CN205714714U - 燃油泵检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种燃油泵检测设备,包括工作台,工作台上设有燃油泵,燃油泵上设有泵头,燃油泵的侧面上分别设有接头一和接头二,泵头的外侧设置有推块,推块上连接有气缸,工作台上设有移动块,移动块上设有进油管和出油管,工作台上设有油箱,进油管与油箱连接,出油管与工作台的表面呈垂直状态设置,出油管的后侧设置有标尺。本实用新型有益的效果是:能够对燃油泵的加压能力进行检测,检测燃油泵的加压能力是否在正常范围内,从而能够及时对燃油泵进行维护和更换,保证燃油泵的供油能力处于正常状态,保证汽车电喷系统的工作效率,保证汽车的使用性能,使用效果好,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备检测技术领域,尤其涉及一种燃油泵检测设备。
背景技术
燃油泵是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一,作用是把燃油从燃油箱中吸出,加压后输送到供油管中。
目前,燃油泵在使用的过程中,由于长期使用会造成燃油泵的加压能力逐渐降低,而当燃油泵的加压能力降低时,就会造成燃油泵的供油能力下降,就会造成汽车电喷效率降低,造成汽车性能下降,因此,需要对燃油泵及时进行检测,检测燃油泵的加压能力是否在正常范围内,以及时进行燃油泵的维护和更换。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种燃油泵检测设备,能够对燃油泵的加压能力进行检测,检测燃油泵的加压能力是否在正常范围内,从而能够及时对燃油泵进行维护和更换,满足汽车的使用需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种燃油泵检测设备,包括工作台,工作台上安装有燃油泵,燃油泵的一端设置有泵头,燃油泵的侧面上分别设置有接头一和接头二,接头一和接头二均与燃油泵连通,接头一位于接头二的上方,泵头的外侧设置有推块,推块上连接有气缸,气缸安装在工作台上,燃油泵的两侧上分别设置有左限位块和右限位块,左限位块和右限位块均安装在工作台上,右限位块上设置有移动块,接头一和接头二均安装在移动块上,移动块上设置有进油管和出油管,进油管与接头一连通,出油管与接头二连通,工作台上设置有油箱,进油管与油箱连接,出油管与工作台的表面呈垂直状态设置,出油管的后侧设置有标尺,标尺安装在工作台上。
工作台上设置有支架,气缸安装在支架上。
支架上设置有定位块,定位块位于推块的下方。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的燃油泵检测设备,能够对燃油泵的加压能力进行检测,检测燃油泵的加压能力是否在正常范围内,从而能够及时对燃油泵进行维护和更换,保证燃油泵的供油能力处于正常状态,保证汽车电喷系统的工作效率,保证汽车的使用性能,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例A部分的放大图;
图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:工作台1,燃油泵2,泵头3,接头一4,接头二5,推块6,气缸7,左限位块8,右限位块9,移动块10,进油管11,出油管12,油箱13,标尺14,支架15,定位块16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种燃油泵检测设备,包括工作台1,工作台1上安装有燃油泵2,燃油泵2的一端设置有泵头3,燃油泵2的侧面上分别设置有接头一4和接头二5,接头一4和接头二5均与燃油泵2连通,接头一4位于接头二5的上方,泵头3的外侧设置有推块6,推块6上连接有气缸7,气缸7安装在工作台1上,燃油泵2的两侧上分别设置有左限位块8和右限位块9,左限位块8和右限位块9均安装在工作台1上,右限位块9上设置有移动块10,接头一4和接头二5均安装在移动块10上,移动块10上设置有进油管11和出油管12,进油管11与接头一4连通,出油管12与接头二5连通,工作台1上设置有油箱13,进油管11与油箱13连接,出油管12与工作台1的表面呈垂直状态设置,出油管12的后侧设置有标尺14,标尺14安装在工作台1上。
工作台1上设置有支架15,气缸7安装在支架15上。
支架15上设置有定位块16,定位块16位于推块6的下方。
上述的燃油泵检测设备的检测工艺是:首先,在工作台1上定位好燃油泵2,然后气缸7启动,气缸7启动使推块6产生推动作用,推块6在推动作用下推动燃油泵2的泵头3进行泵油,在燃油泵2的泵油作用下,燃油从油箱13内被泵入到进油管11中,再从进油管11输入到接头一4中,接着从接头一4中输入到燃油泵2内,再从燃油泵2输出至接头二5,再从接头二5输入到出油管12中,然后根据标尺14所示出的压力值进行燃油泵2加压能力的检测,完成燃油泵2检测过程,出油管12也与油箱13连通,检测过后的燃油回归油箱13,能够实现重复利用,避免浪费,降低成本。
标尺14上刻有正常的压力值,根据出油管12的高度换算而得,出油管12与工作台1之间呈垂直状态设置,是为了便于标尺14压力值的设置,右限位块9上开有凹槽,移动块10嵌入凹槽内,从而实现移动,移动块10用于带动接头一4、接头二5移动,便于检测和分离,移动块10内具有两个通道,接头一4通过其中一个通道与进油管11连通,接头二5通过另一个通道与出油管12连通,定位块16用于对燃油泵2的位置进行定位,保证检测过程的正常进行,气缸7能够反复推动推块6进行移动,使泵头3在往复式的推动作用下进行泵油。
本实用新型的工作过程是:首先,通过定位块16在工作台1上定位好燃油泵2,然后移动块10移动将接头一4、接头二5接入燃油泵2,然后气缸7启动,气缸7启动使推块6产生推动作用,推块6在推动作用下推动燃油泵2的泵头3进行泵油,在燃油泵2的泵油作用下,燃油从油箱13内被泵入到进油管11中,再从进油管11输入到接头一4中,接着从接头一4中输入到燃油泵2内,再从燃油泵2输出至接头二5,再从接头二5输入到出油管12中,然后根据标尺14所示出的压力值进行燃油泵2加压能力的检测,完成燃油泵2检测过程。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (3)
1.一种燃油泵检测设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上安装有燃油泵(2),所述燃油泵(2)的一端设置有泵头(3),所述燃油泵(2)的侧面上分别设置有接头一(4)和接头二(5),所述接头一(4)和接头二(5)均与燃油泵(2)连通,所述接头一(4)位于接头二(5)的上方,所述泵头(3)的外侧设置有推块(6),所述推块(6)上连接有气缸(7),所述气缸(7)安装在工作台(1)上,所述燃油泵(2)的两侧上分别设置有左限位块(8)和右限位块(9),所述左限位块(8)和右限位块(9)均安装在工作台(1)上,所述右限位块(9)上设置有移动块(10),所述接头一(4)和接头二(5)均安装在移动块(10)上,所述移动块(10)上设置有进油管(11)和出油管(12),所述进油管(11)与接头一(4)连通,所述出油管(12)与接头二(5)连通,所述工作台(1)上设置有油箱(13),所述进油管(11)与油箱(13)连接,所述出油管(12)与工作台(1)的表面呈垂直状态设置,所述出油管(12)的后侧设置有标尺(14),所述标尺(14)安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的燃油泵检测设备,其特征在于:所述工作台(1)上设置有支架(15),所述气缸(7)安装在支架(15)上。
3.根据权利要求2所述的燃油泵检测设备,其特征在于:所述支架(15)上设置有定位块(16),所述定位块(16)位于推块(6)的下方。
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CN201620704152.4U CN205714714U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 燃油泵检测设备 |
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Publications (1)
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CN205714714U true CN205714714U (zh) | 2016-11-23 |
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CN201620704152.4U Withdrawn - After Issue CN205714714U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 燃油泵检测设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205714714U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105971869A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-28 | 浙江三田滤清器有限公司 | 燃油泵检测设备及其检测工艺 |
CN109653926A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 人本集团有限公司 | 汽车轴承和汽车燃油泵的检测装置 |
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620704152.4U patent/CN205714714U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105971869A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-28 | 浙江三田滤清器有限公司 | 燃油泵检测设备及其检测工艺 |
CN105971869B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 浙江三田滤清器有限公司 | 燃油泵检测设备及其检测工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161123 Effective date of abandoning: 20180112 |
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