CN216588556U - 一种大位移水平井压裂射孔装置 - Google Patents

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张斯�
王祎婷
朱争
吴昊镪
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Abstract

一种大位移水平井压裂射孔装置,属于油气钻采设备技术领域。该大位移水平井压裂射孔装置包括枪身、上接头和下堵头,所述枪身内设有至少一个弹架,所述弹架上设有多个射孔弹,还设有主引爆索穿过所述弹架,且所述主引爆索和任一所述射孔弹之间均设有副引爆索;且设于同一弹架上的射孔弹,其副引爆索与所述主引爆索的连接点相同,且设于同一弹架上的射弹孔所连接的副引爆索的长度相同。通过在同一弹架上设置多个射孔弹,能够增加射孔密度;通过设置特殊结构的主引爆索和副引爆索,使得同一弹架上的多个射孔弹在同一时间引爆,减少同一弹架上不同射孔弹之间的影响。

Description

一种大位移水平井压裂射孔装置
技术领域
本实用新型涉及油气钻采设备技术领域,具体涉及一种大位移水平井压裂射孔装置。
背景技术
采用水平井对储层进行开发时,常常会对储层进行压裂以进行进一步的开发,在实施压裂操作前必须对井筒进行射孔作业。目前在进行射孔作业时,通常采用射孔弹进行射孔。但需要进行高密度射孔作业的水平井来说,采用常规的射孔弹进行射孔会产生以下问题:射孔弹的激发时间存在一定的差距,由于射孔弹的能量较大,导致即使是射孔弹的弹架固定于枪身内部,其产生的瞬时反作用力仍然会使弹架发生少量位移,导致后续激发的射孔弹的激发位置和设计位置具有一定的偏差,使得最终的射孔结果不如预期。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型目的在于提供一种大位移水平井压裂射孔装置,其使得同一弹架上的射孔弹在同一时间激发引爆,使得最终的射孔结果更加符合预期。
本实用新型提供的技术方案是,一种大位移水平井压裂射孔装置,包括枪身、上接头和下堵头,所述枪身内设有至少一个弹架,所述弹架上设有多个射孔弹,还设有主引爆索穿过所述弹架,且所述主引爆索和任一所述射孔弹之间均设有副引爆索;且设于同一弹架上的射孔弹,其副引爆索与所述主引爆索的连接点相同,且设于同一弹架上的射弹孔所连接的副引爆索的长度相同。
本实用新型的一种实施方式在于,所述枪身内侧壁设有数个盲孔,且任一个射孔弹均和一个盲孔对应。
本实用新型的一种实施方式在于,所述弹架侧壁还设有至少两组紧固件,所述紧固件包括绕所述弹架周侧壁均匀分布的至少3个紧固腿。
进一步的,所述紧固腿内部填充有吸能材料,所述紧固腿下部与所述枪身的内侧壁固定连接。
本实用新型起到的技术效果是:通过在同一弹架上设置多个射孔弹,能够增加射孔密度;通过设置特殊结构的主引爆索和副引爆索,使得同一弹架上的多个射孔弹在同一时间引爆,减少同一弹架上不同射孔弹之间的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为弹架的侧视结构示意图;
图3为的结构示意图。
图中,1为枪身,2为下堵头,3为上接头,4为弹架,5为射孔弹,6为盲孔,7为紧固腿,8为主引爆索,9为副引爆索;701为吸能材料,702为刚性材料。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1:
一种大位移水平井压裂射孔装置,包括枪身1、上接头3和下堵头2,所述枪身1内设有至少一个弹架4,所述弹架4上设有多个射孔弹5,还设有主引爆索8穿过所述弹架4,且所述主引爆索8和任一所述射孔弹5之间均设有副引爆索9;且设于同一弹架4上的射孔弹5,其副引爆索9与所述主引爆索8的连接点相同,且设于同一弹架4上的射弹孔5所连接的副引爆索9的长度相同。
具体的,下堵头2用于密闭枪身1,上接头3用于连接管柱。枪身1的整体结构为一个空心圆筒,其可以是一体成型,也可以由两片半圆形的管柱拼接而成。
在枪身1内设置有至少一个弹架4,弹架4的数量根据实际压裂射孔需求设定,比如对于高密度压裂而言,其需要的弹架4数量更多,且每一个弹架4之间的间隔更短、弹架上的射孔弹5数量更多。同时,对于射孔弹5而言,其可以呈不同的角度设置,可以增加射孔的辐射面积,进而能够提高油气的采收率。
为了顺利引爆射孔弹5,在枪身1内部还设置有一条主引爆索8,该主引爆索8穿过枪身1内的每一个弹架4,在弹架4内部,还设置有多个副引爆索9,同一弹架4内部的每一个副引爆索9和主引爆索8的连接点相同、每一个副引爆索9的长度也相同,任一个副引爆索9均仅连接一个射孔弹5。
在副引爆索9和主引爆索8的连接点相同,同时每一个副引爆索9的长度也相同的情况下,当主引爆索8燃烧至其与副引爆索9的连接点时,副引爆索9开始燃烧,由于同一弹架4内的副引爆索9的长度相同,因此该弹架4内的所有副引爆索9在同一时间燃烧至射孔弹5,后副引爆索9将射孔弹5中的起爆药引燃,从而在同一时间激发该弹架4内的所有射孔弹5以进行射孔。由于同一弹架4内的射孔均是同一时间进行,因此其并不会对其余的射孔弹5造成影响,使得最终射孔结果更加符合预期。
射孔弹5能够较为容易的击穿枪身1,但是为了减少其能量损失,在枪身1的内侧壁设有多个盲孔6,盲孔6的数量和射孔弹5的数量相同,同时盲孔6和射孔弹5一一对应,当射孔弹5通过盲孔6击穿枪身1时,其能够有效的降低射孔弹5的能量损失,增加射孔弹5的射孔深度。
在同一弹架4内同时引爆多个射孔弹5,虽然具有射孔位置更加精确的优势,但是多个射孔弹5来带的反作用力更大,特别是当同一弹架4内的射孔弹5呈不同角度设置时,其反作用力更大,若不对其进行处理,可能会对整个枪身1的稳定性造成影响,进而对其余的弹架4稳定性造成影响。因此,本实施例在弹架4侧壁上还设有两组紧固件,每一组紧固件由6个紧固腿7组成,且这6个紧固腿7绕该弹架4圆周均匀分布,紧固腿6一端和弹架4连接,另一端和枪身1内侧壁固定连接。紧固腿7的外壁采用刚性材料702制成,在紧固腿7的内部填充有吸能材料701,这些吸能材料701可以选择如海绵、橡胶、聚苯乙烯泡沫等常见的吸能材料。在吸能材料701的作用下,即使射孔弹5同时引爆,其爆炸产生的反作用力大多数都会被吸能材料701所吸收,对枪身1的影响降低,对其余的弹架4的影响也相对降低。
作用原理:对于枪身内的统一弹架而言,但主引爆索燃烧至其余副引爆索的连接点时,所有副引爆索均被点燃,再加上所有副引爆索的长度相同,因此其燃烧时间相同,当副引爆索燃烧至射孔弹时,副引爆索将射孔弹中的起爆药引燃,在起爆药的作用下,射孔弹中的主爆药发生爆炸,进而完成射孔。由于这些动作均是同时进行的,因此,所有的射孔弹都是按照预设的方式进行射孔,不会产生偏差。
射孔过程中,射孔弹爆炸产生的高能传递至该弹架,随后通过紧固腿传递至枪身,但是由于在紧固腿中填充有吸能材料,会将这些能量吸收一部分,使得传递至枪身的能量极大减少,再加上枪身本身就具有一定的稳定性,因此,枪身受到的影响被极大削弱,使得枪身位置不会发生偏移,对后续的射孔影响较小。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种大位移水平井压裂射孔装置,其特征在于,包括枪身、上接头和下堵头,所述枪身内设有至少一个弹架,所述弹架上设有多个射孔弹,还设有主引爆索穿过所述弹架,且所述主引爆索和任一所述射孔弹之间均设有副引爆索;且设于同一弹架上的射孔弹,其副引爆索与所述主引爆索的连接点相同,且设于同一弹架上的射弹孔所连接的副引爆索的长度相同。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述枪身内侧壁设有数个盲孔,且任一个射孔弹均和一个盲孔对应。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述弹架侧壁还设有至少两组紧固件,所述紧固件包括绕所述弹架周侧壁均匀分布的至少3个紧固腿。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述紧固腿内部填充有吸能材料,所述紧固腿下部与所述枪身的内侧壁固定连接。
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