CN205725408U - 一种新型直线电机动子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型直线电机动子结构,包括硅钢片组、线圈、锁紧块A、锁紧块B、外壳、线缆和若干个螺钉,线圈缠绕于硅钢片组上,硅钢片组由若干个硅钢片依次重叠而成,硅钢片组两侧分别设有锁紧块A和锁紧块B,锁紧块A位于硅钢片组其中一侧的最外层硅钢片外侧,锁紧块B位于硅钢片组另一侧的最外层硅钢片外侧;螺钉依次贯穿锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B并将锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B固定连接为一个整体;硅钢片组外部设有外壳,外壳完全容纳锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B和所有螺钉,外壳上安装有线缆,线缆一端端部与线圈电连接,线缆另一端端部伸出外壳并置于外壳外部。本实用新型具有更高的推力体积比,并且结构紧凑、牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线电机,尤其涉及一种新型直线电机动子结构。
背景技术
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,直线电机一般由动子和定子组成。传统直线电机动子一般是在硅钢片组上端面上挖燕尾槽,并在燕尾槽中镶嵌金属条,再在金属条上加工螺纹孔以作为动子固定孔的方式;这种方式会加高整个动子的高度,同时硅钢片组上加工燕尾槽会减小硅钢片的磁通率,从而减小动子的推力体积比。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种新型直线电机动子结构,硅钢片组上具有绕线柱,线圈缠绕于硅钢片组上,通过锁紧块A、锁紧块B将硅钢片组锁紧,然后通过螺钉将硅钢片组连同锁紧块A、锁紧块B固定为一个整体,线缆安装于壳体上,线圈与线缆电连接,在硅钢片组、锁紧块A、锁紧块B外部设有外壳,这样就可以制造成一个具有更高推力体积比的直线电机动子结构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种新型直线电机动子结构,包括硅钢片组、线圈、锁紧块A、锁紧块B、外壳、线缆和若干个螺钉,所述线圈缠绕于硅钢片组上,硅钢片组由若干个硅钢片依次重叠而成,硅钢片组两侧分别设有锁紧块A和锁紧块B,所述锁紧块A位于硅钢片组其中一侧的最外层硅钢片外侧,所述锁紧块B位于硅钢片组另一侧的最外层硅钢片外侧;所述螺钉依次贯穿锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B并将锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B固定连接为一个整体;所述硅钢片组外部设有外壳,所述外壳完全容纳锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B和所有螺钉,所述外壳上安装有线缆,所述线缆一端端部与线圈电连接,线缆另一端端部伸出外壳并置于外壳外部。
为了更好地实现本实用新型,所述外壳上对应线缆设有线缆固定块,所述线缆通过线缆固定块固定于外壳上。
进一步优选的技术方案是:所述硅钢片组靠近锁紧块A的一面为C面,硅钢片组靠近锁紧块B的一面为D面;所述锁紧块A在长度方向上具有A面和B面,其中锁紧块A的A面上具有一排沉头孔,锁紧块A的B面具有一排螺纹孔,每个沉头孔与每个螺纹孔位于锁紧块A中的孔道彼此错开,锁紧块A的A面与硅钢片组的C面紧密贴合;所述锁紧块B在长度方向上具有E面和F面,所述锁紧块B的E面上具有一排与锁紧块A的沉头孔相对应的螺纹孔,锁紧块B的F面上具有一排螺纹孔,锁紧块B的F面与锁紧块A的B面位于同一平面上,锁紧块B的E面与硅钢片组的D面紧密贴合;所述螺钉依次穿过锁紧块A的沉头孔、硅钢片组、锁紧块B的螺纹孔并将锁紧块A、硅钢片组、锁紧块B固定连接为一个整体。
作为优选,所述硅钢片组、线圈、锁紧块A、锁紧块B、螺钉、外壳、线缆、线缆固定块之间的空隙用化学粘接剂填充并最终形成直线电机的动子。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的硅钢片组由若干个硅钢片依次重叠而成,硅钢片组上具有绕线柱,线圈缠绕于硅钢片组上,通过锁紧块A、锁紧块B将硅钢片组锁紧,然后通过螺钉将硅钢片组连同锁紧块A、锁紧块B固定为一个整体,线缆安装于壳体上,线圈与线缆电连接,这样在硅钢片组、锁紧块A、锁紧块B外部设有外壳,就可以制造成一个具有更高推力体积比的直线电机动子结构。本实用新型的结构紧凑、牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型直线电机动子的立体结构示意图。
图2为本实用新型直线电机动子的装配示意图。
图3为本实用新型硅钢片的结构示意图。
图4为本实用新型锁紧块A的结构示意图。
图5为本实用新型锁紧块B的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:1-硅钢片组,2-线圈,3-锁紧块A,4-锁紧块B,5-螺钉,6-外壳,7-线缆,8-线缆固定块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例:
如图1~图5所示,一种新型直线电机动子结构,包括硅钢片组1、线圈2、锁紧块A3、锁紧块B4、外壳6、线缆7和若干个螺钉5,线圈2缠绕于硅钢片组1上,若干线圈2缠绕在硅钢片组1上,线圈2之间彼此串联,并最终与线缆7的一端连通。硅钢片组1由若干个硅钢片依次重叠而成,硅钢片组1两侧分别设有锁紧块A3和锁紧块B4,锁紧块A3位于硅钢片组1其中一侧的最外层硅钢片外侧,锁紧块B4位于硅钢片组1另一侧的最外层硅钢片外侧;如图1所示,锁紧块A3和锁紧块B4的一面通过螺钉固定硅钢片组1,另一面上的螺纹孔朝上,用于动子的安装固定用。螺钉5依次贯穿锁紧块A3、硅钢片组1、锁紧块B4并将锁紧块A3、硅钢片组1、锁紧块B4固定连接为一个整体。硅钢片组1外部设有外壳6,外壳6完全容纳锁紧块A3、硅钢片组1、锁紧块B4和所有螺钉5,外壳6包在硅钢片组1的最外面。外壳6上安装有线缆7,线缆7一端端部与线圈2电连接,线缆7另一端端部伸出外壳6并置于外壳6外部。
外壳6上对应线缆7设有线缆固定块8,线缆7通过线缆固定块8固定于外壳6上,线缆固定块8安装在外壳6上,线缆7由线缆固定块8固定,线缆7一端与内部的线圈2连通,线缆7的另一端悬空。
本实用新型优选的技术方案如下:硅钢片组1靠近锁紧块A3的一面为C面,硅钢片组1靠近锁紧块B4的一面为D面;锁紧块A3在长度方向上具有A面和B面,其中锁紧块A3的A面上具有一排沉头孔,锁紧块A3的B面具有一排螺纹孔,每个沉头孔与每个螺纹孔位于锁紧块A3中的孔道彼此错开,锁紧块A3的A面与硅钢片组1的C面紧密贴合;锁紧块B4在长度方向上具有E面和F面,锁紧块B4的E面上具有一排与锁紧块A3的沉头孔相对应的螺纹孔,锁紧块B4的F面上具有一排螺纹孔,锁紧块B4的F面与锁紧块A3的B面位于同一平面上,锁紧块B4的E面与硅钢片组1的D面紧密贴合;螺钉5依次穿过锁紧块A3的沉头孔、硅钢片组1、锁紧块B4的螺纹孔并将锁紧块A3、硅钢片组1、锁紧块B4固定连接为一个整体。如图1~图5所示,锁紧块A3上A面有一排沉头孔、B面有一排螺纹孔,彼此错开;锁紧块B4上E面有一排螺纹孔、F面有一排螺纹孔,彼此错开;所述锁紧块A3的A面与硅钢片组1的C面贴合,锁紧块B4上的E面与硅钢片组1的D面贴合;所有螺钉5通过锁紧块A3上的通孔和硅钢片组1上的通孔与锁紧块B4上的螺纹孔锁紧,从而固定硅钢片组1。锁紧块A3上的B面和锁紧块B4上的F面朝上,锁紧块A3和锁紧块B4上的螺纹孔作为直线电机动子的安装固定孔。
硅钢片组1、线圈2、锁紧块A3、锁紧块B4、螺钉5、外壳6、线缆7、线缆固定块8之间的空隙用化学粘接剂填充并最终形成直线电机的动子。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型直线电机动子结构,其特征在于:包括硅钢片组(1)、线圈(2)、锁紧块A(3)、锁紧块B(4)、外壳(6)、线缆(7)和若干个螺钉(5),所述线圈(2)缠绕于硅钢片组(1)上,硅钢片组(1)由若干个硅钢片依次重叠而成,硅钢片组(1)两侧分别设有锁紧块A(3)和锁紧块B(4),所述锁紧块A(3)位于硅钢片组(1)其中一侧的最外层硅钢片外侧,所述锁紧块B(4)位于硅钢片组(1)另一侧的最外层硅钢片外侧;所述螺钉(5)依次贯穿锁紧块A(3)、硅钢片组(1)、锁紧块B(4)并将锁紧块A(3)、硅钢片组(1)、锁紧块B(4)固定连接为一个整体;所述硅钢片组(1)外部设有外壳(6),所述外壳(6)完全容纳锁紧块A(3)、硅钢片组(1)、锁紧块B(4)和所有螺钉(5),所述外壳(6)上安装有线缆(7),所述线缆(7)一端端部与线圈(2)电连接,线缆(7)另一端端部伸出外壳(6)并置于外壳(6)外部。
2.按照权利要求1所述的一种新型直线电机动子结构,其特征在于:所述外壳(6)上对应线缆(7)设有线缆固定块(8),所述线缆(7)通过线缆固定块(8)固定于外壳(6)上。
3.按照权利要求1所述的一种新型直线电机动子结构,其特征在于:所述硅钢片组(1)靠近锁紧块A(3)的一面为C面,硅钢片组(1)靠近锁紧块B(4)的一面为D面;所述锁紧块A(3)在长度方向上具有A面和B面,其中锁紧块A(3)的A面上具有一排沉头孔,锁紧块A(3)的B面具有一排螺纹孔,每个沉头孔与每个螺纹孔位于锁紧块A(3)中的孔道彼此错开,锁紧块A(3)的A面与硅钢片组(1)的C面紧密贴合;所述锁紧块B(4)在长度方向上具有E面和F面,所述锁紧块B(4)的E面上具有一排与锁紧块A(3)的沉头孔相对应的螺纹孔,锁紧块B(4)的F面上具有一排螺纹孔,锁紧块B(4)的F面与锁紧块A(3)的B面位于同一平面上,锁紧块B(4)的E面与硅钢片组(1)的D面紧密贴合;所述螺钉(5)依次穿过锁紧块A(3)的沉头孔、硅钢片组(1)、锁紧块B(4)的螺纹孔并将锁紧块A(3)、硅钢片组(1)、锁紧块B(4)固定连接为一个整体。
4.按照权利要求1所述的一种新型直线电机动子结构,其特征在于:所述硅钢片组(1)、线圈(2)、锁紧块A(3)、锁紧块B(4)、螺钉(5)、外壳(6)、线缆(7)、线缆固定块(8)之间的空隙用化学粘接剂填充并最终形成直线电机的动子。
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CN111327164A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 歌尔股份有限公司 | 硅钢片叠压装置及硅钢片叠压方法 |
CN111564949A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-21 | 歌尔股份有限公司 | 直线电机 |
CN112953133A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-11 | 江苏创源电子有限公司 | 一种直线电机动子成型方法 |
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