CN205725385U - 一种电机真空浸漆设备 - Google Patents
一种电机真空浸漆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205725385U CN205725385U CN201620561600.XU CN201620561600U CN205725385U CN 205725385 U CN205725385 U CN 205725385U CN 201620561600 U CN201620561600 U CN 201620561600U CN 205725385 U CN205725385 U CN 205725385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- impregnating vessel
- storage
- valve
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电机真空浸漆设备。所述的电机真空浸漆设备还包括空气压缩机、干燥器和过滤器，所述的真空泵通过真空管路与浸漆罐和储漆罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐通过加压管路与储气罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐连接有排气管路，所述的浸漆罐与储漆罐之间通过回漆管路和进漆管路相连，所述的回漆管路上设有上述的过滤器，所述的储气罐依次连接干燥器和空气压缩机。该电机真空浸漆设备密封性能好，有效降低工人劳动强度，提高生产效率，具有实用方便，操作简单，安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸漆设备，具体涉及一种电机真空浸漆设备。
背景技术
真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
浸漆作为电机生产的最后一道工艺,直接影响到产品的质量。传统的浸漆设备存在浸漆质量差,工人劳动强度大，操作繁琐，效率低下的问题。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电机真空浸漆设备，该电机真空浸漆设备密封性能好，有效降低工人劳动强度，提高生产效率，具有实用方便，操作简单，安全可靠等优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电机真空浸漆设备，包括浸漆罐、储漆罐、真空泵和储气罐，所述的电机真空浸漆设备还包括空气压缩机、干燥器和过滤器，所述的真空泵通过真空管路与浸漆罐和储漆罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐通过加压管路与储气罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐连接有排气管路，所述的浸漆罐与储漆罐之间通过回漆管路和进漆管路相连，所述的回漆管路上设有上述的过滤器，所述的储气罐依次连接干燥器和空气压缩机。
进一步的，所述的加压管路靠近浸漆罐和储漆罐的一端上设有浸漆罐加压阀和储漆罐加压阀。
进一步的，所述的浸漆罐和储漆罐与真空泵相连的真空管路上设有浸漆罐真空阀和储漆罐真空阀。
进一步的，所述的排气管路靠近浸漆罐和储漆罐的一端上设有浸漆罐大气阀和储漆罐大气阀。
进一步的，所述的回漆管路和进漆管路上设有回漆阀和进漆阀。
进一步的，所述的储气罐和干燥器之间设有进气阀。
进一步的，所述的浸漆罐和储漆罐上均设有压力控制器、液面控制器和温度控制器。
进一步的，所述的浸漆罐上设有通风机。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该电机真空浸漆设备密封性能好，有效降低工人劳动强度，提高生产效率，具有实用方便，操作简单，安全可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、浸漆罐；2、储漆罐；3、真空泵；4、储气罐；5、空气压缩机；6、干燥器；7、过滤器；8、真空管路；9、加压管路；10、排气管路；11、回漆管路；12、进漆管路；13、浸漆罐加压阀；14、储漆罐加压阀；15、浸漆罐真空阀；16、储漆罐真空阀；17、浸漆罐大气阀；18、储漆罐大气阀；19、回漆阀；20、进漆阀；21、进气阀；22、压力控制器；23、液面控制器；24、温度控制器；25、通风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示，一种电机真空浸漆设备，包括浸漆罐1、储漆罐2、真空泵3和储气罐4，所述的电机真空浸漆设备还包括空气压缩机5、干燥器6和过滤器7，所述的真空泵3通过真空管路8与浸漆罐1和储漆罐2相连，所述的浸漆罐1和储漆罐2通过加压管路9与储气罐4相连，所述的浸漆罐1和储漆罐2连接有排气管路10，所述的浸漆罐1与储漆罐2之间通过回漆管路11和进漆管路12相连，所述的回漆管路11上设有上述的过滤器7，用于过滤浸漆完之后浸渍漆中的杂质，所述的储气罐4依次连接干燥器6和空气压缩机5。
优选的，所述的加压管路9靠近浸漆罐1和储漆罐2的一端上设有浸漆罐加压阀13和储漆罐加压阀14。
优选的，所述的浸漆罐1和储漆罐2与真空泵3相连的真空管路8上设有浸漆罐真空阀15和储漆罐真空阀16。
优选的，所述的排气管路10靠近浸漆罐1和储漆罐2的一端上设有浸漆罐大气阀17和储漆罐大气阀18。
优选的，所述的回漆管路11和进漆管路12上设有回漆阀19和进漆阀20。
优选的，所述的储气罐4和干燥器6之间设有进气阀21。
优选的，所述的浸漆罐1和储漆罐2上均设有压力控制器22、液面控制器23和温度控制器24。
优选的，所述的浸漆罐1上设有通风机25，由于浸漆后浸漆罐1里有大量有害气体,所以设置通风机25,在浸漆之后排放有害气体,之后才能打开浸漆罐1。
该电机真空浸漆设备的主要工作过程如下：
1、浸漆前:打开储漆罐真空阀14和浸漆罐真空阀15，利用真空泵3对浸漆罐1和储漆罐2进行抽真空，对储漆罐2抽真空是为了排除浸渍漆中的杂质，提高浸漆效果。浸漆罐1和储漆罐2的压力由压力控制器22通过PLC来控制。同时为了下一步输漆做准备还要为浸漆罐1中的浸渍漆加热,目的是为了漆的有更好的流动性。浸漆罐1的罐壁内设有蛇形管道，蛇形管道能让加热液和冷却液流过,对漆进行加热和冷却。漆的温度由温度控制器24通过PLC控制。在加热冷却时,为了使温度均匀,浸漆罐1还配置有用于搅拌的搅拌装置以及驱动搅拌装置的电机。
2、输漆:输漆时候，先将储漆罐加压阀14打开,给储漆罐2加压，利用浸漆罐1与储漆罐2的压力差使浸渍漆流入浸漆罐1中。压缩空气是由空气压缩机5将空气压缩然后经干燥机6干燥而存到储气罐4的。输漆时,进漆阀20打开,回漆阀19关闭。当浸漆罐1中液面到达一定高度时,液面控制器23会发出信号给PLC,由PLC控制输漆停止。输漆后浸漆罐1漆面一般控制在高出待浸电机10厘米左右。之所以没有采用泵将漆抽到浸漆罐1,是因为漆的粘度比较大，容易粘结在搅拌装置和罐壁上。
3、浸漆:打开浸漆罐加压阀13,给浸漆罐1加压,使其压力达到一定值,然后保压一段时间。同时储漆罐大气阀18打开,通过排气管路10排走储漆罐2中的压缩空气,使储漆罐2中压力达到大气压,然后再将储漆罐2抽到一定程度的真空，准备回漆。
4、回漆:浸漆结束后，浸漆罐1的压力过高,压力太高不宜于直接回漆,所以先打开浸漆罐大气阀17,使浸漆罐1的压力降低到一定压力值,一般降到2Bar即可。然后利用浸漆罐1与储漆罐2之间的压力差使漆从浸漆罐1流回储漆罐2。回漆时打开回漆阀19,关闭进漆阀20。回漆结束时液面控制器23会给PLC控制信号,停止回漆。浸渍漆通过过滤器7可以过虑掉杂质流回到储漆罐2。
5、通风:将浸漆罐大气阀17打开,使浸漆罐1压力达到大气压。浸漆后浸漆罐1里有大量有害气体,所以先要打开通风机25,排放有害气体，防止有害气体对工作人员造成伤害，之后才能打开浸漆罐1。
该电机真空浸漆设备密封性能好，有效降低工人劳动强度，提高生产效率，具有实用方便，操作简单，安全可靠等优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种电机真空浸漆设备，其特征在于：包括浸漆罐、储漆罐、真空泵和储气罐，所述的电机真空浸漆设备还包括空气压缩机、干燥器和过滤器，所述的真空泵通过真空管路与浸漆罐和储漆罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐通过加压管路与储气罐相连，所述的浸漆罐和储漆罐连接有排气管路，所述的浸漆罐与储漆罐之间通过回漆管路和进漆管路相连，所述的回漆管路上设有上述的过滤器，所述的储气罐依次连接干燥器和空气压缩机。
2.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的加压管路靠近浸漆罐和储漆罐的一端上设有浸漆罐加压阀和储漆罐加压阀。
3.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的浸漆罐和储漆罐与真空泵相连的真空管路上设有浸漆罐真空阀和储漆罐真空阀。
4.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的排气管路靠近浸漆罐和储漆罐的一端上设有浸漆罐大气阀和储漆罐大气阀。
5.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的回漆管路和进漆管路上设有回漆阀和进漆阀。
6.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的储气罐和干燥器之间设有进气阀。
7.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的浸漆罐和储漆罐上均设有压力控制器、液面控制器和温度控制器。
8.根据权利要求1所述的电机真空浸漆设备，其特征在于：所述的浸漆罐上设有通风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620561600.XU CN205725385U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种电机真空浸漆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620561600.XU CN205725385U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种电机真空浸漆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205725385U true CN205725385U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57301543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620561600.XU Expired - Fee Related CN205725385U (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种电机真空浸漆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205725385U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107961946A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 山东理工大学 | 一种真空压力浸漆产品设计装置 |
| CN108080211A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-29 | 张家港市长城真空浸漆设备制造有限公司 | 一种fgh序列全自动型真空导热油加热浸漆烘干设备及其工艺 |
| CN109225753A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-18 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 真空压力浸渍系统的工作方法 |
| CN109261435A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 真空压力浸渍系统 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201620561600.XU patent/CN205725385U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107961946A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 山东理工大学 | 一种真空压力浸漆产品设计装置 |
| CN108080211A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-29 | 张家港市长城真空浸漆设备制造有限公司 | 一种fgh序列全自动型真空导热油加热浸漆烘干设备及其工艺 |
| CN109225753A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-18 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 真空压力浸渍系统的工作方法 |
| CN109261435A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 真空压力浸渍系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205725385U (zh) | 一种电机真空浸漆设备 | |
| CN100578897C (zh) | 防爆真空压力浸渍绝缘装置及其工艺方法 | |
| CN205673140U (zh) | 一种真空压力浸漆设备 | |
| CN201525744U (zh) | 真空注油机 | |
| CN107559054A (zh) | 一种恒压式气囊储能系统 | |
| CN106224776A (zh) | 气体循环系统 | |
| CN106881237A (zh) | 真空液压浸渍装置及浸渍方法 | |
| CN110420546B (zh) | Sf6互感器微水含量超标现场处理装置及方法 | |
| CN206549924U (zh) | 一种线圈真空浸漆机 | |
| CN109386729A (zh) | 一种珠光砂填充系统及其填充方法 | |
| CN208917804U (zh) | 一种新能源海洋溢油回收机 | |
| CN206358400U (zh) | 一种涂料灌装设备 | |
| DE102010014834A1 (de) | Universal-Kreiskolbenkompressor | |
| CN206248292U (zh) | 一种甲烷气瓶的气密性安全评测装置 | |
| CN102580357B (zh) | 油浸电力变压器有害气体分离装置 | |
| CN102391909B (zh) | 风力发电机油品一体化过滤交换装置 | |
| CN206896937U (zh) | 一种简易减压抽滤装置 | |
| CN202302675U (zh) | 真空-压力换油装置 | |
| CN207546208U (zh) | 一种新型电解液废气零排放环保系统 | |
| CN206661579U (zh) | 用于制备高紧密度密封件的浸渍设备 | |
| CN203668004U (zh) | 集成式膜分离制氮设备 | |
| CN210964545U (zh) | Sf6互感器微水含量超标现场处理装置 | |
| CN213091296U (zh) | 一种工业品检测用便携式取样装置 | |
| CN213922483U (zh) | 一种油脂生产用储油罐 | |
| CN204973217U (zh) | 一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180528 Address after: 311800 16 Jiyang Road, Jiyang, Shaoxing, Zhejiang, China Patentee after: Zhejiang xinxinghui Technology Co., Ltd. Address before: 325000 Zhejiang city Wenzhou city Yueqing City Le Cheng town Ling Village Patentee before: YUEQING JINGCHUANG MACHINERY CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 Termination date: 20170612 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |