CN205722642U - Led显示屏幕 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏幕，包括：固定组件；显示组件，固定组件设置在显示组件的上下两侧以固定显示组件，显示组件包括：LED显示灯条和与LED显示灯条连接的连接结构，显示组件还包括设置在连接结构与LED显示灯条之间的角度调整结构，角度调整结构能够调整LED显示灯条的安装角度。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的LED显示灯条的角度不能调整的问题。

Description

LED显示屏幕

技术领域

本实用新型涉及显示设备的技术领域，具体而言，涉及一种LED显示屏幕。

背景技术

LED显示屏由于其具有液晶屏、投影仪等传统显示设备无法比拟的超高清显示、高亮度、低功耗、使用寿命长等诸多优点，而成为当今显示领域的新宠。在会议室、会所、商场、演播厅、监控大厅等场所得到了非常广泛的应用。

现有LED显示屏幕有灯条、电源控制盒和结构架组成，灯条通过螺纹等连接(或插接)在专业制作的结构架上组成显示单元，显示单元再通过螺纹等连接方式与框架相连。通过上述方式组成的显示屏幕的灯条的角度不能调整。由于LED显示屏幕应用越来越广泛，其安装的位置也多种多样，现有技术中的显示屏幕中的灯条角度不能调整，对LED显示屏幕的广泛应用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示屏幕，以解决现有技术中的LED显示灯条的角度不能调整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种LED显示屏幕，包括：固定组件；显示组件，固定组件设置在显示组件的上下两侧以固定显示组件，显示组件包括：LED显示灯条和与LED显示灯条连接的连接结构，显示组件还包括设置在连接结构与LED显示灯条之间的角度调整结构，角度调整结构能够调整LED显示灯条的安装角度。

进一步地，连接结构包括卡接块，LED显示灯条从卡接块的前侧装入卡接块并固定在卡接块中。

进一步地，连接结构还包括钢丝绳，钢丝绳的两端被固定组件固定，卡接块穿设在钢丝绳上。

进一步地，卡接块包括卡件套，卡件套包括相对设置并相互连接的第一侧板和第二侧板，钢丝绳从第一侧板和第二侧板之间穿过，第一侧板具有第一开口槽，第二侧板具有第二开口槽，第一开口槽和第二开口槽共同形成容纳LED显示灯条的开口槽结构，LED显示灯条能够从开口槽结构的开口处安装到开口槽内。

进一步地，卡件套还包括第一前板和第二前板，第一前板的两端分别与第一侧板和第二侧板相连，第二前板的两端分别与第一侧板和第二侧板相连，第一前板和第二前板相间隔设置。

进一步地，角度调整结构设置在开口槽内，LED显示灯条包括与角度调整结构相配合的配合部。

进一步地，角度调整结构包括设置在开口槽内的圆弧板以及安装磁块，圆弧板上设置有多个角度调整孔，安装磁块上设置有与角度调整孔相配合的第一凸起，第一凸起安装在不同的角度调整孔内以使LED显示灯条呈不同的安装角度，圆弧板为铁材质。

进一步地，圆弧板上设置有与卡件套卡接配合的卡接凸部。

进一步地，安装磁块上还设置有第二凸起，第二凸起设置在安装磁块的与第一凸起相反的侧面上，配合部包括安装孔，安装孔与第二凸起配合。

进一步地，LED显示灯条还包括灯条主体，配合部为铁片，铁片与灯条主体相连接，安装孔设置在铁片上。

进一步地，卡接块还包括两个锁销，两个锁销分别设置在卡件套的顶部和卡件套的底部以将卡件套固定在钢丝绳上。

进一步地，LED显示灯条为多个，卡接块为多个，显示组件还包括钢条，相邻的LED显示灯条之间设置有至少一个钢条。

进一步地，多个LED显示灯条沿横向布置，钢条与各LED显示灯条平行设置，各LED显示灯条与钢条长度相等。

进一步地，钢丝绳为多组，每组钢丝绳为三根，各钢丝绳交错穿插在钢条上，每组钢丝绳的中间的一根钢丝绳和两边的两根钢丝绳在钢条的不同侧。

进一步地，LED显示屏幕包括多个显示组件，固定组件设置在多个显示组件的上下两侧。

应用本实用新型的技术方案，固定组件固定在显示组件的周向外侧，LED显示灯条连接在连接结构上，连接结构与LED显示灯条之间设置有角度调整结构以调整LED显示灯条的安装角度。由于LED显示灯条与连接结构之间设置有角度调整结构，这样可以根据需要将LED显示灯条与连接结构安装的角度进行调整，以满足人们视觉的需求。本实用新型的技术方案有效地解决了LED显示灯条的角度不能调整的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED显示屏幕的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的LED显示屏幕的显示组件的主视示意图；

图3示出了图2的显示组件的A处放大示意图；

图4示出了图2的显示组件的B处放大示意图；

图5示出了图2的显示组件的俯视示意图；

图6示出了图2的显示组件的侧视示意图；

图7示出了图2的显示组件的背面的立体示意图；

图8示出了图7的显示组件的C处放大示意图；

图9示出了图7的显示组件的D处放大示意图；

图10示出了图1的显示组件的卡接件的立体结构示意图；

图11示出了图10的卡接件的主视示意图；

图12示出了图10的显示组件的卡件套的立体结构示意图；

图13示出了图12的卡件套的主视示意图；

图14示出了图13的卡件套的俯视示意图；

图15示出了图10的卡接件的圆弧板的立体结构示意图；

图16示出了图15的圆弧板的主视示意图；

图17示出了图10的卡接件的锁销的立体结构示意图；

图18示出了图10的卡接件的安装磁块的立体结构示意图；

图19示出了图18的安装磁块的主视示意图；

图20示出了图18的安装磁块的侧视示意图；以及

图21示出了图18的安装磁块的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定组件；20、显示组件；21、LED显示灯条；22、连接结构；221、钢丝绳；222、卡接块；2221、第一侧板；2222、第二侧板；2223、第一前板；2224、第二前板；2225、锁销；23、调整结构；231、圆弧板；232、安装磁块；24、钢条；100、开口槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图10所示，本实施例的LED显示屏幕包括：固定组件10和显示组件20。固定组件10设置在显示组件20的上下两侧以固定显示组件20。显示组件20包括：LED显示灯条21和与LED显示灯条21连接的连接结构22。显示组件20还包括设置在连接结构22与LED显示灯条21之间的角度调整结构23，角度调整结构23能够调整LED显示灯条21的安装角度。

应用本实施例的技术方案，固定组件10固定在显示组件20的上下两侧，LED显示灯条21连接在连接结构22上，连接结构22与LED显示灯条21之间设置有角度调整结构23以调整LED显示灯条21的安装角度。由于LED显示灯条21与连接结构22之间设置有角度调整结构23，这样可以根据需要将LED显示灯条21与连接结构22安装的角度进行调整，以满足人们视觉的需求。本实施例的技术方案有效地解决了LED显示灯条21的角度不能调整的问题。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，连接结构22包括卡接块222。LED显示灯条21从卡接块222的前侧装入卡接块222并固定在卡接块222中。LED灯条装入卡接块222时，LED灯条从卡接块222的前侧装入，当然，作为本领域技术人员知道，当拆卸LED灯条时，LED灯条从卡接块222的前侧拆卸。上述结构改变了传统的显示单元从显示屏幕后侧拆卸的结构，这样在安装本实施例的LED显示屏幕时，本实施例的LED显示屏幕的后侧与墙体之间不需要预留LED显示屏幕拆卸的距离。本实施例的技术方案节省了LED显示屏幕的安装空间，使得LED显示屏幕的安装更加灵活。

如图2至图11所示，在本实施例的技术方案中，连接结构22还包括钢丝绳221，钢丝绳221的两端被固定组件10固定，卡接块222穿设在钢丝绳221上。上述结构的LED显示屏幕一方面可以采用吊拉式安装的方法，另一方面可以支持平面、曲面的造型安装。本实施例的技术方案安装灵活，方便了LED显示屏幕的安装、储运等，节省了成本。储运时可以折叠或卷轴式包装。

如图10至图14所示，在本实施例的技术方案中，卡接块222包括卡件套，卡件套包括相对设置并相互连接的第一侧板2221和第二侧板2222，钢丝绳221从第一侧板2221和第二侧板2222之间穿过，第一侧板2221具有第一开口槽，第二侧板2222具有第二开口槽，第一开口槽和第二开口槽共同形成容纳LED显示灯条21的开口槽结构，LED显示灯条21能够从开口槽结构的开口处安装到开口槽100内。上述结构容易加工，安装方便。

如图10至图14所示，在本实施例的技术方案中，卡件套还包括第一前板2223和第二前板2224，第一前板2223的两端分别与第一侧板2221和第二侧板2222相连，第二前板2224的两端分别与第一侧板2221和第二侧板2222相连，第一前板2223和第二前板2224相间隔设置。上述结构容易加工、设置灵巧。具体地，第一侧板2221、第二侧板2222、第一前板2223和第二前板2224为一体成型结构。

如图9和图10所示，在本实施例的技术方案中，角度调整结构23设置在开口槽100内，LED显示灯条21包括与角度调整结构23相配合的配合部。配合部设置在LED显示灯条21的背面，配合部的形状与角度调整结构23的形状相配合。上述结构使得结构紧凑，用料较少。

如图10至图21所示，在本实施例的技术方案中，角度调整结构23包括设置在开口槽100内的圆弧板231以及安装磁块232，圆弧板231上设置有多个角度调整孔，安装磁块232上设置有与角度调整孔相配合的第一凸起，第一凸起安装在不同的角度调整孔内以使LED显示灯条21呈不同的安装角度，圆弧板231为铁材质。第一凸起安装在角度调整孔内对安装磁块232形成定位，安装磁块232通过磁性与圆弧板231固定。当然，作为本领域技术人员知道，安装磁块232可以通过第一凸起和圆弧板231进行定位和固定都是可以的。安装磁块232与圆弧板231通过磁力固定。本实施例使用磁铁材质的安装磁块232与铁材质的圆弧板231相配合具有结构紧凑、容易加工的优点。上述结构还提供了免螺钉的连接方式，即避免了需要装拆工具进行拆装螺钉等紧固件，这样一方面节省了拆装时间，另一方面避免了携带工具带来的不便。具体地，多个角度调整孔设置在圆弧板231的中间并沿同一直线排列。

如图12至图16所示，在本实施例的技术方案中，圆弧板231上设置有与卡件套卡接配合的卡接凸部。具体地，第一侧板2221、第二侧板2222、第一前板2223和第二前板2224围成的卡件套为中空结构，第一前板2223和第二前板2224均设置有圆弧板231的避让凹部，避让凹部与圆弧板的厚度相同，这样圆弧板231安装在卡件套时，圆弧板231与卡件套的配合较好，不会有台阶等突出部。卡接凸起穿设在第一侧板2221、第二侧板2222、第一前板2223和第二前板2224形成的限位间隙内，这样就将圆弧板231与卡件套装配在一起。

如图18至图21所示，在本实施例的技术方案中，安装磁块232上还设置有第二凸起，第二凸起设置在安装磁块232的与第一凸起相反的侧面上，配合部包括安装孔，安装孔与第二凸起配合。第二凸起安装在安装孔内，这样安装磁块232与LED显示灯条21实现了定位配合。具体地，LED显示灯条21还包括灯条主体，配合部为铁片，铁片与灯条主体相连接，安装孔设置在铁片上。安装磁块232与铁片通过磁力固定。铁片为C型，C型铁片的两端与LED显示灯条21的主体连接在一起，安装孔设置在C型的中间。LED显示灯条21的主体采用铝合金材质，这样大大减轻了本实施例的质量。上述结构还提供了免螺钉的连接方式，即避免了需要装拆工具进行拆装螺钉等紧固件，这样一方面节省了拆装时间，另一方面避免了携带工具带来的不便。进一步具体地，在本实施例的技术方案中，每个配合部为一个安装孔即可。

如图10至图17所示，在本实施例的技术方案中，卡接块222还包括两个锁销2225，两个锁销2225分别设置在卡件套的顶部和卡件套的底部以将卡件套固定在钢丝绳上。具体地，锁销2225包括锁销主体和锁销卡簧。锁销主体的第一端具有止挡结构，锁销主体的第二端通过设置在卡件套上的锁销孔穿出，锁销的第二端设置有与锁销卡簧相配合的卡口，锁销卡簧为具有开口的圆环片，锁销卡簧的外径大于锁销孔，锁销从锁销卡簧的开口处安装进入锁销卡簧。这样锁销2225的两端均对锁销2225形成了限位，进而锁销2225不会从锁销孔内脱出。钢丝绳221设置在圆弧板231的背面(背离LED显示灯条21的一侧)，通过锁销2225与圆弧板231之间的作用力将钢丝绳221卡紧，这样卡接块222固定在钢丝绳221上。

如图1至图9所示，在本实施例的技术方案中，LED显示灯条21为多个，卡接块222为多个，显示组件20还包括钢条24，相邻的LED显示灯条21之间设置有至少一个钢条24。相邻的LED显示灯条21之间的钢条24的个数可以根据实际需要进行设置，当需要相邻的LED显示灯条21之间的间距较大时可以多设置钢条24，当需要相邻的LED显示灯条21之间的间距较小时可以少设置钢条24。当然，作为本领域技术人员知道，相邻的LED显示灯条21之间甚至可以不设置钢条24。钢条24可以为圆柱形结构或者板状结构均是可以的。

如图1至图9所示，在本实施例的技术方案中，多个LED显示灯条21沿横向布置，钢条24与各LED显示灯条21平行设置，各LED显示灯条21与钢条24长度相等。上述结构使得产品美观。

如图1至图9所示，在本实施例的技术方案中，钢丝绳221为多组，每组钢丝绳221为三根，各钢丝绳221交错穿插在钢条24上，每组钢丝绳221的中间的一根钢丝绳221和两边的两根钢丝绳221在钢条24的不同侧。具体地，每组钢丝绳221为与LED显示灯条21相垂直的竖向布置。这样各LED显示灯条的受力均匀。各LED显示灯条21之间及钢条和钢条之间的通透设计，使得本实施例的技术方案风荷载小，LED显示屏幕结构重量低，使用更安全。

当然，作为本领域技术人员知道，固定组件10和显示组件20之间的组装形式可以为多种，例如：固定组件10为两个即上固定组件和下固定组件，LED显示屏幕包括多个显示组件20，固定组件10设置在多个显示组件20的上下两侧。具体地，本实施例安装时顶部吊装，下部拉紧即可。

在本实施例的技术方案中，上固定组件固定钢丝绳221的第一端，下固定组件固定钢丝绳221的第二端以使钢丝绳221缠绕在钢条24和锁销2225上不松开。

在本实施例的技术方案中，用每组为三根多股编织钢丝绳，钢丝绳221为多组，各组钢丝绳221沿LED显示灯条21的水平延伸方向依次布置，单根钢条24和连接结构22按照设定的间距(相邻的LED显示灯条21的间距等于LED显示灯条21与钢条24的间距及钢条24之间的间距及相邻的LED显示灯条21之间的钢条24的宽度之和，LED显示灯条21之间的钢条24的数量可根据需求定制)编织成网片，单组编织网片编织长度不大于30米，宽度为LED显示灯条21的长度或LED显示灯条21的长度的整数倍(及多个显示组件20组合)。网片编织完成后，调整LED显示灯条21的安装角度为需要的显示角度，把LED显示灯条21按照需要的设计角度放入卡接块222内，由于在LED显示灯条的安装位置预置铁片，在LED显示灯条放入开口槽100内，LED在安装磁块232的强磁吸附下，完成LED显示灯条21和网片的组装；LED显示灯条21维修时，只需用小改锥轻撬卡接块222和LED显示灯条21之间的拆卸位置即可拆卸LED显示灯条21，上述结构拆装方便快捷。LED显示屏幕安装时只需把上部的网片吊件栓接在上固定组件的吊装横梁支架上，显示组件20的下部栓接在下固定组件的横梁支架上，再进行较紧即可将LED显示屏幕组装牢固，LED显示屏幕即安装完成。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：轻便、前拆卸维护、显示角度可调等有益效果。本实施例生产加工方便、组装灵活、体积小、重量轻、通透性高、风阻小以及现场不需要笨重的结构架等。本实施例的技术方案具有搬运轻便，安装简洁，结构简单的效果，现场安装时只需制作挂梁挂装即可。这样本实施例解决了现有技术的LED显示屏幕的重量高，体积大，安装结构笨重，施工复杂成本高的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种LED显示屏幕，其特征在于，包括：

固定组件(10)；

显示组件(20)，所述固定组件(10)设置在所述显示组件(20)的上下两侧以固定所述显示组件(20)，所述显示组件(20)包括：LED显示灯条(21)和与所述LED显示灯条(21)连接的连接结构(22)，所述显示组件(20)还包括设置在所述连接结构(22)与所述LED显示灯条(21)之间的角度调整结构(23)，所述角度调整结构(23)能够调整所述LED显示灯条(21)的安装角度。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述连接结构(22)包括卡接块(222)，所述LED显示灯条(21)从所述卡接块(222)的前侧装入所述卡接块(222)并固定在所述卡接块(222)中。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述连接结构(22)还包括钢丝绳(221)，所述钢丝绳(221)的两端被所述固定组件(10)固定，所述卡接块(222)穿设在所述钢丝绳(221)上。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述卡接块(222)包括卡件套，所述卡件套包括相对设置并相互连接的第一侧板(2221)和第二侧板(2222)，所述钢丝绳(221)从所述第一侧板(2221)和所述第二侧板(2222)之间穿过，所述第一侧板(2221)具有第一开口槽，所述第二侧板(2222)具有第二开口槽，所述第一开口槽和所述第二开口槽共同形成容纳所述LED显示灯条(21)的开口槽结构，所述LED显示灯条(21)能够从所述开口槽结构的开口处安装到开口槽(100)内。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述卡件套还包括第一前板(2223)和第二前板(2224)，所述第一前板(2223)的两端分别与所述第一侧板(2221)和所述第二侧板(2222)相连，所述第二前板(2224)的两端分别与所述第一侧板(2221)和所述第二侧板(2222)相连，所述第一前板(2223)和所述第二前板(2224)相间隔设置。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述角度调整结构(23)设置在所述开口槽(100)内，所述LED显示灯条(21)包括与所述角度调整结构(23)相配合的配合部。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述角度调整结构(23)包括设置在所述开口槽(100)内的圆弧板(231)以及安装磁块(232)，所述圆弧板(231)上设置有多个角度调整孔，所述安装磁块(232)上设置有与所述角度调整孔相配合的第一凸起，所述第一凸起安装在不同的所述角度调整孔内以使所述LED显示灯条(21)呈不同的安装角度，所述圆弧板(231)为铁材质。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述圆弧板(231)上设置有与所述卡件套卡接配合的卡接凸部。

9.根据权利要求7所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述安装磁块(232)上还设置有第二凸起，所述第二凸起设置在所述安装磁块(232)的与所述第一凸起相反的侧面上，所述配合部包括安装孔，所述安装孔与所述第二凸起配合。

10.根据权利要求9所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述LED显示灯条(21)还包括灯条主体，所述配合部为铁片，所述铁片与所述灯条主体相连接，所述安装孔设置在所述铁片上。

11.根据权利要求8所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述卡接块(222)还包括两个锁销(2225)，所述两个锁销(2225)分别设置在所述卡件套的顶部和所述卡件套的底部以将所述卡件套固定在所述钢丝绳(221)上。

12.根据权利要求11所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述LED显示灯条(21)为多个，所述卡接块(222)为多个，所述显示组件(20)还包括钢条(24)，相邻的所述LED显示灯条(21)之间设置有至少一个所述钢条(24)。

13.根据权利要求12所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述多个LED显示灯条(21)沿横向布置，所述钢条(24)与各所述LED显示灯条(21)平行设置，各所述LED显示灯条(21)与所述钢条(24)长度相等。

14.根据权利要求12所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述钢丝绳(221)为多组，每组所述钢丝绳(221)为三根，各所述钢丝绳(221)交错穿插在所述钢条(24)上，每组所述钢丝绳(221)的中间的一根所述钢丝绳(221)和两边的两根所述钢丝绳(221)在所述钢条(24)的不同侧。

15.根据权利要求11所述的LED显示屏幕，其特征在于，所述LED显示屏幕包括多个显示组件(20)，所述固定组件(10)设置在所述多个显示组件(20)的上下两侧。