CN205225224U - 一种多簇射孔压裂完井装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田开采技术领域,尤其涉及一种多簇射孔压裂完井装置,所述装置包括上接头、球座、下接头和球体;所述下接头与所述上接头的一端连接;所述球座设置在所述上接头内,且,所述球座位于所述上接头的中部;所述球座的上部具有第一锥面;所述球体通过与所述第一锥面相抵触放置于所述球座上。本实用新型通过在上接头内设置球座,并且利用球体隔断球座上下的连通,形成上下密封,取代现有技术中的可钻式桥塞实现多簇射孔压裂,简化了施工工序,使得多簇射孔压裂的操作过程变得简单,且操作难度小,还提高了页岩油气藏的开采效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,尤其涉及一种多簇射孔压裂完井装置。
背景技术
多簇射孔压裂是针对页岩油气藏储层压裂改造的重要手段之一。目前,常用的技术方法是使用连续油管或者电缆将多簇射孔枪以及可钻式桥塞输送至井筒内,可钻式桥塞将井筒封隔后,再进行射孔和压裂作业,后期将可钻式桥塞钻除,以实现井筒内上下通径。然而,采用上述方法需要对可钻式桥塞进行坐封,操作过程复杂、难度大。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种多簇射孔压裂完井装置,解决了现有技术中利用可钻式桥塞进行多簇射孔压裂的操作过程复杂、难度大的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种多簇射孔压裂完井装置,所述装置包括上接头、球座、下接头和球体;
所述下接头与所述上接头的一端连接;
所述球座设置在所述上接头内,且,所述球座位于所述上接头的中部;
所述球座的上部具有第一锥面;
所述球体通过与所述第一锥面相抵触放置于所述球座上。
优选的,所述球座的下部具有第二锥面。
优选的,所述第一锥面和所述第二锥面的锥角均为30°。
优选的,所述装置还包括安全钉;
其中,所述安全钉设置在所述上接头与所述下接头相连接的位置处。
优选的,所述球座的外部具有第一外螺纹,所述上接头的内部具有第一内螺纹;
其中,通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹的配合,所述球座与所述上接头连接。
优选的,所述下接头一端的外部具有第二外螺纹;
其中,通过所述第二外螺纹和所述第一内螺纹的配合,所述下接头与所述上接头连接。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请通过在上接头内设置球座,并且利用球体隔断球座上下的连通,形成上下密封,取代现有技术中的可钻式桥塞实现多簇射孔压裂,简化了施工工序,使得多簇射孔压裂的操作过程变得简单,且操作难度小,还提高了页岩油气藏的开采效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中投入球体之前一种多簇射孔压裂完井装置的示意图;
图2为本实用新型实施例中投入球体之后一种多簇射孔压裂完井装置的示意图。
其中,1为上接头,2为球座,3为下接头,4为安全钉,5为球体。
具体实施方式
为解决现有技术中利用可钻式桥塞进行多簇射孔压裂的操作过程复杂、难度大的技术问题,本实用新型提供一种多簇射孔压裂完井装置。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种多簇射孔压裂完井装置,如图1和图2所示,所述装置包括上接头1、球座2、下接头3和球体5。下接头3与上接头1的一端连接,球座2设置在上接头1内,且,球座2位于上接头1的中部,球座2的上部具有第一锥面,球体5通过与第一锥面相抵触放置于球座2上,从而,形成上下密封,隔断球座2的上下连通,以代替桥塞,实现多簇射孔压裂。
具体来讲,球座2的外部具有第一外螺纹,上接头1的内部具有第一内螺纹,通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合,球座2与上接头1连接,且,球座2固定在上接头1的中部。进一步,下接头3一端的外部具有第二外螺纹,通过第二外螺纹和第一内螺纹的配合,下接头3与上接头1连接,且,下接头3固定在上接头1的一端。在一种具体的实施方式中,下接头3上与上接头1相连的一端缩径,从而,下接头3从上接头1的内侧与上接头1连接。
进一步,在本申请中,球座2的下部具有第二锥面,第一锥面和第二锥面的锥角均为30°,从而,便于射孔枪通过。
进一步,本申请的多簇射孔压裂完井装置还包括安全钉4,安全钉4设置在上接头1与下接头3相连接的位置处,安全钉4依次穿过上接头1和下接头3,从而将上接头1和下接头3紧固。
需要说明的是,本申请中的球座2和球体5在工艺施工结束后可以同时钻除,以实现完井管柱的内通径与套管内径的一致,便于后期作业。
本申请的多簇射孔压裂完井装置的具体使用过程如下:
首先,通过上接头1和下接头3将完井管柱与本申请的多簇射孔压裂完井装置连接,接着,下入井筒内,实施固井完井。
参照图2,在进行压裂施工时,多簇射孔抢通过电缆下入目的层,进行射孔沟通地层,实现第一段油层多簇射孔压裂后,在井口投置球体5入至球座2上部的第一锥面上,参照图1,形成密封,隔断球座2上下通道。然后,多簇射孔抢通过电缆下入目的层,进行射孔沟通地层,即可实施压裂施工。具体的,根据实际压裂段数配接相同数量的球座2,可多次投掷球体5进行压裂施工。最后,放喷生产,若生产需要,将球座2及球钻除后,与套管内通径一致,便于后期作业。另外,本申请通过球体5和球座2级差的匹配,能够一次性实现多段压裂。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
本申请通过在上接头内设置球座,并且利用球体隔断球座上下的连通,形成上下密封,取代现有技术中的可钻式桥塞实现多簇射孔压裂,简化了施工工序,使得多簇射孔压裂的操作过程变得简单,且操作难度小,还提高了页岩油气藏的开采效率。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种多簇射孔压裂完井装置,其特征在于,所述装置包括上接头、球座、下接头和球体;
所述下接头与所述上接头的一端连接;
所述球座设置在所述上接头内,且,所述球座位于所述上接头的中部;
所述球座的上部具有第一锥面;
所述球体通过与所述第一锥面相抵触放置于所述球座上。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述球座的下部具有第二锥面。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一锥面和所述第二锥面的锥角均为30°。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括安全钉;
其中,所述安全钉设置在所述上接头与所述下接头相连接的位置处。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述球座的外部具有第一外螺纹,所述上接头的内部具有第一内螺纹;
其中,通过所述第一外螺纹和所述第一内螺纹的配合,所述球座与所述上接头连接。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述下接头一端的外部具有第二外螺纹;
其中,通过所述第二外螺纹和所述第一内螺纹的配合,所述下接头与所述上接头连接。
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CN109989735A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液压丢手多簇射孔联作压裂密封装置 |
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