CN205730960U - 一种化工机械用搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用搅拌机,包括电源控制机箱、顶部通气孔和卸料阀,所述电源控制机箱的内部固定安装有控制面板,且电源控制机箱固定安置于支撑梁的一侧,所述顶部通气孔固定设置于搅拌机主体的顶部,且搅拌机主体的底部固定设有底部散热孔,所述搅拌叶通过转动轴转动,且转动轴与齿轮机箱之间通过转动电机转动连接,所述转动电机安置于支撑梁的顶部,所述入料口与搅拌机主体的内部相连通,所述卸料阀安装于出料口的顶侧,且出料口与搅拌机主体的内部相连通。该化工机械用搅拌机结构紧凑,使用便捷,设置有多处搅拌叶,使搅拌效率大大增加,底部设置有散热孔,可对加热装置进行适当散热,延长使用寿命。

Description

一种化工机械用搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种化工机械用搅拌机。
背景技术
在化工行业,一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后,放入搅拌机中充分地搅拌,才可以达到加快或实现完全反应。
在生产过程中,为了缩短生产时间,通常是通过搅拌加快各个原料的溶解,但现有的搅拌设备由于在搅拌过程中,由于设置的搅拌桨叶太小,不能够充分的对罐体内部的溶液进行充分均匀的搅拌,虽然长时间搅拌能够达到预期的效果,但降低了生产效率,增大了能耗,增加了生产成本,而且在搅拌时若无加热装置,降低了反应速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工机械用搅拌机,以解决上述背景技术中提出的搅拌叶小,搅拌不充分,无加热搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工机械用搅拌机,包括电源控制机箱、顶部通气孔、搅拌叶、入料口和卸料阀,所述电源控制机箱的内部固定安装有控制面板,且电源控制机箱固定安置于支撑梁的一侧,所述支撑梁固定连接有固定支腿,且固定支腿与中部支撑杆相互支撑,所述顶部通气孔固定设置于搅拌机主体的顶部,且搅拌机主体的底部固定设有底部散热孔,所述搅拌叶通过转动轴转动,且转动轴与齿轮机箱之间通过转动电机转动连接,所述转动电机安置于支撑梁的顶部,所述入料口与搅拌机主体的内部相连通,所述卸料阀安装于出料口的顶侧,且出料口与搅拌机主体的内部相连通。
优选的,所述顶部通气孔与底部散热孔依次线性排列安装。
优选的,所述电源控制机箱与控制面板、转动电机和加热装置之间为电性输入连接。
优选的,所述搅拌机主体的内部设置有加热装置,且加热形式为电加热。
优选的,所述入料口的内部安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工机械用搅拌机结构紧凑,使用便捷,设置有多处搅拌叶,使搅拌效率大大增加,而且搅拌机内部设置有电加热装置,在搅拌时,让原料更快的进行反应,增加生产效率,同时顶部设置有通气孔,防止搅拌时气体过多发生危险,底部设置有散热孔,可对加热装置进行适当散热,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、电源控制机箱,2、控制面板,3、支撑梁,4、固定支腿,5、顶部通气孔,6、搅拌叶,7、入料口,8、转动轴,9、齿轮机箱,10、转动电机,11、卸料阀,12、出料口,13、底部散热孔,14、中部支撑杆,15、搅拌机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种化工机械用搅拌机,包括电源控制机箱1、控制面板2、支撑梁3、固定支腿4、顶部通气孔5、搅拌叶6、入料口7、转动轴8、齿轮机箱9、转动电机10、卸料阀11、出料口12、底部散热孔13、中部支撑杆14和搅拌机主体15,电源控制机箱1的内部固定安装有控制面板2,且电源控制机箱1固定安置于支撑梁3的一侧,电源控制机箱1与控制面板2、转动电机10和加热装置之间为电性输入连接,支撑梁3固定连接有固定支腿4,且固定支腿4与中部支撑杆14相互支撑,顶部通气孔5固定设置于搅拌机主体15的顶部,且搅拌机主体15的底部固定设有底部散热孔13,顶部通气孔5与底部散热孔13依次线性排列安装,搅拌叶6通过转动轴8转动,且转动轴8与齿轮机箱9之间通过转动电机10转动连接,转动电机10安置于支撑梁3的顶部,入料口7与搅拌机主体15的内部相连通,搅拌机主体15的内部设置有加热装置,且加热形式为电加热,入料口7的内部安装有过滤网,卸料阀11安装于出料口12的顶侧,且出料口12与搅拌机主体15的内部相连通。
工作原理:在使用该化工机械用搅拌机时,首先需对整个化工机械用搅拌机有一个结构上的了解,在使用时,能够更加便捷的进行使用,将物料从入料口7内加入到搅拌机主体15的内腔,接通电源控制机箱1,使用控制面板2开启机器,转动电机10开始工作,带动齿轮机箱9,同时转动轴8在齿轮机箱9的带动下进行转动,带动其两侧安装的搅拌叶6进行转动搅拌,物料在搅拌叶6的搅拌下进行反应,使用控制面板2开启加热装置,可使物料反应效率加快,搅拌完成后,开启卸料阀11,物料通过出料口12进入到外部存储装置内,以便使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工机械用搅拌机,包括电源控制机箱(1)、顶部通气孔(5)、搅拌叶(6)、入料口(7)和卸料阀(11),其特征在于:所述电源控制机箱(1)的内部固定安装有控制面板(2),且电源控制机箱(1)固定安置于支撑梁(3)的一侧,所述支撑梁(3)固定连接有固定支腿(4),且固定支腿(4)与中部支撑杆(14)相互支撑,所述顶部通气孔(5)固定设置于搅拌机主体(15)的顶部,且搅拌机主体(15)的底部固定设有底部散热孔(13),所述搅拌叶(6)通过转动轴(8)转动,且转动轴(8)与齿轮机箱(9)之间通过转动电机(10)转动连接,所述转动电机(10)安置于支撑梁(3)的顶部,所述入料口(7)与搅拌机主体(15)的内部相连通,所述卸料阀(11)安装于出料口(12)的顶侧,且出料口(12)与搅拌机主体(15)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用搅拌机,其特征在于:所述顶部通气孔(5)与底部散热孔(13)依次线性排列安装。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用搅拌机,其特征在于:所述电源控制机箱(1)与控制面板(2)、转动电机(10)和加热装置之间为电性输入连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用搅拌机,其特征在于:所述搅拌机主体(15)的内部设置有加热装置,且加热形式为电加热。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用搅拌机,其特征在于:所述入料口(7)的内部安装有过滤网。
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