌杆，搅拌轴右端穿过过滤内筒，并且与搅拌电机的输出端相接，搅拌电机外侧的过滤内筒右侧壁上设有安装箱，安装箱外侧设有翻转轴，翻转轴右端穿过外箱，并且与外箱右侧的翻滚电机相接，所述外箱顶部设有供气管，供气管右端连接烘干风机输气口，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，过滤面积大，过滤效果好，提高了装置的加工效率，实用性强。

Description

一种改进的化工搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种改进的化工搅拌设备。

背景技术

在化工、制药、纺织、造纸、食品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌，其中，搅拌是一种液体、固体、气体介质强迫对流均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改造提高，难以定性和推广，产品不能满足更高的使用要求，比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对物料进行过滤分离，保证物料的质量，在搅拌过程中未考虑对物料进行干燥除湿等，鉴于现有技术存在的以上缺陷，有必要对其进行改造，使其更具备实用性，为了解决上述问题，现有专利号为CN204768353U的专利公布了搅拌设备，但是在这种装置搅拌效果较差，过滤面积小，过滤效率低，出料速度慢，进而导致装置的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的化工搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的化工搅拌设备，包括底座、外箱和过滤内筒，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有外箱，外箱和底座之间设有支撑腿，外箱内设有过滤内筒，过滤内筒两端外侧和外箱内壁之间设有支承，过滤内筒表面均匀布有过滤网，过滤内筒内设有搅拌轴，搅拌轴上对称设有若干个搅拌杆，搅拌轴右端穿过过滤内筒，并且与搅拌电机的输出端相接，搅拌电机外侧的过滤内筒右侧壁上设有安装箱，安装箱外侧设有翻转轴，翻转轴右端穿过外箱，并且与外箱右侧的翻滚电机相接，所述外箱顶部设有供气管，供气管右端连接烘干风机输气口，供气管下侧壁设有若干个等间距设置的喷气口，喷气口正对过滤内筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱外侧设有消音层。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱和过滤内筒左端都设有加料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网外侧的过滤内筒边角设有导料块。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装箱通过螺栓固定在过滤内筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过搅拌电机带动搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌杆转动，进而实现对过滤内筒中的物料进行搅拌，翻滚电机的作用是通过翻转轴和安装箱带动过滤内筒转动，进而实现过滤内筒翻转，过滤内筒和搅拌轴的转动方向相反，从而进一步提高了装置的搅拌效果，而且这里的过滤内筒的整个侧壁都是过滤面，这种过滤面积大，过滤效果高，过滤速度快，进而提高了装置的工作效率，所述外箱顶部设有供气管，供气管右端连接烘干风机输气口，供气管下侧壁设有若干个等间距设置的喷气口，喷气口正对过滤内筒，在过滤内筒翻滚的同时，烘干风机通过供气管和喷气口向过滤内筒进行吹气，进而实现对搅拌的物料进行干燥处理，同时也对过滤内筒表面过滤孔进行通孔处理，从而进一步提高了装置的过滤效果和过滤效率，本实用新型结构简单、合理，便于搬运，过滤面积大，过滤效果好，提高了装置的加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、外箱2、过滤内筒3、滚轮4、收料斗5、收料管6、过滤网7、搅拌轴8、搅拌杆9、支撑腿11、搅拌电机12、翻滚电机14、支承15、烘干风机16、供气管17、喷气口18、安装箱19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改进的化工搅拌设备，包括底座1、外箱2和过滤内筒3，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮4，滚轮4为自锁式滚轮，底座1上方设有外箱2，外箱2外侧设有消音层，消音层的作用是降低装置产生的噪音污染，外箱2和底座1之间设有支撑腿11，外箱2内设有过滤内筒3，外箱2和过滤内筒3左端都设有加料口，过滤内筒3两端外侧和外箱2内壁之间设有支承15，过滤内筒3表面均匀布有过滤网7，过滤网7外侧的过滤内筒3边角设有导料块，过滤内筒3内设有搅拌轴8，搅拌轴8上对称设有若干个搅拌杆9，搅拌轴8右端穿过过滤内筒3，并且与搅拌电机12的输出端相接，搅拌电机12外侧的过滤内筒3右侧壁上设有安装箱19，安装箱19通过螺栓固定在过滤内筒3上，搅拌电机12带动搅拌轴8和位于搅拌轴8上的搅拌杆9转动，进而实现对过滤内筒3中的物料进行搅拌，安装箱19外侧设有翻转轴，翻转轴右端穿过外箱2，并且与外箱2右侧的翻滚电机14相接，翻滚电机14的作用是通过翻转轴和安装箱19带动过滤内筒3转动，进而实现过滤内筒3翻转，过滤内筒3和搅拌轴8的转动方向相反，从而进一步提高了装置的搅拌效果，而且这里的过滤内筒3的整个侧壁都是过滤面，这种过滤面积大，过滤效果高，过滤速度快，进而提高了装置的工作效率，所述外箱2顶部设有供气管17，供气管17右端连接烘干风机16输气口，供气管17下侧壁设有若干个等间距设置的喷气口18，喷气口18正对过滤内筒3，在过滤内筒3翻滚的同时，烘干风机16通过供气管17和喷气口18向过滤内筒3进行吹气，进而实现对搅拌的物料进行干燥处理，同时也对过滤内筒3表面过滤孔进行通孔处理，从而进一步提高了装置的过滤效果和过滤效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种改进的化工搅拌设备，包括底座、外箱和过滤内筒，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有外箱，外箱和底座之间设有支撑腿，外箱内设有过滤内筒，过滤内筒两端外侧和外箱内壁之间设有支承，过滤内筒表面均匀布有过滤网，过滤内筒内设有搅拌轴，搅拌轴上对称设有若干个搅拌杆，搅拌轴右端穿过过滤内筒，并且与搅拌电机的输出端相接，搅拌电机外侧的过滤内筒右侧壁上设有安装箱，安装箱外侧设有翻转轴，翻转轴右端穿过外箱，并且与外箱右侧的翻滚电机相接，所述外箱顶部设有供气管，供气管右端连接烘干风机输气口，供气管下侧壁设有若干个等间距设置的喷气口，喷气口正对过滤内筒。

2.根据权利要求1所述的一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，所述外箱外侧设有消音层。

4.根据权利要求1所述的一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，所述外箱和过滤内筒左端都设有加料口。

5.根据权利要求1所述的一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，所述过滤网外侧的过滤内筒边角设有导料块。

6.根据权利要求1所述的一种改进的化工搅拌设备，其特征在于，所述安装箱通过螺栓固定在过滤内筒上。