CN205727965U - 一种安全便携式融蜜罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开一种安全便携式融蜜罐,包括罐体、加热装置及支撑装置,所述罐体内设有用于注入加热液的储液腔,所述加热装置插设于储液腔内,所述支撑装置套设在罐体外。本实用新型通过将罐体内置于蜂蜜中,并在罐体内置加热液和加热装置,能够在保证不破坏营养成分的条件下让蜂蜜快速融化,或增强它的流动性,使其被轻松地抽取、过滤和倒腾,大大缩短生产前的准备工作时耗,简化加工程序,对之后的蜂蜜加工过程的关键控制点之一的过滤精确度的简化也有很大的帮助,能大大提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜生产加工设备技术领域,尤其涉及一种安全便携式融蜜罐。
背景技术
蜜蜂养殖是一件很辛苦的事,一年四季都要追着蜜源跑,且大多数要奔波于偏远的深山老林,道路崎岖不平,生活环境困苦,蜂农采收后的蜂蜜在拉回家中或仓库前,大多数会选择放置于口径小,重量轻,密封性好,且体积比较小的塑料容器内,这是基于运输的安全与方便,以及蜂蜜的特性(遇热容易腐坏变质,遇冷则凝固)所需。
蜂农在收割蜂蜜时大多数是就近于蜂箱附近的野外场地,蜜蜂的残肢以及风吹草动带来的异物不容易在现场过滤干净。蜂蜜必须置于阴凉干燥处储存,采收后的蜂蜜放置一段时间后大多数变得很粘稠甚至结晶,流动性极差。蜂蜜在生产加工前,要一桶桶地从仓库中拉出来,经过抽取、过滤和倒腾,移到大的真空浓缩罐内。这时候往往因为桶蜜太重难以抬高倒蜜,也由于蜂蜜的流动性差,所以无论是泵抽还是手工勺蜜都是很麻烦的事,耗时长,工人体能消耗大。
市场上普遍使用的外融式融蜜罐,大多数比较笨重,不适合移动,或需要高能抽液泵,或需要几个工人花大力气抬高整个蜂蜜存储罐于更大的融蜜罐中,耗材耗时又费力,不符合生产实际需要,往往难以满足小型生产企业的安全生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全便携式融蜜罐,能够在保证不破坏营养成分的条件下让蜂蜜快速融化,或增强它的流动性,使其被轻松地抽取、过滤和倒腾,大大缩短生产前的准备工作时耗,简化加工程序,对之后的蜂蜜加工过程的关键控制点之一的过滤精确度的简化也有很大的帮助,能大大提高产能。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种安全便携式融蜜罐,包括罐体、加热装置及支撑装置,所述罐体内设有用于注入加热液的储液腔,所述加热装置插设于储液腔内,所述支撑装置套设在罐体外。
优选地,所述加热液为水。
优选地,所述罐体底部呈下凸的圆弧状。
优选地,所述罐体的顶部开口并设有固定盖部和活动盖部,所述固定盖部固定连接罐体形成封闭端口,所述活动盖部与罐体转动连接或可拆卸连接,且所述活动盖部和/或固定盖部上设有蒸汽口。
优选地,所述活动盖部上端面还设有便于操作活动盖部启闭动作的盖把手。
优选地,所述支撑装置包括安装架及至少两个支撑杆,所述安装架固定套设在罐体外壁面,所述支撑杆的一端连接安装架,另一端径向外延以支撑罐体。
优选地,所述支撑装置还包括紧固圈,所述支撑杆连接安装架的一端分别设有紧固孔,所述紧固圈依次穿过各紧固孔而紧固连接各支撑杆。
优选地,所述安装架上下间隔设置有多个安装部,各所述支撑杆可拆卸安装在同一水平位置上的安装部上。
优选地,所述加热装置包括温控器及电热棒,所述电热棒纵向插设在储液腔内并且其上端电连接温控器,所述温控器电连接电源。
优选地,所述温控器设置在罐体上或支撑装置上。
本实用新型的有益效果:由于罐体内设有用于注入加热液的储液腔,储液腔内设加热装置,并在罐体外套设有支撑装置,在使用时将本实用新型融蜜罐内置于蜂蜜中,采用热水加热法控制罐体内温度控制范围为0~50℃,如此能够在保证不破坏营养成分的条件下让蜂蜜快速融化,或增强它的流动性,使其被轻松地抽取、过滤和倒腾,大大缩短生产前的准备工作时耗,简化加工程序,对之后的蜂蜜加工过程的关键控制点之一的过滤精确度的简化也有很大的帮助,能大大提高产能。本实用新型结构简单、实用性强、使用安全、且便于携带。
附图说明
图1为本实用新型温控器设置在固定盖部上的结构示意图。
图2为本实用新型温控器设置在支撑杆上的结构示意图。
附图标记说明:
10、罐体;11、储液腔;12、固定盖部;13、活动盖部;14、盖把手;15、蒸汽口;21、安装架;22、支撑杆;23、紧固圈;24、隔热垫;210、安装部;31、温控器;32、电热棒;40、蜂蜜容器罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1、2所示,本实施例提供一种安全便携式融蜜罐,包括罐体10、加热装置及支撑装置,所述罐体10内设有用于注入加热液的储液腔11,所述加热装置插设于储液腔11内,所述支撑装置套设在罐体10外。本实施例融蜜罐在使用时将罐体10内置于蜂蜜容器罐40内并通过所述支撑装置横架安放在蜂蜜容器罐40的罐口上,所述加热液优选为水,利用热水加热法将温热的融蜜罐插入蜂蜜存储罐从蜂蜜内部融蜜,罐体10内水温控制范围为0~50℃,保证不会破坏蜂蜜的营养成分。
在本实施例中,所述罐体10优选采用食品卫生级不锈钢材料制成,保证生产过程中卫生安全可靠。所述罐体10底部呈下凸的圆弧状,所述罐体10的顶部开口并设有固定盖部12和活动盖部13,所述固定盖部12固定连接罐体10形成封闭端口,所述活动盖部13与罐体10转动连接或可拆卸连接,所述活动盖部13上端面还设有便于操作活动盖部13启闭动作的盖把手14。所述罐体10的顶部口径一般建议小于相应蜂蜜容器罐40口径的三分之二,为的是方便观察或搅动蜂蜜容器罐40内物品。所述固定盖部12优选占罐体10顶部的二分之一,所述活动盖部13占罐体10顶部的另二分之一。
在本实施例中,所述活动盖部12和/或固定盖部13上设有蒸汽口15。因为水温低,产生的蒸汽少,蒸汽口15的管径小于4厘米,外加不限长度的软管导管,很容易就可以把蒸汽导入地下排水管排出厂区外围,而且操作过程中如遇导管破损,员工也便于快速找到合适的水管代替,以保持仓库的温湿度在正常可控范围内。
在本实施例中,所述支撑装置包括安装架21及至少两个支撑杆22,所述安装架21固定套设在罐体10外壁面,所述支撑杆22的一端连接安装架21,另一端径向外延以支撑罐体10,各支撑杆22的长度足以横架在蜂蜜容器罐40的罐口上。所述支撑装置还可进一步包括紧固圈23,所述支撑杆22连接安装架21的一端分别设有紧固孔,所述紧固圈23依次穿过各紧固孔而紧固连接各支撑杆22,增强各支撑杆22的结构稳定性。优选地,所述支撑杆22设为两个,两个支撑杆22分装在罐体10两侧,便于提携和平稳安置于相应的蜂蜜容器罐40的罐口。要说明的是,为避免蜂蜜容器罐40的罐口由于温度过高而受损伤,保证在整个使用过程安全可靠,可在各支撑杆22外套上隔热垫24。
另外,为使得本实施例支撑装置可根据蜂蜜容器罐40的蜂蜜容量调整高低位置,同时便于根据融蜜的进程把融蜜罐渐渐地深入蜂蜜中,以达到轻易快速融化蜂蜜的作用,所述安装架21上下间隔设置有多个安装部210,各所述支撑杆22可拆卸安装在同一水平位置上的安装部210上。
在本实施例中,所述加热装置包括温控器31及电热棒32,所述电热棒32纵向插设在储液腔11内并且其上端电连接温控器31,所述温控器31电连接电源,而所述温控器31可设置在罐体10的固定盖部12上或支撑装置的支撑杆22上。在本实施例中,所述温控器31为现有技术,在此不再赘述,通过所述温控器31控制电热棒32的加热,保持加热液温度在0~50℃。
本实用新型支撑装置在使用前先套上隔热垫24,轻松地抬起罐体10放入相应的蜂蜜容器罐40内,再根据蜂蜜容器罐40内蜂蜜的上界面调节好支撑杆22的高度,将支撑杆22横架安放于蜂蜜容器罐40的罐口上,再注入清水,要求水位低于蜂蜜容器罐40的罐口,这样可以使得融蜜罐平稳静置,操作过程中融蜜罐内的热水不容易倾斜倒出,不会发生烫伤事件。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全便携式融蜜罐,其特征在于,包括罐体、加热装置及支撑装置,所述罐体内设有用于注入加热液的储液腔,所述加热装置插设于储液腔内,所述支撑装置套设在罐体外。
2.根据权利要求1所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述加热液为水。
3.根据权利要求1所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述罐体底部呈下凸的圆弧状。
4.根据权利要求1所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述罐体的顶部开口并设有固定盖部和活动盖部,所述固定盖部固定连接罐体形成封闭端口,所述活动盖部与罐体转动连接或可拆卸连接,且所述活动盖部和/或固定盖部上设有蒸汽口。
5.根据权利要求4所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述活动盖部上端面还设有便于操作活动盖部启闭动作的盖把手。
6.根据权利要求1所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述支撑装置包括安装架及至少两个支撑杆,所述安装架固定套设在罐体外壁面,所述支撑杆的一端连接安装架,另一端径向外延以支撑罐体。
7.根据权利要求6所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述支撑装置还包括紧固圈,所述支撑杆连接安装架的一端分别设有紧固孔,所述紧固圈依次穿过各紧固孔而紧固连接各支撑杆。
8.根据权利要求6所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述安装架上下间隔设置有多个安装部,各所述支撑杆可拆卸安装在同一水平位置上的安装部上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述加热装置包括温控器及电热棒,所述电热棒纵向插设在储液腔内并且其上端电连接温控器,所述温控器电连接电源。
10.根据权利要求9所述的安全便携式融蜜罐,其特征在于,所述温控器设置在罐体上或支撑装置上。
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