CN205719829U - 一种橡胶疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶疲劳试验机，该疲劳试验机包括支架、设置在支架的上方左右两侧的导向机构、可沿导向机构上下滑动的检测机构、驱动机构、滚珠丝杠、工作台和控制终端；导向机构的上端通过横梁连接；工作台设置在横梁上方；滚珠丝杠与检测机构螺纹配合，驱动机构用于驱动滚珠丝杠转动，进而驱动检测机构沿导向机构上下滑动；控制终端与检测机构、驱动机构电连接。本申请具有加载平稳，测量准确，多种控制方式‑负荷控制、变形控制、位移(速度)控制等，曲线形式，能迅速准确地确定负荷、疲劳次数的数字，并且测试方法可编程，并能存储或读取，能自动求出材料的疲劳性能指标，并打印出完整的试验报告。
Description
技术领域
本实用新型属于试验仪器领域，具体涉及一种橡胶疲劳试验机。
背景技术
目前，市面上橡胶疲劳试验机结构复杂、价格昂贵、功能比较单一、不适于普及。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶疲劳试验机，该橡胶疲劳试验机具有加载平稳，测量准确，多种控制方式，能迅速准确地确定负荷、疲劳次数的数字，并打印出完整的试验报告等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种橡胶疲劳试验机，所述疲劳试验机包括支架、设置在所述支架的上方左右两侧的导向机构、可沿所述导向机构上下滑动的检测机构、驱动机构、滚珠丝杠、工作台和控制终端；所述导向机构的上端通过横梁连接；所述工作台设置在所述横梁上方；所述滚珠丝杠与所述检测机构螺纹配合，所述驱动机构用于驱动所述滚珠丝杠转动，进而驱动所述检测机构沿所述导向机构上下滑动；所述控制终端与所述检测机构、驱动机构电连接。
进一步，所述导向机构包括导向座和导轨，所述导向座设置在所述支架的上方左右两侧，所述导轨设置在导向座内。
进一步，所述检测机构包括两根平行设置的光轴、设置在两根光轴上部的顶板、设置在两根光轴下部的底板和设置在所述顶板下方的传感器；所述底板的两端设置有与所述导向机构的导轨相适配的滑块。
进一步，所述底板的中部设置有与所述滚珠丝杠相适配的螺纹孔。
进一步，所述横梁上与所述光轴的对应位置设置有导向孔。
进一步，所述驱动机构设置在所述支架内，驱动机构为伺服电机，所述伺服电机上端的小同步轮通过传动带与所述滚珠丝杠下端的同步轮相连。
进一步，所述支架的上表面及所述横梁上与所述滚珠丝杠的对应位置设置有滚珠轴承。
进一步，所述橡胶疲劳试验机还包括机箱，所述支架、导向机构、检测机构、驱动机构、滚珠丝杠、工作台均设置在所述机箱内；所述控制终端设在机箱内或者与机箱分体设置。
本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型根据中铁高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道弹性缓冲垫层技术要求《弹性垫层疲劳试验方法》并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。本实用新型采用计算机控制，伺服电机驱动，同步带轮系传动，精密滚珠丝杠机械加载，传感器测量信号。具有加载平稳，测量准确，多种控制方式-负荷控制、变形控制、位移(速度)控制等，曲线形式，能迅速准确地确定负荷、疲劳次数的数字，并且测试方法可编程，并能存储或读取，能自动求出材料的疲劳性能指标，并打印出完整的试验报告。
附图说明
图1为本实用新型橡胶疲劳试验机的立体结构原理图；
图2为本实用新型橡胶疲劳试验机的平面结构示意图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1-2所示，本申请提供了一种橡胶疲劳试验机，所述疲劳试验机包括支架1、设置在所述支架的上方左右两侧的导向机构2、可沿所述导向机构2上下滑动的检测机构5、驱动机构6、滚珠丝杠8、工作台11和控制终端10；所述导向机构2的上端通过横梁3连接；所述工作台11设置在所述横梁3的上方；所述滚珠丝杠8与所述检测机构5螺纹配合，所述驱动机构6用于驱动所述滚珠丝杠8转动，进而驱动所述检测机构5沿所述导向机构2上下滑动；所述控制终端10与所述检测机构5、驱动机构6电连接。
导向机构2包括导向座和导轨4，所述导向座设置在所述支架1的上方左右两侧，所述导轨4设置在导向座内。
检测机构5包括两根平行设置的光轴5a、设置在两根光轴上部的顶板5b、设置在两根光轴下部的底板5c和设置在所述顶板下方的传感器5e；所述底板5c的两端设置有与所述导向机构的导轨4相适配的滑块5d。底板5c的中部设置有与所述滚珠丝杠8相适配的螺纹孔。横梁3上与光轴5a的对应位置设置有导向孔3a。
驱动机构6设置在所述支架1内，驱动机构6为伺服电机，所述伺服电机上端的小同步轮通过传动带7与所述滚珠丝杠8下端的同步轮9相连。
支架1上表面及横梁上与滚珠丝杠的对应位置设置有滚珠轴承1a。
橡胶疲劳试验机还包括机箱，所述支架1、导向机构2、检测机构5、驱动机构6、滚珠丝杠8、工作台11均设置在所述机箱内；所述控制终端10设在机箱内或者与机箱分体设置。
本申请的橡胶疲劳试验机使用过程为：将需要测试的橡胶块放在工作台11上，通过控制终端10控制伺服电机带动滚珠丝杠8转动，滚珠丝杠8带动检测装置5上下运动，传感器5e通过与橡胶块的一次次接触，将检测信号传送会控制终端10，在控制终端10生成检测报告。
上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述疲劳试验机包括支架、设置在所述支架的上方左右两侧的导向机构、可沿所述导向机构上下滑动的检测机构、驱动机构、滚珠丝杠、工作台和控制终端；所述导向机构的上端通过横梁连接；所述工作台设置在所述横梁上方；所述滚珠丝杠与所述检测机构螺纹配合，所述驱动机构用于驱动所述滚珠丝杠转动，进而驱动所述检测机构沿所述导向机构上下滑动；所述控制终端与所述检测机构、驱动机构电连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述导向机构包括导向座和导轨，所述导向座设置在所述支架的上方左右两侧，所述导轨设置在导向座内。
3.根据权利要求1所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述检测机构包括两根平行设置的光轴、设置在两根光轴上部的顶板、设置在两根光轴下部的底板和设置在所述顶板下方的传感器；所述底板的两端设置有与所述导向机构的导轨相适配的滑块。
4.根据权利要求3所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述底板的中部设置有与所述滚珠丝杠相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述横梁上与所述光轴的对应位置设置有导向孔。
6.根据权利要求1所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述驱动机构设置在所述支架内，驱动机构为伺服电机，所述伺服电机上端的小同步轮通过传动带与所述滚珠丝杠下端的同步轮相连。
7.根据权利要求1所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述支架的上表面及所述横梁上与所述滚珠丝杠的对应位置设置有滚珠轴承。
8.根据权利要求1所述的橡胶疲劳试验机，其特征在于，所述橡胶疲劳试验机还包括机箱，所述支架、导向机构、检测机构、驱动机构、滚珠丝杠、工作台均设置在所述机箱内；所述控制终端设在机箱内或者与机箱分体设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN205719829U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106525619A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-22 | 辽宁省交通规划设计院有限责任公司 | 轮式载荷桥梁与路面疲劳试验系统 |
| CN108593461A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-28 | 青岛科技大学 | 橡胶性能测试方法 |
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620503527.0U patent/CN205719829U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106525619B (zh) * | 2016-12-01 | 2023-07-25 | 辽宁省交通规划设计院有限责任公司 | 轮式载荷桥梁与路面疲劳试验系统 |
| CN108593461A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-28 | 青岛科技大学 | 橡胶性能测试方法 |
| CN108593461B (zh) * | 2018-05-29 | 2022-11-01 | 青岛科技大学 | 橡胶性能测试方法 |
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