CN205718691U - 一种塑料导爆管多通连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料导爆管多通连接器,包括连接器本体和锁紧扣,所述连接器本体为圆柱状结构,所述连接器本体上部的外表面设有第二锯齿钩,第一锯齿钩的锯齿朝向与第二锯齿钩的锯齿朝向相对设置,在所述连接器本体下部端面设有多个梯形孔,梯形孔延伸至所述连接器本体的上部;多个所述梯形孔分别设置在中心处周边,所述连接器本体下部为阶梯轴,且连接器本体下部远离第一锯齿钩一端直径较小,位于周边的梯形孔在连接器本体下部形成条形凹槽。本实用新型解决了现有连接器不具防水功能的大缺陷,突破了超过4根以上导爆管不能同时族联同一个连接器的局限,且大大减少成本,并减少操作人员的工作强度,同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破行业施工技术领域,尤其涉及一种塑料导爆管多通连接器。
背景技术
爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及钢筋混凝土建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括:炸药、火具的性质和使用方法,装药(药包)在各种介质中的爆炸作用,装药对目标的直接接触爆破和简接接触爆破,各类爆破作业的组织与实施。
爆破时需要用雷管引爆各种炸药及导爆索、导爆管,而现如今爆破施工时需要布置成百上千个互相间隔炸药包,如何同时引爆这么多个炸药包,这就需要A导爆管连接器将雷管的导爆管连接在一起,再通过一根导爆管连接B导爆管连接器,B导爆管连接器连接有多个雷管的导爆管,以此类推,再从各个连接器中拉出一根导爆管连接在一个连接器上,这个连接器用一个雷管或专用导爆管击发器引爆,如果还需要引爆更多的雷管,可以用多个连接器来实现。
现有的爆管连接器不具备防水功能,在遇到下雨,或有水环境,一旦连接部位进水会影响传爆,导致爆破网络中断而出故障,为爆破安全带来隐患;连接费力费时效率低。导致上述缺点的原因:现有的连接头与导爆管的配合不密封,锁紧结构采用夹钳夹住下端的金属环、或采用塑料螺丝扣拧紧(工人拧多了手指会痛,如遇到导爆管大小不一致时,拧到尽还锁不紧),不方便操作使用,本实用新型针对现有技术的不足做出突破性改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料导爆管多通连接器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料导爆管多通连接器,包括连接器本体和锁紧扣,所述连接器本体为圆柱状结构,所述连接器本体上部的外表面设有第二锯齿钩,所述连接器本体的中部外表面设有多个第一锯齿钩,第一锯齿钩的锯齿朝向与第二锯齿钩的锯齿朝向相对设置;
在所述连接器本体下部端面设有多个梯形孔,梯形孔延伸至所述连接器本体的上部,梯形孔靠近连接器本体下部一端开口较大;多个所述梯形孔分别设置在中心处及周边,所述连接器本体下部为阶梯轴,且连接器本体下部远离第一锯齿钩一端直径较小,位于周边的梯形孔在连接器本体下部形成条形凹槽;
所述连接器本体的外表面套接有锁紧扣,所述锁紧扣的内壁靠下位置设有多个第三锯齿钩,所述锁紧扣的内壁靠上位置设有多个环状凸起;
所述连接器本体的上端套接有反射盖,所述反射盖的内表面设有半圆形环形筋;所述反射盖的内顶部设有反射穴,且反射穴为圆柱状的凹槽;
在所述连接器本体上部的顶部,且位于梯形孔的上端设有锥形导波斜槽。
优选的,所述锁紧扣为中空结构,且上部为圆柱状结构,下部为圆台状结构,且下部底部的开口半径小于上部顶部的开口半径,所述锁紧扣上部外表面设有环状矩形凸起,且环状矩形凸起与锁紧扣为一体成型结构。
优选的,所述连接器本体的梯形孔直径大的一端朝向底部,越接近连接器本体的顶部直径越小,所述梯形孔分二级递进过度斜率,且下部斜率大于上部斜率。
优选的,所述第一锯齿钩和第三锯齿钩的锯齿钩均朝上设置,且第一锯齿钩周向分布在连接器本体的外表面,第三锯齿钩周向分布在锁紧扣的内壁。
优选的,所述第二锯齿钩的锯齿钩朝下设置,且周向分布在连接器本体上部的表面。
优选的,多个所述第三锯齿钩为由下至上,由大至小的锯齿形梯形递进台阶,多个所述第一锯齿钩为同等大小的锯齿形台阶。
优选的,所述第一锯齿钩、第二锯齿钩、第三锯齿钩的截面为多个直角三角形组成锯齿形结构或多个锐角三角形组成锯齿形结构或多个钝角三角形组成锯齿形结构。
优选的,所述第一锯齿钩、第二锯齿钩、第三锯齿钩的截面为波浪形锯齿形结构。
本实用新型中,解决了现有的导爆管连接器不防水功能,能在水中,下雨有水潮湿环境下作业使用;多管相互连接传爆性能更好更可靠;比现有的导爆管连接器固紧作用强,不容易导致松脱;使操作人员使用时更省力更省时大大提高工作效率,设计锥形导波斜槽结构与反射穴,传爆性能更好,具备连接防水防潮功能的塑料导爆管网络,突破了超过4根以上导爆管不能同时族联同一个连接器的局限,特别是多雷管复杂的塑料导爆管爆破网络或普通塑料导爆管网络;大大减少成本,并减少操作人员的工作强度,同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的结构组装图;
图2为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的反射盖结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体正视图;
图5为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体轴侧图;
图6为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体的正面剖视图;
图7为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体的俯视图;
图8为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器的连接器本体轴侧半剖视图;
图9为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器锁紧扣的结构示意图;
图10为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器锁紧扣的半剖视图;
图11为本实用新型提出的一种塑料导爆管多通连接器反射盖的半剖视图。
图中:1反射盖、2连接器本体、3锁紧扣、4反射穴、5梯形孔、6第一锯齿钩、7环状凸起、8第二锯齿钩、9第三锯齿钩、10半圆形环形筋、11锥形导波斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-11,一种塑料导爆管多通连接器,包括连接器本体2和锁紧扣3,连接器本体2为圆柱状结构,连接器本体2上部的外表面设有第二锯齿钩8,连接器本体2的中部外表面设有多个第一锯齿钩6,第一锯齿钩6的锯齿朝向与第二锯齿钩8的锯齿朝向相对设置;
在连接器本体2下部端面设有多个梯形孔5,梯形孔5延伸至所述连接器本体2的上部,梯形孔5靠近连接器本体2下部一端开口较大;多个梯形孔5分别设置在中心处周边,连接器本体2下部为阶梯轴,且连接器本体2下部远离第一锯齿钩6一端直径较小,位于周边的梯形孔在连接器本体2下部形成条形凹槽,连接器本体2是与单根导爆管的接触部分是下大上小的梯形孔5,导爆管由下插进,会在近顶部时紧密接触形成自动密封,从而起到防水防潮功能;
连接器本体2的外表面套接有锁紧扣3,锁紧扣3的内壁靠上位置设有多个环状凸起7与第一锯齿钩6相匹配,锁紧扣3的内壁靠下设有第三锯齿钩9起到咬合导爆管固紧导爆管功能。
连接器本体2的上端套接有反射盖1,反射盖1的内表面设有半圆形环形筋10与连接器本体第二锯齿钩8相匹配达到咬合固紧密封功能;反射盖1的内顶部设有反射穴4,且反射穴4为圆柱状的凹槽;
在连接器本体上部的顶部,且位于梯形孔5的上端设有锥形导波斜槽11,设计锥形导波斜槽11结构与反射穴4,使传爆性能更好,因为根据流体力学和空气传播动力学可知,反射穴4和锥形导波斜槽11的设计传爆性能更好,锥形导波斜槽11的设计,经过大量的实际实验操作,成功导爆率百分之百,本实用新型具备连接防水防潮功能的塑料导爆管网络,特别是多雷管复杂的塑料导爆管爆破网络或普通塑料导爆管网络;大大减少成本,并减少操作人员的工作强度,同时提高工作效率。
锁紧扣3为中空结构,且上部为圆柱状结构,下部为圆台状结构,且下部底部的开口半径小于上部顶部的开口半径,锁紧扣3上部外表面设有环状矩形凸起,且环状矩形凸起与锁紧扣3为一体成型结构,环状矩形凸起的设计方便安装锁紧扣3,并且还增加锁紧扣3上下两端的辨认度,第一锯齿钩6和第三锯齿钩9的锯齿钩均朝上设置,且第一锯齿钩6周向分布在连接器本体2的外表面,第三锯齿钩9周向分布在锁紧扣3的内壁。第二锯齿钩8的锯齿钩朝下设置,且周向分布在连接器本体上部的表面。连接器本体2的梯形孔5直径大的一端朝向底部,越接近连接器本体2的顶部直径越小,梯形孔5分二级递进过度斜率,且下部斜率大于上部斜率。多个第三锯齿钩9为由下至上,由大至小的锯齿形梯形递进台阶,多个第一锯齿钩6为同等大小的锯齿形台阶,第一锯齿钩6、第二锯齿钩8、第三锯齿钩9的截面为多个直角三角形组成锯齿形结构或多个锐角三角形组成锯齿形结构或多个钝角三角形组成锯齿形结构,所述第一锯齿钩6、第二锯齿钩8、第三锯齿钩9的截面为波浪形锯齿形结构,设计带倒扣锯齿的结构再配合带倒扣环的反射盖1达到紧固且密封作用,使传爆性能更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料导爆管多通连接器,包括连接器本体(2)和锁紧扣(3),其特征在于,所述连接器本体(2)为圆柱状结构,所述连接器本体(2)上部的外表面设有第二锯齿钩(8),所述连接器本体(2)的中部外表面设有多个第一锯齿钩(6),第一锯齿钩(6)的锯齿朝向与第二锯齿钩(8)的锯齿朝向相对设置;
在所述连接器本体(2)下部端面设有多个梯形孔(5),梯形孔(5)延伸至所述连接器本体(2)的上部,梯形孔(5)靠近连接器本体(2)下部一端开口较大;多个所述梯形孔(5)分别设置在中心处周边,所述连接器本体(2)下部为阶梯轴,且连接器本体(2)下部远离第一锯齿钩(6)一端直径较小,位于周边的梯形孔在连接器本体(2)下部形成条形凹槽;
所述连接器本体(2)的外表面套接有锁紧扣(3),所述锁紧扣(3)的内壁靠下位置设有多个第三锯齿钩(9),所述锁紧扣(3)的内壁靠上位置设有多个环状凸起(7);
所述连接器本体(2)的上端套接有反射盖(1),所述反射盖(1)的内表面设有半圆形环形筋(10);所述反射盖(1)的内顶部设有反射穴(4),且反射穴(4)为圆柱状的凹槽;
在所述连接器本体上部的顶部,且位于梯形孔(5)的上端设有锥形导波斜槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述锁紧扣(3)为中空结构,且上部为圆柱状结构,下部为 圆台状结构,且下部底部的开口半径小于上部顶部的开口半径,所述锁紧扣(3)上部外表面设有环状矩形凸起,且环状矩形凸起与锁紧扣(3)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述连接器本体(2)的梯形孔(5)直径大的一端朝向底部,越接近连接器本体(2)的顶部直径越小,所述梯形孔(5)分二级递进过度斜率,且下部斜率大于上部斜率。
4.根据权利要求1所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述第一锯齿钩(6)和第三锯齿钩(9)的锯齿钩均朝上设置,且第一锯齿钩(6)周向分布在连接器本体(2)的外表面,第三锯齿钩(9)周向分布在锁紧扣(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述第二锯齿钩(8)的锯齿钩朝下设置,且周向分布在连接器本体上部的表面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,多个所述第三锯齿钩(9)为由下至上,由大至小的锯齿形梯形递进台阶,多个所述第一锯齿钩(6)为同等大小的锯齿形台阶。
7.根据权利要求1或4或5或6所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述第一锯齿钩(6)、第二锯齿钩(8)、第三锯齿钩(9)的截面为多个直角三角形组成锯齿形结构或多个锐角三角形组成锯齿形结构或多个钝角三角形组成锯齿形结构。
8.根据权利要求1或4或5或6所述的一种塑料导爆管多通连接器,其特征在于,所述第一锯齿钩(6)、第二锯齿钩(8)、第三锯齿钩(9)的截面为波浪形锯齿形结构。
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CN201620255037.3U CN205718691U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种塑料导爆管多通连接器 |
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Cited By (1)
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CN105783605A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-07-20 | 丘庆安 | 一种塑料导爆管多通连接器 |
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