CN205714820U

CN205714820U - 潜水泵

Info

Publication number: CN205714820U
Application number: CN201620396363.6U
Authority: CN
Inventors: 矶野美帆
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 2016-05-04
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2026-05-04

Abstract

本实用新型提供潜水泵，能够防止异物流入叶轮的背面从而实现稳定的运转。潜水泵1具备：主轴(22)；使主轴(22)旋转的马达(23)；在内部形成有用于将包含异物的流体从吸入口(16)输送至排出口(18)的泵室(11)的泵壳(12)；以及固定于主轴(22)并配置于泵室(11)内的叶轮(14)。叶轮(14)具备主板(50)；设置于主板(50)的表面(50A)的多个主叶片(54、56)；以及设置于主板(50)的背面(50B)以便除去进入主板(50)的背面(50B)与泵壳(12)的壁面(12B)之间的异物的背面叶片(72)。

Description

潜水泵

技术领域

本实用新型涉及潜水泵，特别是涉及适于窨井泵等的潜水泵的叶轮。

背景技术

图1是这种现有的潜水泵的局部放大剖视图。该现有的潜水泵通过利用马达使收纳于泵室511内的叶轮514旋转，将泵外部的水从吸入口516吸入，利用基于叶轮514的离心力进行升压，并从排出口518排出。

这种潜水泵作为窨井泵(manhole pump)等被广泛使用，但输送的液体中多包含垃圾、大的固体等异物。在现有的潜水泵中，如图1所示，在叶轮514的背面514A与泵壳512的壁面512A之间形成有间隙G，因此存在在泵的运转过程中上述异物流入该间隙G，缠绕于主轴522或者对机械密封件533造成损伤的情况。在这种情况下，存在无法进行抽水、或者引起驱动泵的马达烧毁的担忧。

另外，在现有的潜水泵中，隔着主轴522的中心轴对置的叶片554的前缘557的吸入侧的前端部间的距离较短，因此叶片554的吸入侧的前端部附近的空间变窄，存在从吸入口16吸入的异物容易在泵室11内堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于这种现有技术的问题而产生的，其目的在于提供一种能够防止异物流入叶轮的背面而实现稳定的运转的潜水泵。

根据本实用新型的一个方式，提供能够防止异物流入叶轮的背面而实现稳定的运转的潜水泵。该潜水泵具备：主轴；马达，其使上述主轴旋转；泵壳，其在内部形成有用于将包含异物的流体从吸入口输送至排出口的泵室；以及叶轮，其固定于上述主轴，并配置于上述泵室内。上述叶轮具备：，主板，其具有与上述吸入口对置的第1面以及与该第1面相反的一侧的第2面；多个主叶片。其设置于上述主板的上述第1面；以及至少一个背面叶片，其设置于上述主板的上述第2面以便除去进入上述主板的上述第2面以及与该第2面对置的上述泵壳的壁面之间的异物。

通过这种结构，在异物欲进入主板的第2面和与之对置的泵壳的壁面之间时，该异物被旋转的背面叶片切断、或者向径向外侧推出。因此，不会出现异物缠绕于主轴或者对轴封主轴的机械密封件造成损伤的情况，能够实现稳定的泵运转。

上述至少一个背面叶片优选包括多个背面叶片，上述多个背面叶片可以由呈放射状地延伸的多个突出部形成、或者也可以由呈放射状地延伸的多条槽形成。另外，从绕主轴流动的平衡性的观点来看，优选将上述多个背面叶片配置为相对于上述主轴对称。

另外，优选隔着上述主轴的中心轴对置的上述主叶片的前缘的吸入侧的前端部间的距离大于上述吸入口的半径。若形成为这种结构，则能够在主叶片的吸入侧的前端部附近以主轴为中心形成比吸入口的直径大的空间。因此，从吸入口吸入的异物难以在泵室内堵塞，从而异物的通过性能提高。

上述多个主叶片也可以包括叶片高度不同的多个叶片。例如，能够通过使用叶片高度相对低的主叶片来增大泵壳的壁面与主叶片之间的间隙，从而即便是大的异物也能够通过泵室内，并且能够通过使用叶片高度相对高的主叶片来提高扬程。在这种情况下，从绕主轴流动的平衡性的观点来看，优选将上述多个主叶片中的叶片高度相同的叶片的个数形成为偶数，另外，优选将上述偶数个叶片高度相同的叶片配置为相对于上述主轴对称。

附图说明

图1是表示现有的潜水泵的一部分的放大剖视图。

图2是表示本实用新型的一个实施方式的潜水泵的纵剖视图。

图3是表示图2所示的潜水泵的叶轮的俯视图。

图4是图3所示的叶轮的仰视图。

图5是图3所示的叶轮的子午面剖视图。

图6是图2的局部放大图。

图7是表示本实用新型的其他实施方式的叶轮的俯视图。

图8是图7所示的叶轮的子午面剖视图。

图9是沿A方向观察图7所示的叶轮时的局部放大图。

具体实施方式

以下，参照图2～图9对本实用新型的潜水泵的实施方式详细进行说明。此外，在图2～图9中，对于相同或者相当的构成要素标注相同的附图标记并省略重复的说明。另外，在图2～图9中，有时夸张表示各构成要素的比例尺、尺寸，有时省略一部分构成要素。

图2是表示本实用新型的一个实施方式的潜水泵1的纵剖视图。如图2所示，该潜水泵1具备泵部10、马达部20、以及配置于泵部10与马达部20之间的机械密封部30。

泵部10具有在内部形成泵室11的泵壳12、以及可旋转地收纳于泵室11的内部的叶轮14。在泵壳12形成有向下方开口的吸入口16、以及向上方开口的排出口18。另外，排出口18与未图示的排出管连接。

马达部20具有马达架21、主轴22、使主轴22旋转的马达23、以及将主轴22支承为能够旋转的上侧轴承24以及下侧轴承25。马达23包括固定于马达架21的内周面的定子26、以及可旋转地配置于定子26的径向内侧的转子27。在主轴22固定转子27，主轴22与转子27一体旋转。在主轴22的下端固定泵部10的叶轮14，叶轮14伴随主轴22的旋转而旋转。

马达部20由O型环、填密件确保水密性。马达部20的上方由马达罩41覆盖，并经由与该马达罩41连接的电缆42向马达部20的定子26供给电力。

机械密封部30具有在内部形成有机械密封件室31的密封壳32、以及配置于机械密封件室31的内部的机械密封件33。该机械密封件33具有防止泵部10的压力水漏出并浸入马达部20的作用。在机械密封件室31的内部经由塞子(plug)35封入有对机械密封件33的滑动面进行润滑以及冷却的润滑液34。此外，泵壳12与密封壳32、密封壳32与马达架21、马达架21与马达罩41均由螺栓等相互连结以及固定。

在从电缆42向马达部20的定子26供给电力时，转子27旋转，其旋转力经由主轴22传递至叶轮14。通过叶轮14的旋转向泵室11内的水赋予动能，由此，潜水泵1外部的水从泵壳12的吸入口16被吸入至泵室11的内部。被吸入至泵室11的水由叶轮14的离心力升压，并通过排出口18从排出管(未图示)排出。这样一来，潜水泵1外部的水通过泵壳12内的泵室11从吸入口16输送至排出口18。

本实施方式中的潜水泵是所谓的涡流泵(vortex pump)。在该涡流泵中，在叶轮14和与之对置的泵壳12的壁面12A之间形成有大的间隙，从而即便是比较大的异物也能够容易地进行压送。

图3是叶轮14的俯视图，图4是仰视图，图5是子午面剖视图。如图3～图5所示，本实施方式中的叶轮14构成为开放型叶轮，具备圆板状的主板50、在主板50的中央沿轴向延伸的圆筒状的凸台52、以及配置于凸台52的周围的多个主叶片54、56。上述主叶片54、56设置于主板50的面50A即与泵壳12的吸入口16对置的面。

在凸台52形成有沿轴向延伸的贯通孔61，向该贯通孔61插通主轴22。叶轮14通过螺栓63(参照图2)的紧固而固定于主轴22的下端部。另外，在贯通孔61形成有键槽62，叶轮14经由键(未图示)与主轴22卡合。通过这种结构，从主轴22向叶轮14传递扭矩。

在本实施方式中，设置有两种主叶片54、56。上述主叶片54、56的叶片高度相互不同，如图5所示，主叶片56的叶片高度H2高于主叶片54的叶片高度H1。这样，通过使主叶片54的叶片高度低于主叶片56的叶片高度，来增大其与泵壳12的壁面12A(参照图2)之间的间隙，从而即便是大的异物也能够通过泵室11内，并且通过使用叶片高度相对高的主叶片56来提高扬程。在本实施方式中，设置有4个叶片高度低的主叶片54，并设置有两个叶片高度高的主叶片56，但主叶片54、56的个数并不限定于此。另外，从绕主轴22流动的平衡性的观点来看，优选将主叶片54以及主叶片56的个数分别设为偶数个，并将上述主叶片54以及主叶片56配置为分别相对于主轴22对称。

如图3所示，在叶轮14的主板50的背面50B(与设置主叶片54、56的面50A相反的一侧的面)，形成有从凸台52朝向径向外侧扩展的圆环状的基部70、以及从基部70朝向径向外侧呈放射状地延伸的多个突出部72。这种突出部72与叶轮14的旋转一起旋转，因此在异物欲进入主板50的背面50B和与之对置的泵壳12的壁面12B之间时，该异物被旋转的突出部72切断、或者向径向外侧推出。因此，不会出现异物缠绕于主轴22或者对机械密封件33造成损伤的情况，能够实现稳定的泵运转。

这样，本实施方式中的突出部72作为设置于主板50的背面50B以便除去进入主板50的背面50B与泵壳12的壁面12B之间的异物的背面叶片发挥功能。此外，为了有效地防止异物流入叶轮14的背面50B，优选设置多个突出部72，更优选将上述多个突出部72形成为呈放射状地延伸。并且，从绕主轴22流动的平衡性的观点来看，优选将多个突出部72配置为相对于主轴22对称。

另外，如图6所示，优选隔着主轴22的中心轴对置的主叶片54、56的前缘57的吸入侧的前端部57A间的距离D大于吸入口16的直径d。若形成为这种结构，则能够在主叶片54、56的吸入侧的前端部附近以主轴22为中心形成比吸入口16的直径d大的直径D的空间。因此，从吸入口16吸入的异物难以在泵室11内堵塞，从而异物的通过性能提高。

此处，在上述的实施方式中，对背面叶片由呈放射状地延伸的多个突出部72构成的例子进行了说明，但还能够通过在主板50的背面50B形成槽来构成背面叶片。图7是表示这种实施方式中的叶轮114的俯视图，图8是子午面剖视图。另外，图9是沿A方向观察图7所示的叶轮114时的局部放大图。

如图7～图9所示，在叶轮114的主板150的背面150B形成有从凸台52朝向径向外侧呈放射状地延伸的多条槽172。通过形成这种槽172，在异物欲进入主板150的背面150B和与之对置的泵壳12的壁面12B之间时，该异物被旋转的槽172的缘部172A(参照图9)切断、或者向径向外侧推出。因此，不会出现异物缠绕于主轴22或者对机械密封件33造成损伤的情况，能够实现稳定的泵运转。

至此对本实用新型的优选的实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于上述的实施方式，当然可以在其技术思想的范围内以各种不同的方式来实施。

Claims

1.一种潜水泵，其特征在于，

所述潜水泵具备：

主轴；

马达，其使所述主轴旋转；

泵壳，其在内部形成有用于将包含异物的流体从吸入口输送至排出口的泵室；以及

叶轮，其固定于所述主轴，并配置于所述泵室内，

所述叶轮具备：

主板，其具有与所述吸入口对置的第1面、以及与该第1面相反的一侧的第2面；

多个主叶片，其设置于所述主板的所述第1面；以及

至少一个背面叶片，其设置于所述主板的所述第2面以便除去进入所述主板的所述第2面和与该第2面对置的所述泵壳的壁面之间的异物。

2.根据权利要求1所述的潜水泵，其特征在于，

所述至少一个背面叶片包括多个背面叶片。

3.根据权利要求2所述的潜水泵，其特征在于，

所述多个背面叶片由呈放射状地延伸的多个突出部形成。

4.根据权利要求2所述的潜水泵，其特征在于，

所述多个背面叶片由呈放射状地延伸的多条槽形成。

5.根据权利要求2所述的潜水泵，其特征在于，

所述多个背面叶片被配置为相对于所述主轴对称。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的潜水泵，其特征在于，

隔着所述主轴的中心轴对置的所述主叶片的前缘的吸入侧的前端部间的距离大于所述吸入口的直径。

7.根据权利要求1～5中的任一项所述的潜水泵，其特征在于，

所述多个主叶片包括叶片高度不同的多个叶片。

8.根据权利要求7所述的潜水泵，其特征在于，

所述多个主叶片中的叶片高度相同的叶片的个数为偶数。

9.根据权利要求8所述的潜水泵，其特征在于，

所述偶数个叶片高度相同的叶片被配置为相对于所述主轴对称。