CN205723971U - 防钩拉弹片 - Google Patents

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Abstract

一种防钩拉弹片,包括安装件、弹性接触件及固持件,弹性接触件包括用以与所需接触对象接触的接触部、及一端连接于接触部而另一端连接于安装件以支撑接触部的第一支撑部;固持件设于安装件上,并与弹性接触件钩接。由于固持件的设置,且其与弹性接触件钩接,据此,可有效降低弹性接触件与其它部件接触钩拉的风险,大大提高弹片的整体安全系数、使用寿命及可靠性。

Description

防钩拉弹片
技术领域
本实用新型涉及弹片的技术领域,尤其涉及一种防钩拉弹片。
背景技术
弹片一般使用铍铜、磷青铜、不锈钢等金属材料弯折制成,再以表面安装(SMT)方式焊接在电路板上,利用金属材料弯折后的弹力,以及金属材料的导电性,来作为其它元件与电路板电性连接时接触之使用,常用于接地或电磁防护,还可作为有些结构接触的缓冲之用。
而现有技术的弹片,其主要由安装件、沿安装件的前端向上反向弯折延伸形成的反折部、沿反折部的末端延伸形成并与安装件位置相对的弹性臂、及形成于弹性臂上的接触部组成。当弹片使用时,弹片的弹性臂部分很容易被勾起破坏或者由于电子通讯产品的振动、撞击而变形,大大影响弹片的使用寿命及其整体可靠性。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种防钩拉弹片,以解决现有技术中的弹片容易被钩拉、容易因受压过大而出现变形以致影响其使用寿命及可靠性的问题。
本实用新型是这样实现的,防钩拉弹片,包括:
安装件;
弹性接触件,所述弹性接触件包括用以与所需接触对象接触的接触部、及一端连接于所述接触部而另一端连接于所述安装件以支撑所述接触部的第一 支撑部;
固持件,所述固持件设于所述安装件上,并与所述弹性接触件钩接。
具体地,所述接触部的法线倾斜于所述安装件的法线。
具体地,所述固持件包括设于所述安装件的一侧端的第一固持件、及设于所述安装件的另一侧端的第二固持件,所述第一固持件与所述第二固持件相对设置;
所述第一固持件钩接所述弹性接触件的一侧,所述第二固持件钩接所述弹性接触件的另一侧。
进一步地,所述第一固持件钩接所述第一支撑部的一侧,所述第二固持件钩接所述第一支撑部的另一侧。
较佳地,所述弹性接触件还包括一端连接于所述接触部而另一端与所述固持件钩接以可于所述接触部被抵压时通过缓冲消减压力而支撑所述接触部的第二支撑部。
进一步地,所述第二支撑部的两侧分别凸设有滑动凸块,所述第一固持件上设有第一滑动槽,所述第二固持件上设有第二滑动槽,位于所述第二支撑部的一侧的所述滑动凸块与所述第一滑动槽钩接,位于所述第二支撑部的另一侧的所述滑动凸块与所述第二滑动槽钩接。
优选地,所述第一固持件朝上的一侧端延伸并弯折有第一弯折部,所述第一弯折部、所述第一固持件与所述安装件之间形成一第一空槽,所述第一空槽为所述第一滑动槽;
所述第二固持件朝上的一侧端延伸并弯折有第二弯折部,所述第二弯折部、所述第二固持件与所述安装件之间形成一第二空槽,所述第二空槽为所述第二滑动槽。
优选地,所述第一滑动槽为开设于所述第一固持件上的第一长槽,所述第二滑动槽为开设于所述第二固持件上的第二长槽。
具体地,所述的防钩拉弹片还包括用以供吸附装置的吸嘴吸附以便于将所 述防钩拉弹片连接固定在指定位置的吸附结构,所述吸附结构设于所述安装件、所述弹性接触件或所述固持件上。
具体地,所述安装件、所述弹性接触件和所述固持件为一体成型设置。
本实用新型的防钩拉弹片的技术效果为:由于固持件的设置,且其与弹性接触件钩接,据此,可有效降低弹性接触件与其它部件接触钩拉的风险,大大提高弹片的整体安全系数、使用寿命及可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的防钩拉弹片的第一实施例的立体图;
图2为图1的防钩拉弹片的另一角度的示意图;
图3为本实用新型的防钩拉弹片的第二实施例的立体图;
图4为本实用新型的防钩拉弹片的第三实施例的立体图;
图5为本实用新型的防钩拉弹片的第四实施例的立体图;
图6为图5的防钩拉弹片的另一角度的示意图;
图7为本实用新型的防钩拉弹片的第五实施例的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
请参阅图1和图2,下面对本实用新型的防钩拉弹片的实施例一进行阐述。
本实施例的防钩拉弹片100,主要应用于电子行业,其包括安装件10、弹性接触件20及固持件30,下面对防钩拉弹片100的各部件作进一步说明:
安装件10为用以供部件连接设置,同时其还用作焊接连接件,以使整个防钩拉弹片100焊接连接在指定位置;
弹性接触件20包括用以与所需接触对象接触的接触部21、及一端连接于接触部21而另一端连接于安装件10以支撑接触部21的第一支撑部22;
固持件30设于安装件10上,并与弹性接触件20钩接。
其中,接触部21、第一支撑部22和安装件10形成第一回路结构,以于接触部21被抵压时可弹性缓冲该抵压作用力并可使接触部21回复至初始位置。
由于固持件30的设置,且其与弹性接触件20钩接,据此,可有效降低弹性接触件20与其它部件接触钩拉的风险,大大提高弹片的整体安全系数、使用寿命及可靠性。
请参阅图1和图2,具体地,接触部21的法线倾斜于安装件10的法线,据此,当接触部21抵压于接触对象时,接触部21对接触对象产生的作用力较小,同时,接触对象对接触部21的反作用力也较小,而这样,可有利于提高整个防钩拉弹片100的弹性可靠性,延长其使用寿命。
同时地,为了便于加工生产,以提高生产效率,安装件10、弹性接触件20和固持件30为一体成型设置;而较佳地,由安装件10、弹性接触件20和固持件30一体成型的防钩拉弹片100采用铍铜、磷青铜、不锈钢等金属材料。
请参阅图1,第一支撑部22的优选结构为,其包括连接接触部21的上连接段221、位于上连接段221的下方且连接安装件10的下连接段222、及连接上连接段221与下连接段222两者的过渡段223,以便于第一支撑部22的加工制造;同时地,借由上连接段221和下连接段222的设置,以利于连接接触部21、安装件10时互不影响。
而该过渡段223为弧状结构,以便于加工制造,当然,该过渡段223亦可为其它形状结构,如弯折状等。可选择地,该上连接段221与下连接段222为平行设置。
请参阅图1和图2,固持件30的优选结构为,其包括设于安装件10的一侧端的第一固持件31、及设于安装件10的另一侧端的第二固持件32,第一固 持件31与第二固持件32相对设置;第一固持件31钩接弹性接触件20的第一支撑部22的一侧,第二固持件32钩接弹性接触件20的第一支撑部22的另一侧。
借由第一固持件31和第二固持件32的设置,除了便于生产加工,还可方便实现与弹性接触件20之间的钩接。
另外,根据实际需要,靠近接触部21的第一固持件31和第二固持件32的一端的高度高于远离接触部21的第一固持件31和第二固持件32的另一端的高度。
请参阅图1,防钩拉弹片100还包括用以供吸附装置的吸嘴吸附以便于将防钩拉弹片100连接固定在指定位置的吸附结构40,吸附结构40设于安装件10、弹性接触件20或固持件30上。其中,为了简化结构及优化设计,吸附结构40包括一吸附部,该吸附部设于安装件10上。
而较佳地,为了便于吸附,该吸附部延伸突出于固持件30,以保证其具有较大的吸附面积。
实施例二:
请参阅图3,实施例二的实施方式与实施例一的实施方式大同小异,具体可参阅实施例一的内容,此处不作详述,而两者的区别在于:
在实例一中,靠近接触部21的第一固持件31和第二固持件32的一端的高度高于远离接触部21的第一固持件31和第二固持件32的另一端的高度。
在实例二中,远离接触部21的第一固持件31和第二固持件32的一端的高度高于靠近接触部21的第一固持件31和第二固持件32的另一端的高度。
实施例三:
请参阅图4,实施例三的实施方式与实施例一的实施方式大同小异,具体可参阅实施例一的内容,此处不作详述,而两者的区别在于:
在实例一中,吸附部延伸突出于固持件30。
在实例三中,吸附部位于固持件30投射在安装件10的投影内。
实施例四:
请参阅图5和图6,实施例四的实施方式与实施例一的实施方式大同小异,具体可参阅实施例一的内容,此处不作详述,而两者的区别在于:
在实施例一中,第一固持件31钩接弹性接触件20的第一支撑部22的一侧,第二固持件32钩接弹性接触件20的第一支撑部22的另一侧。
在实施例二中,弹性接触件20还包括一端连接于接触部21而另一端与固持件30钩接以可于接触部21被抵压时通过缓冲消减压力而支撑接触部21的第二支撑部23,据此,接触部21、第二支撑部23、固持件30和安装件10形成第二回路结构,以于接触部21被抵压时可弹性缓冲该抵压作用力并可使接触部21回复至初始位置,以此大大提高防钩拉弹片100的使用寿命及可靠性。
具体地,第二支撑部23的两侧分别凸设有滑动凸块231,第一固持件31上设有第一滑动槽311,第二固持件32上设有第二滑动槽321,位于第二支撑部23的一侧的滑动凸块231与第一滑动槽311钩接,位于第二支撑部23的另一侧的滑动凸块231与第二滑动槽321钩接。其中,两个滑动凸块231分别与第一滑动槽311、第二滑动槽321的钩接,不但结构简单,而且还可有效地实现固持件30与第二支撑部23之间的滑动连接。
为了简化第一滑动槽311的加工设置,较佳地,第一固持件31朝上的一侧端延伸并弯折有第一弯折部34,第一弯折部34、第一固持件31与安装件10之间形成一第一空槽,该第一空槽为第一滑动槽311;
同理地,为了简化第二滑动槽321的加工设置,第二固持件32朝上的一侧端延伸并弯折有第二弯折部35,第二弯折部35、第二固持件32与安装件10之间形成一第二空槽,第二空槽为第二滑动槽321。
实施例五:
请参阅图7,实施例五的实施方式与实施例四的实施方式大同小异,具体可参阅实施例四的内容,此处不作详述,而两者的区别在于:
在实施例四中,第一固持件31朝上的一侧端延伸并弯折有第一弯折部34,第一弯折部34、第一固持件31与安装件10之间形成一第一空槽,该第一空槽为第一滑动槽311;第二固持件32朝上的一侧端延伸并弯折有第二弯折部35,第二弯折部35、第二固持件32与安装件10之间形成一第二空槽,第二空槽为第二滑动槽321。
在实施例五中,第一滑动槽311为开设于第一固持件31上的第一长槽,该第一长槽为自第一固持件31的横向方向延伸;第二滑动槽321为开设于第二固持件32上的第二长槽,该第二长槽为自第二固持件32的横向方向延伸。
其中,第一长槽和第二长槽的设置,也较为加工简便,只要直接在第一固持件31、第二固持件32上加工即可。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.防钩拉弹片,其特征在于,包括:
安装件;
弹性接触件,所述弹性接触件包括用以与所需接触对象接触的接触部、及一端连接于所述接触部而另一端连接于所述安装件以支撑所述接触部的第一支撑部;
固持件,所述固持件设于所述安装件上,并与所述弹性接触件钩接。
2.如权利要求1所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述接触部的法线倾斜于所述安装件的法线。
3.如权利要求1所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述固持件包括设于所述安装件的一侧端的第一固持件、及设于所述安装件的另一侧端的第二固持件,所述第一固持件与所述第二固持件相对设置;
所述第一固持件钩接所述弹性接触件的一侧,所述第二固持件钩接所述弹性接触件的另一侧。
4.如权利要求3所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述第一固持件钩接所述第一支撑部的一侧,所述第二固持件钩接所述第一支撑部的另一侧。
5.如权利要求3所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述弹性接触件还包括一端连接于所述接触部而另一端与所述固持件钩接以可于所述接触部被抵压时通过缓冲消减压力而支撑所述接触部的第二支撑部。
6.如权利要求5所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述第二支撑部的两侧分别凸设有滑动凸块,所述第一固持件上设有第一滑动槽,所述第二固持件上设有第二滑动槽,位于所述第二支撑部的一侧的所述滑动凸块与所述第一滑动槽钩接,位于所述第二支撑部的另一侧的所述滑动凸块与所述第二滑动槽钩接。
7.如权利要求6所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述第一固持件朝上的一侧端延伸并弯折有第一弯折部,所述第一弯折部、所述第一固持件与所述安装件之间形成一第一空槽,所述第一空槽为所述第一滑动槽;
所述第二固持件朝上的一侧端延伸并弯折有第二弯折部,所述第二弯折部、所述第二固持件与所述安装件之间形成一第二空槽,所述第二空槽为所述第二滑动槽。
8.如权利要求6所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述第一滑动槽为开设于所述第一固持件上的第一长槽,所述第二滑动槽为开设于所述第二固持件上的第二长槽。
9.如权利要求1所述的防钩拉弹片,其特征在于:还包括用以供吸附装置的吸嘴吸附以便于将所述防钩拉弹片连接固定在指定位置的吸附结构,所述吸附结构设于所述安装件、所述弹性接触件或所述固持件上。
10.如权利要求1-9任一项所述的防钩拉弹片,其特征在于:所述安装件、所述弹性接触件和所述固持件为一体成型设置。
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