CN205712074U - 一种高性能预应力混凝土槽形板桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能预应力混凝土槽形板桩,包括纵向砼槽体,纵向砼槽体内设置有与纵向砼槽体的形状相适应的钢筋网架,纵向砼槽体两侧的砼边体内设置有与钢筋网架相连接的内拐筋条部,两旁侧内拐筋条部上设置有数量相等的纵向预应力主筋,钢筋网架上的纵向预应力主筋数量与两旁侧内拐筋条部上的纵向预应力主筋总数相等,能获得更大的截面惯性矩,提高板桩桩身抗弯承载力性能;锤击端加厚能适应锤击法及振动法等多种施工工法的需要,防止板桩桩头的施工破损;桩尖倒角能增强破土能力,提高板桩的穿透性能;桩尖切角沉桩时切角的斜面会产生水平推力,使板桩向相邻已打好的板桩自然挤紧,两桩的拼接贴合紧密;防撞裂倒角能避免板桩碰撞磕损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能预应力混凝土槽形板桩,涉及挡土、护坡建筑围护领域。
背景技术
近几年,在国外支护工程上出现了一种预制砼槽形板桩,因为具有挡土面积大、施工组织简易等优点,在挡土支护工程中得到了一定的应用。但由于此类槽形板桩的板厚较薄,两侧支腿较小,加上结构配筋上不合理,所以在结构性能力学上只能获得普通的抗弯弯矩、抗裂弯矩及抗剪承载力,不能满足工程对高抗弯的性能指标要求,性价比低,工程应用范围受到限制;其次,由于桩头端部壁厚较薄,在采用振动法或冲击法施工沉桩时,桩头混凝土破损率极高,极易造成桩身上部夹桩裂纹或结构纵裂,极大影响了成桩质量;再次,由于其桩尖截面为平口形状,施工时端阻力较大,在穿越承载力特征值较高的土层时,沉桩困难;另外,国外现有产品的桩身转角处均为90°直角,在生产线上拆模移动、场地堆放及装车运卸时,桩身四角极易磕损,大大影响产品外观质量。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高性能预应力混凝土槽形板桩。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高性能预应力混凝土槽形板桩,包括纵向砼槽体,所述纵向砼槽体内设置有与纵向砼槽体的形状相适应的钢筋网架,所述纵向砼槽体两侧的砼边体内设置有与钢筋网架相连接的内拐筋条部,两旁侧内拐筋条部上设置有数量相等的纵向预应力主筋。
优选的,所述钢筋网架上也设置有纵向预应力主筋,所述钢筋网架上的纵向预应力主筋数量与两旁侧内拐筋条部上的纵向预应力主筋总数相等。
优选的,所述纵向预应力主筋均经横向箍筋焊接或绑扎为一体。
优选的,所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间设有加厚凸部。
优选的,所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间的厚度不小于纵向砼槽体截面高度的1/2,所述加厚凸部的长度不小于400mm。
优选的,所述纵向砼槽体非锤击端的一砼边体外周侧开设有桩尖切角,所述桩尖切角呈往纵向砼槽体的中心线方向倾斜的斜面状。
优选的,所述桩尖切角所在的纵向砼槽体的端部设有桩尖倒角。
优选的,所述纵向砼槽体内纵向开设有若干个预置的高压射水孔。
优选的,所述纵向砼槽体一侧的砼边体外侧部上设有榫头,其中另一侧的砼边体外侧部上设有用于与相邻纵向砼槽体的榫头相嵌合的卯槽,所述纵向砼槽体在两侧的砼边体外侧部上还对称设有缺口状的注浆预留孔槽,所述注浆预留孔槽在相邻纵向砼槽体拼接时互相组合成封闭状的注浆通道。
优选的,所述纵向砼槽体的槽身拐角处均设置有防撞裂倒角。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该高性能预应力混凝土槽形板桩结构简单,能实现获得更大的截面惯性矩,进而提高板桩桩身抗弯承载力性能;锤击端加厚能适应锤击法及振动法等多种施工工法的需要,防止出现板桩桩头的施工破损现象;桩尖倒角能够增强破土能力,提高板桩的穿透性能;桩尖切角在沉桩时切角的斜面会产生水平推力,使板桩向相邻已打好的板桩自然挤紧,有效保证了两桩的拼接贴合紧密;防撞裂倒角能有效避免板桩在移动和吊装运卸时的碰撞磕损现象;高压射水孔能有效克服粘土及砂土层的桩端阻力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图一。
图2为本实用新型实施例的构造示意图二。
图3为本实用新型实施例的构造示意图三。
图中:1-纵向砼槽体,2-钢筋网架,3-砼边体,4-内拐筋条部,5-纵向预应力主筋,6-横向箍筋,7-加厚凸部,8-桩尖切角,9-桩尖倒角,10-高压射水孔,11-榫头,12-卯槽,13-注浆预留孔槽,14-防撞裂倒角。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~3所示,一种高性能预应力混凝土槽形板桩,包括纵向砼槽体1,所述纵向砼槽体内设置有与纵向砼槽体的形状相适应的钢筋网架2,所述纵向砼槽体两侧的砼边体3内设置有与钢筋网架相连接的内拐筋条部4,两旁侧内拐筋条部上设置有数量相等的纵向预应力主筋5。
在本实用新型实施例中,所述钢筋网架上也设置有纵向预应力主筋,所述钢筋网架上的纵向预应力主筋数量与两旁侧内拐筋条部上的纵向预应力主筋总数相等,能实现获得更大的截面惯性矩,进而提高板桩桩身抗弯承载力性能。
在本实用新型实施例中,所述纵向预应力主筋均经横向箍筋6焊接或绑扎为一体。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间设有加厚凸部7。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间的厚度不小于纵向砼槽体截面高度的1/2,所述加厚凸部的长度不小于400mm,锤击端加厚能适应锤击法及振动法等多种施工工法的需要,防止出现板桩桩头的施工破损现象。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体非锤击端的一砼边体外周侧开设有桩尖切角8,所述桩尖切角呈往纵向砼槽体的中心线方向倾斜的斜面状,在沉桩时切角的斜面会产生水平推力,使板桩向相邻已打好的板桩自然挤紧,有效保证了两桩的拼接贴合紧密。
在本实用新型实施例中,所述桩尖切角所在的纵向砼槽体的端部设有桩尖倒角9,能够增强破土能力,提高板桩的穿透性能。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体内纵向开设有若干个预置的高压射水孔10,能有效克服粘土及砂土层的桩端阻力。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体一侧的砼边体外侧部上设有榫头11,其中另一侧的砼边体外侧部上设有用于与相邻纵向砼槽体的榫头相嵌合的卯槽12,所述纵向砼槽体在两侧的砼边体外侧部上还对称设有缺口状的注浆预留孔槽13,所述注浆预留孔槽在相邻纵向砼槽体拼接时互相组合成封闭状的注浆通道。
在本实用新型实施例中,所述纵向砼槽体的槽身拐角处均设置有防撞裂倒角14,能有效避免板桩在移动和吊装运卸时的碰撞磕损现象。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的高性能预应力混凝土槽形板桩。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:包括纵向砼槽体,所述纵向砼槽体内设置有与纵向砼槽体的形状相适应的钢筋网架,所述纵向砼槽体两侧的砼边体内设置有与钢筋网架相连接的内拐筋条部,两旁侧内拐筋条部上设置有数量相等的纵向预应力主筋。
2.根据权利要求1所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述钢筋网架上也设置有纵向预应力主筋,所述钢筋网架上的纵向预应力主筋数量与两旁侧内拐筋条部上的纵向预应力主筋总数相等。
3.根据权利要求2所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向预应力主筋均经横向箍筋焊接或绑扎为一体。
4.根据权利要求2所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间设有加厚凸部。
5.根据权利要求4所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体锤击端两侧的砼边体之间的厚度不小于纵向砼槽体截面高度的1/2,所述加厚凸部的长度不小于400mm。
6.根据权利要求1所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体非锤击端的一砼边体外周侧开设有桩尖切角,所述桩尖切角呈往纵向砼槽体的中心线方向倾斜的斜面状。
7.根据权利要求6所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述桩尖切角所在的纵向砼槽体的端部设有桩尖倒角。
8.根据权利要求1所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体内纵向开设有若干个预置的高压射水孔。
9.根据权利要求1所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体一侧的砼边体外侧部上设有榫头,其中另一侧的砼边体外侧部上设有用于与相邻纵向砼槽体的榫头相嵌合的卯槽,所述纵向砼槽体在两侧的砼边体外侧部上还对称设有缺口状的注浆预留孔槽,所述注浆预留孔槽在相邻纵向砼槽体拼接时互相组合成封闭状的注浆通道。
10.根据权利要求1所述的高性能预应力混凝土槽形板桩,其特征在于:所述纵向砼槽体的槽身拐角处均设置有防撞裂倒角。
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CN201620331879.2U CN205712074U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种高性能预应力混凝土槽形板桩 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109056739A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-21 | 浙江华展工程研究设计院有限公司 | 支护桩及构成的支护排桩 |
CN110894721A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-20 | 广东华岩建材有限公司 | 一种先张法预应力混凝土护壁c型桩 |
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CN110894721A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-20 | 广东华岩建材有限公司 | 一种先张法预应力混凝土护壁c型桩 |
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