CN205720043U - 带定位装置的镭射膜检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带定位装置的镭射膜检测台,包括机架以及设于所述机架上的工作台,所述工作台的台面为透明玻璃,所述的台面设有定位装置,所述的定位装置包括相对设置的用于定位镭射膜两端的两个定位件,每个定位件包括:固定座,粘结在所述台面的顶面;限位槽,粘结在所述台面的顶面;用于压住所述镭射膜一端的压条,所述压条的一端与所述的固定座铰接,另一端与所述的限位槽相卡接;所述的台面设有长条状的向下凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽的横截面为半圆形,所述的第一凹槽与所述的压条相配合压紧镭射膜,所述压条朝向台面的一侧包裹有弹性材料层。本实用新型结构简单、有效,镭射膜与台面接触更加紧密、平整。
Description
技术领域
本实用新型属于镭射膜加工技术领域,尤其涉及一种带定位装置的镭射膜检测台。
背景技术
镭射膜生产完成后,需要对其进行检测后才能确定产品是否合格。通常的检测过程为:将镭射膜平铺到工作台面上,打开检测灯,观察镭射膜上是否出现亮点。
公告号为CN 202305423U的中国专利文献公开了一种用于镭射膜的检测装置,包括有机架,机架上安装有向一侧倾斜的盒式的工作台,所述工作台的台面为透明玻璃,所述工作台内安装有检测灯。该专利通过设置倾斜的工作台更便于工作人员观测。但是由于镭射膜容易卷曲,需要人工用双手扯平观察,比较麻烦,同时双手不能够腾挪,不利于进行记录等其他动作。
因此,有必要对现有的镭射膜检测台进行改进,以克服上述的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种带定位装置的镭射膜检测台,结构简单、有效,镭射膜与台面接触更加紧密、平整。
技术方案:一种带定位装置的镭射膜检测台,包括机架以及设于所述机架上的工作台,所述工作台的台面为透明玻璃,所述的台面设有定位装置,所述的定位装置包括相对设置的用于定位镭射膜两端的两个定位件,每个定位件包括:
固定座,粘结在所述台面的顶面;
限位槽,粘结在所述台面的顶面;
用于压住所述镭射膜一端的压条,所述压条的一端与所述的固定座铰接,另一端与所述的限位槽相卡接;所述的台面设有长条状的向下凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽的横截面为半圆形,所述的第一凹槽与所述的压条相配合压紧镭射膜,所述压条朝向台面的一侧包裹有弹性材料层。
使用时,压条从限位槽移出,将镭射膜铺在台面上,保证镭射膜的端部超过第一凹槽的外侧,压条的端部与限位槽卡接,此时,压条部分处于第一凹槽内,牢固的将镭射膜的端部固定住,如此,使镭射膜的两端均被压条压住即可进行观察。由于第一凹槽为台面凹陷形成,压条压入第一凹槽时,镭射膜的主体部分(即观察部分)与台面贴合,两者之间没有任何间隔物件,有利于提供更好的观察质量,压入时,压条的弹性材料层与镭射膜之间存在较大的摩擦力,压入过程中具有一定的平整镭射膜的作用。若检测后的镭射膜紧密贴住台面时,第二凹槽可为人手提供着力点,可容易的拿住、移走镭射膜。
本领域人员可以理解,向下凹陷是指低于台面所在平面的凹陷,
作为优选,所述的镭射膜定位装置为多个。
作为优选,所述的压条包括本体,所述本体的两端分别设有第一连接条和第二连接条,所述的第一连接条与所述的固定座相铰接,所述的第二连接条与所述的限位槽相卡接,所述本体与所述的第一凹槽相配合,所述压条朝向台面的一侧包裹有弹性材料层。
作为优选,所述的限位槽的内壁设有橡胶材料层,所述的限位槽的内壁呈V型。
作为优选,所述的第二连接条为圆柱状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型镭射膜检测台带有结构简单、有效的定位装置,可将镭射膜牢固的固定在台面上,且镭射膜与台面接触更加紧密、平整,方便工作人员的观察。
本实用新型结构新颖,简单易行。
附图说明
图1为本实用新型带定位装置的镭射膜检测台(省略定位装置)的结构示意图;
图2为本实用新型带定位装置的镭射膜检测台的俯视图;
图3为本实用新型中定位件的结构示意图;
图4为本实用新型中限位槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1~图4,本实用新型镭射膜检测台包括机架1以及设于机架1上的工作台2,工作台2内安装有日光灯4,工作台2的台面21为透明玻璃,并具有一定的厚度,台面21设有定位装置。
定位装置包括相对设置的两个定位件3,这两个定位件3分别用于定位镭射膜的两端。以一个定位件为例说明其结构。定位件3包括固定座31、压条32和限位槽33。固定座31和限位槽33粘结在台面21的顶面,粘结的方式简单、易行、可靠。压条32包括本体321,本体321的两端分别连接有第一连接条322和第二连接条323,第一连接条322与固定座31相铰接,第二连接条与限位槽33相卡接。台面21向下凹陷形成长条状的第一凹槽211,第一凹槽211的横截面为半圆形,半圆形便于加工,同时镭射膜与凹槽的接触面积较大,有利于更牢固的固定镭射膜。第一凹槽与压条的本体相配合(即压条的本体压进第一凹槽内)压紧镭射膜,压条的本体朝向台面的一侧包裹有弹性材料层325,弹性材料层可以为任何具有弹性的材料制成,如橡胶等。压条包裹有弹性材料层,可以使压条的本体尽可能的压入到第一凹槽内,弹性材料发生形变后,可以使其更加紧密的贴合第一凹槽的内壁,从而牢固的压住镭射膜,另外,弹性材料层一般摩擦力较大,可防止镭射膜滑动,固定更加牢靠,固定过程中使镭射膜更加平整。因此,为了达到更好的固定效果,压条的本体具有用于压入第一凹槽的弧形部324,弧形部324包裹有上述的弹性材料层,该弧形部的横截面大致为半圆形(忽略弹性材料层表面的粗糙),且半径比第一凹槽的横截面半径大0.5~2mm。
限位槽33的内壁呈V型,其内壁还设有橡胶材料层331,橡胶材料层具有弹性,第二连接条直接压入V型的限位槽内即可实现第二连接条与限位槽的卡合,非常简单方便。第二连接条323为圆柱状,第二连接条具有粗糙的外表面,摩擦力大,可使其与限位槽的卡合更加牢固。
进一步改进的,台面在对应镭射膜边沿处设有第二凹槽212,若检测后的镭射膜紧密贴住台面时,第二凹槽可为人手提供着力点,可容易的拿住、移走镭射膜。
进一步的,镭射膜定位装置可以为多个,如3~6个,可同时观察多个镭射膜。
使用时,第二连接条从限位槽移出,将镭射膜铺在台面上,保证镭射膜的端部超过第一凹槽的外侧,将第二连接条压入限位槽内,压紧后,第二连接条与限位槽卡接,此时,压条的弧形部处于第一凹槽内,牢固的将镭射膜的端部固定住,如此,使镭射膜的两端均被压条压住即可进行观察。由于第一凹槽为台面凹陷形成,压条的弧形部压入第一凹槽时,镭射膜的主体部分(即观察部分)与台面贴合,两者之间没有任何间隔物件,有利于提高观察质量,压入时,压条的粗糙外表面与镭射膜之间存在较大的摩擦力,压入过程中具有一定的平整镭射膜的作用。
实施例2
其他同实施例1,为进一步的增强第二连接条与限位槽卡合的牢固性,限位槽的内壁设有卡口,第二连接条的外壁设有与卡口相配合的卡钩,卡钩和卡口中至少一个为弹性材料制成,一方面满足形成扣合结构,另一方面,施加一定的力后,可使卡钩从卡口脱出,便于重复的拆装固定镭射膜。
Claims (5)
1.一种带定位装置的镭射膜检测台,包括机架(1)以及设于所述机架上的工作台(2),所述工作台的台面为透明玻璃,其特征在于,所述的台面(21)设有定位装置,所述的定位装置包括相对设置的用于定位镭射膜两端的两个定位件(3),每个定位件包括:
固定座(31),粘结在所述台面的顶面;
限位槽(33),粘结在所述台面的顶面;
用于压住所述镭射膜一端的压条(32),所述压条的一端与所述的固定座铰接,另一端与所述的限位槽相卡接;所述的台面设有长条状的向下凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽的横截面为半圆形,所述的第一凹槽与所述的压条相配合压紧镭射膜,所述压条朝向台面的一侧包裹有弹性材料层。
2.根据权利要求1所述的带定位装置的镭射膜检测台,其特征在于,所述的镭射膜定位装置为多个。
3.根据权利要求1所述的带定位装置的镭射膜检测台,其特征在于,所述的压条包括本体(321),所述本体的两端分别设有第一连接条(322)和第二连接条,所述的第一连接条与所述的固定座相铰接,所述的第二连接条与所述的限位槽相卡接,所述本体与所述的第一凹槽相配合,所述本体朝向台面的一侧包裹有弹性材料层。
4.根据权利要求3所述的带定位装置的镭射膜检测台,其特征在于,所述的限位槽的内壁设有橡胶材料层,所述的限位槽的内壁呈V型。
5.根据权利要求4所述的带定位装置的镭射膜检测台,其特征在于,所述的第二连接条为圆柱状。
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CN201620323714.0U CN205720043U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 带定位装置的镭射膜检测台 |
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CN116296828A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 青州市恒顺包装材料有限公司 | 一种镭射膜生产加工用性能检测台 |
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