CN205728588U - 一种拉杆箱提手固定组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉杆箱提手固定组件，旨在解决箱体顶部受力过大容易发生变形的问题，其技术方案要点是：一种拉杆箱提手固定组件，包括箱体、设置在箱体顶部的提手以及设置在箱体侧边的拉杆座，所述拉杆座固定连接有固定板，所述固定板和箱体固定连接，所述固定板的一侧在垂直于固定板的方向上固定连接有连接板，所述连接板的一侧在垂直于连接板的方向上固定连接有支撑板，所述支撑板和提手连接。本实用新型的一种拉杆箱提手固定组件有效提高箱体的承受力，减小箱体的变形量。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包配件，更具体地说，它涉及一种拉杆箱提手固定组件。
背景技术
目前，一般的拉杆箱上均带有提手，在不需要拉动拉杆箱的时候方便提起后携带，但是在某些时候，拉杆箱内放置了较重的物品，导致拉杆箱很重，而此时使用提手的时候，提手和拉杆箱的连接处受到较大的拉力容易发生变形，严重导致拉杆箱发生损坏。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱提手固定组件，通过将拉杆座连接了固定板，提手连接了支撑板，并且支撑板和固定板通过连接板连接，将提手对箱体的力分散到拉杆座上，减小箱体顶部的变形量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉杆箱提手固定组件，包括箱体、设置在箱体顶部的提手以及设置在箱体侧边的拉杆座，所述拉杆座固定连接有固定板，所述固定板和箱体固定连接，所述固定板的一侧在垂直于固定板的方向上固定连接有连接板，所述连接板的一侧在垂直于连接板的方向上固定连接有支撑板，所述支撑板和提手连接。
通过采用上述技术方案，在拉杆座上固定了固定板，固定板和箱体固定连接，固定板增强了拉杆座和箱体的连接性，固定板的一侧并且垂直于固定板的方向上固定连接了连接板，连接板的一侧在垂直于连接板的方向上固定连接了支撑板，将支撑板和提手连接，当箱体内存放较重的物品的时候，提手对箱体的力分散到支撑板上，由于支撑板和连接板以及固定板连接，支撑板受到的力继续分散到连接板和固定板上，固定板连接着箱体和拉杆座，最终提手对箱体的力经过多次分散，并不是仅仅集中在提手和箱体连接处，所以减小了箱体的变形量，起到一定保护箱体的作用。
本实用新型进一步设置为：所述固定板、连接板、支撑板一体成型设置。
通过采用上述技术方案，为了增强固定板、连接板、支撑板的连接强度，将固定板、连接板、支撑板一体成型，通过一体成型有效提高连接强度，避免固定板、连接板、支撑板之间发生脱离。
本实用新型进一步设置为：所述固定板呈弧形设置。
通过采用上述技术方案，为了提高固定板的承受力，固定板呈弧形设置，弧形的固定板可以发生一定的变形，相比于直板能承受更大的力，还可以减小箱体的变形量。
本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有多个安装孔，所述安装孔周围一体成型有加厚部。
通过采用上述技术方案，在固定板上开设了多个安装孔，工人可以通过多个安装孔将固定板和箱体以及拉杆座连接起来，提高固定板的安装的牢固性，在安装孔周围还一体成型了加厚部，通过加厚部还可以避免安装孔受力发生损坏的情况，进一步提高了固定板安装的牢固性。
本实用新型进一步设置为：所述固定板、连接板、支撑板上均一体成型有多个加强筋。
通过采用上述技术方案，由于固定板、连接板、支撑板需要分散提手对箱体的力，所以为了提高承受力，在固定板、连接板、支撑板上均一体成型了多个加强筋，通过加强筋的作用有效提高固定板、连接板、支撑板的承受能力。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有多个提手固定孔，所述提手固定孔周围一体成型有增厚部。
通过采用上述技术方案，为了增强支撑板和提手之间的连接强度，在支持板上开设了多个提手固定孔，通过多个固定孔将提手固定在支撑板上，增强了提手和支撑板的连接强度，在固定孔周围还一体成型了增厚部，通过增厚部还可以避免固定孔受力发生损坏的情况，进一步提高了支撑板和提手之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述固定板、连接板、支撑板采用LCP材料制成。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高固定板、连接板、支撑板的承受力，采用LCP材料制成，LCP材料具有较高的尺寸稳定性和较高的机械强度，有效分担提手对箱体的力，减小箱体变形量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将拉杆座连接了固定板，提手连接了支撑板，并且支撑板和固定板通过连接板连接，将提手对箱体的力分散到拉杆座上，减小箱体顶部的变形量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的箱体去掉一半后的内部结构示意图；
图3为本实施例的固定板、连接板、支撑板的结构示意图一；
图4为本实施例的固定板、连接板、支撑板的结构示意图二，用于显示背部的结构。
图中：1、箱体；2、提手；3、拉杆座；4、固定板；5、连接板；6、支撑板；7、安装孔；8、加厚部；9、加强筋；10、固定孔；11、增厚部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种拉杆箱提手固定组件，如图1~2所示，包括箱体1，如图3~4所示，在拉杆座3上固定了固定板4，固定板4和箱体1固定连接，固定板4呈弧形设置，弧形的固定板4可以发生一定的变形，相比于直板能承受更大的力，固定板4增强了拉杆座3和箱体1的连接性，在固定板4上开设了多个安装孔7，工人可以通过多个安装孔7将固定板4和箱体1以及拉杆座3连接起来，提高固定板4的安装的牢固性，在安装孔7周围还一体成型了加厚部8，通过加厚部8还可以避免安装孔7受力发生损坏的情况，进一步提高了固定板4安装的牢固性，固定板4的一侧并且垂直于固定板4的方向上固定连接了连接板5，在支持板上开设了多个提手2的固定孔10，通过多个固定孔10将提手2固定在支撑板6上，增强了提手2和支撑板6的连接强度，在固定孔10周围还一体成型了增厚部11，通过增厚部11还可以避免固定孔10受力发生损坏的情况，进一步提高了支撑板6和提手2之间的连接强度，连接板5的一侧在垂直于连接板5的方向上固定连接了支撑板6，将支撑板6和提手2连接，为了增强固定板4、连接板5、支撑板6的连接强度，将固定板4、连接板5、支撑板6一体成型，通过一体成型有效提高连接强度，避免固定板4、连接板5、支撑板6之间发生脱离，由于固定板4、连接板5、支撑板6还需要分散提手2对箱体1的力，所以为了提高承受力，在固定板4、连接板5、支撑板6上均一体成型了多个加强筋9，通过加强筋9的作用有效提高固定板4、连接板5、支撑板6的承受能力，为了进一步提高固定板4、连接板5、支撑板6的承受力，采用LCP材料制成，LCP材料具有较高的尺寸稳定性和较高的机械强度，有效分担提手2对箱体1的力，减小箱体1变形量。
当箱体1内存放较重的物品的时候，提手2对箱体1的力分散到支撑板6上，由于支撑板6和连接板5以及固定板4连接，支撑板6受到的力继续分散到连接板5和固定板4上，固定板4连接着箱体1和拉杆座3，最终提手2对箱体1的力经过多次分散，并不是仅仅集中在提手2和箱体1连接处，所以减小了箱体1的变形量，起到一定保护箱体1的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉杆箱提手固定组件，包括箱体(1)、设置在箱体(1)顶部的提手(2)以及设置在箱体(1)侧边的拉杆座(3)，其特征在于：所述拉杆座(3)固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)和箱体(1)固定连接，所述固定板(4)的一侧在垂直于固定板(4)的方向上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧在垂直于连接板(5)的方向上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)和提手(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述固定板(4)、连接板(5)、支撑板(6)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述固定板(4)呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述固定板(4)上开设有多个安装孔(7)，所述安装孔(7)周围一体成型有加厚部(8)。
5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述固定板(4)、连接板(5)、支撑板(6)上均一体成型有多个加强筋(9)。
6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述支撑板(6)上开设有多个提手(2)固定孔(10)，所述提手(2)固定孔(10)周围一体成型有增厚部(11)。
7.根据权利要求1所述的一种拉杆箱提手固定组件，其特征在于：所述固定板(4)、连接板(5)、支撑板(6)采用LCP材料制成。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620651676.1U patent/CN205728588U/zh active Active
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Denomination of utility model: Subassembly is fixed to draw -bar box handle Effective date of registration: 20180525 Granted publication date: 20161130 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Jiaxing science and Technology Branch Pledgor: Jiaxing sunny metal plastic factory (general partnership) Registration number: 2018330000126 |
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