CN205716409U - 一种气弹簧包口充气激活集成一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气弹簧包口充气激活集成一体机，属于电气设备技术领域。它包括充气工装、机架台板、包口模块和激活强压工装，还包括步伐送料器，步伐送料器的入口与进料口连接，包口模块包括包口动力头和包口定位工装，包口定位工装将物料固定住，包口动力头上的包口轮对物料实现包口的目的，激活强压工装的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量，充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。它实现了物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种气弹簧包口充气激活集成一体机。
背景技术
传统生产气弹簧传统的方法是将气弹簧各构件在组装完毕后，实行人工包口，手动从储料箱拿到半自动包口机上生产，包口完成后，再拿下放到物料箱中，第二组工人要再次将物料从储料箱中取出，放到半自动充气机上充气，然后放到物料箱中，第三组工人要装物料再次做激活处理，这个工艺流程大大增加工人的劳动强度，增加了物料场地的面积，降低了生产效率，也间接增加了生产成本。
中国发明专利，公开号：CN104676243A，公开日：2015年6月3日，公开了一种气弹簧分级充气方法及其工装，通过气弹簧前端导向套与活塞杆之间的间隙进行充气，气弹簧后端的堵头上无充气孔，其特征在于：采用多级充气的方式进行充气，且充气气压逐级升高。一种用于上述气弹簧分级充气方法的工装，包括底座，底座上对应设置充气座和限位板，在充气座与限位板之间设有支撑块，所述充气座上开设用于与气弹簧前端匹配的充气室，并在充气室前后端口处安装密封件，充气座上开设与充气室连通的进气口，进气口通过管路分别连接低压气源、中压气源和高压气源。其不足之处是：1)该工装仅能够对充气过程进行加工，不能够实现对气弹簧的激活以及压力测试的功能；2)底座不能够适应各种工件，应用范围受限。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的气弹簧存在包口、充气和激活多道工序分散的问题，本实用新型提供了一种气弹簧包口充气激活集成一体机。它采用了物料连续输送，生产工艺顺序连续加工的结构，从而大大降低了劳动强度，提高生产效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装和机架台板，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装其中，进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口依次设置在机架台板上。物料依次经过机架台板上的进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成。
优选地，还包括步伐送料器，步伐送料器的入口与进料口连接。物料从进料口进入步伐送料器内，步伐送料器输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用。
优选地，包口模块包括包口动力头和包口定位工装，包口定位工装将物料固定住，包口动力头上的包口轮对物料实现包口的目的。
优选地，充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定。
优选地，激活强压工装中还包括开关工装，开关工装和激活强压工装的激活气缸一起作用，将物料开关打开。
优选地，开关工装控制物料开关，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装的作用，将物料开关关闭。物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。
优选地，激活强压工装的激活气缸激活强压工装的激活气缸正对着物料一端，激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。
优选地，还包括可调节底座，可调节底座位于包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口与机架台板之间。能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达优选地，充气工装的充气气缸连接外部气源。带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。
优选地，出料口位于步伐送料器的出口，加工好的物料依次从出料口输送出去。物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型物料依次经过机架台板上的进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成；
(2)本实用新型步伐送料器的入口与进料口连接，物料从进料口进入步伐送料器内，步伐送料器输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用；
(3)本实用新型充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入，实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定；
(4)本实用新型的物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装的作用，将物料开关关闭，物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常；
(5)本实用新型的激活强压工装的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量；物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量；
(6)本实用新型的可调节底座位于包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口与机架台板之间，能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达优选地，充气工装的充气气缸连接外部气源，带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程；
(7)本实用新型的出料口位于步伐送料器的出口，加工好的物料依次从出料口输送出去；物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号：
1、机架台板；2、包口动力头；3、包口定位工装；4、充气工装；5、充气定位座；6、激活强压工装；7、开关工装；9、步伐送料器；10、进料口；11、出料口；12、可调节底座。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1，一种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装4和机架台板1，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装6其中，进料口10、包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口11依次设置在机架台板1上。物料依次经过机架台板1上的进料口10、包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口11，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成。
实施例2
本实施例同实施例1，不同之处在于，还包括步伐送料器9，步伐送料器9的入口与进料口10连接。物料从进料口10进入步伐送料器9内，步伐送料器9输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用。
实施例3
本实施例同实施例1，不同之处在于，包口模块包括包口动力头2和包口定位工装3，包口定位工装3将物料固定住，包口动力头2上的包口轮对物料实现包口的目的。
实施例4
本实施例同实施例1，不同之处在于，充气工装4包括充气定位座5和充气气缸，物料的一端放在充气定位座5上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定。
实施例5
本实施例同实施例1，不同之处在于，激活强压工装6中还包括开关工装7，开关工装7和激活强压工装6的激活气缸一起作用，将物料开关打开。
实施例6
本实施例同实施例1，不同之处在于，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装7的作用，将物料开关关闭。物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。
实施例7
本实施例同实施例1，不同之处在于，激活强压工装6的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。
实施例8
本实施例同实施例1，不同之处在于，还包括可调节底座12，可调节底座12位于包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口11与机架台板1之间。能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达到物料所需长度就可以。
实施例9
本实施例同实施例1，不同之处在于，充气工装4的充气气缸连接外部气源。带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。
实施例10
本实施例同实施例1，不同之处在于，出料口11位于步伐送料器9的出口，加工好的物料依次从出料口11输送出去。物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
Claims (10)
1.一种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装(4)和机架台板(1)，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装(6)其中，进料口(10)、包口模块、充气工装(4)、激活强压工装(6)和出料口(11)依次设置在机架台板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，还包括步伐送料器(9)，步伐送料器(9)的入口与进料口(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，包口模块包括包口动力头(2)和包口定位工装(3)，包口定位工装(3)将物料固定住，包口动力头(2)上的包口轮对物料实现包口的目的。
4.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，充气工装(4)包括充气定位座(5)和充气气缸，物料的一端放在充气定位座(5)上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。
5.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，激活强压工装(6)中还包括开关工装(7)，开关工装(7)和激活强压工装(6)的激活气缸一起作用，将物料开关打开。
6.根据权利要求5所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，开关工装(7)控制物料开关，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装(7)的作用，将物料开关关闭，物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。
7.根据权利要求5所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，激活强压工装(6)的激活气缸正对着物料一端，激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。
8.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，还包括可调节底座(12)，可调节底座(12)位于包口模块、充气工装(4)、激活强压工装(6)和出料口(11)与机架台板(1)之间。
9.根据权利要求4所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，充气工装(4)的充气气缸连接外部气源，带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。
10.根据权利要求9所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，出料口(11)位于步伐送料器(9)的出口，加工好的物料依次从出料口(11)输送出去。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107913971A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-17 | 马鞍山市恒创气弹簧科技有限公司 | 一种气弹簧活塞杆自动化包口机及其使用方法 |
| CN110440131A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-11-12 | 宁波力品格自动化科技有限公司 | 一种气弹簧充气密封机 |
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