CN205710928U - 一种油罐的内外联合阴极保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油罐的内外联合阴极保护装置，属于油罐的防腐技术领域。本油罐的内外联合阴极保护装置，所述油罐包括罐体，罐体内设有浮动盖，所述内外联合阴极保护装置包括牺牲阳极材料块、恒定电位仪、辅助阳极和参比电极，浮动盖上转动设置有伸缩杆，伸缩杆的上端位于浮动盖上侧并且端部固连有从动齿轮，浮动盖上侧还设置有液压马达，液压马达的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，伸缩杆的下端设置有牺牲阳极材料块，罐体的外壁通过导线和恒定电位仪的负极电连接，辅助阳极通过导线和恒定电位仪的正极电连接，参比电极通过电压表和罐体电连接。本实用新型可以对罐体内外进行全方位防护，避免罐体腐蚀。

Description

一种油罐的内外联合阴极保护装置

技术领域

本实用新型属于油罐的防腐技术领域，涉及一种油罐的内外联合阴极保护装置

背景技术

储罐是油库、港口和石油化工企业储存液体原料、中间产品的重要设备之一，对于原油储备工程而言是必不可少的设备。随着石油化工产业的迅速发展，以及国家对能源的巨大需求，我国各地建立了数量众多的钢质储罐。这些储罐在运行使用过程中遭受来自内外环境介质的腐蚀问题，从而对储罐的安全运营产生重要的影响。随着原油储备工程的全面展开，对储罐设备的腐蚀防护研究已成为行业热点之一，并且在一定程度上凸现了重要的战略意义。

在国内外，因原油罐腐蚀泄漏造成严重的环境污染事件时有发生，同时也给石油化工企业的安全生产带来严重的后果。原油罐投资大、清罐检修难度大、费用高，所以油罐的防腐蚀工作非常重要。此外，由于腐蚀因素，储罐中的中间产品或成品油将掺入铁锈等杂质，这会使炼油后续加工催化剂中毒或对油品质量造成不良影响，所以油罐防腐也是防油品污染的重要需求。

油罐的腐蚀来自内部油液的腐蚀和外部环境的腐蚀两个方面。阴极保护对金属具有很好的防腐效果，阴极保护分为两种：一种是外加电流的阴极保护，需要外界提供电流，通常用于罐体在土壤中的腐蚀防护；另种是牺牲阳极的阴极保护，需消耗阳极材料，设备简单，实用于罐体内部的腐蚀防护。现在通常只对罐体在内或在外实行一种方式的阴极防护措施，没有实现全面的防护。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油罐的内外联合阴极保护装置，本油罐的内外联合阴极保护装置可以对罐体内外进行全方位防护，避免罐体腐蚀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油罐的内外联合阴极保护装置，所述油罐包括罐体，所述罐体内设置有浮动盖，所述浮动盖可以漂浮在油液上，所述内外联合阴极保护装置包括牺牲阳极材料块、恒定电位仪、辅助阳极和参比电极，所述浮动盖和罐体的内壁之间间隙配合，所述浮动盖上转动设置有伸缩杆，即伸缩杆可以在浮动盖上沿着周向转动，并且伸缩杆的轴向可以伸缩，所述伸缩杆的上端位于浮动盖上侧并且端部固连有从动齿轮，所述浮动盖上侧还设置有液压马达，所述液压马达的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述伸缩杆的下端设置有牺牲阳极材料块，所述罐体的外壁通过导线和恒定电位仪的负极电连接，所述辅助阳极通过导线和恒定电位仪的正极电连接，所述参比电极通过电压表和罐体电连接，即参比电极、电压表和罐体之间通过导线串联，所述辅助阳极和参比电极均设置在罐体周围的土壤中。

在罐体内设置有牺牲阳极材料块，该牺牲阳极材料块设置在伸缩杆的下端，以便控制牺牲阳极材料块距罐体底部的距离。

所述辅助阳极和参比电极均设置在罐体周围的土壤中，参比电极与罐体之间还串联有电压表，通过电压表测量罐体上的电位，以便控制和调整加载在罐体上的电流的大小，减小罐体的腐蚀。

因为辅助阳极设置在罐体底部周围的土壤中，所以使得罐体上的电位或电流不均匀，在底部较大，而罐体的上部较小，所以，可通过调节牺牲阳极材料块距罐底的距离使罐体受到的保护电位或电流分布的更均匀，减小罐体的腐蚀。

上述的一种油罐的内外联合阴极保护装置中，所述伸缩杆的下端还设置有连接杆，所述连接杆的长度方向和伸缩杆的径向一致，所述连接杆的自由端设置有牺牲阳极材料块。

因为受外部环境的影响，罐体上的电流密度可能不均匀，通过液压马达控制牺牲阳极材料块距罐体不同部位的距离，从而使罐体上的电流密度分布均匀。

上述的一种油罐的内外联合阴极保护装置中，所述辅助阳极及参比电极均为四个，分别均匀设置在罐体的四个方向上，所述辅助阳极与参比电极的位置一一对应。

四个辅助阳极及四个参比电极分别设置在罐体的东西南北四个方向上，可以使罐体上的电流分布比较均匀，有利于减小罐体的的腐蚀，进一步提高本实用新型的防腐效果。

上述的一种油罐的内外联合阴极保护装置中，所述主动齿轮和从动齿轮均为直齿轮。提高齿轮传动，结构简单、可靠

上述的一种油罐的内外联合阴极保护装置中，所述的电压表通过信号采集模块与电脑连接。以便于实时检测罐体的电位分布。

与现有技术相比，本实用新型在罐体内外设置不同的阴极保装置，可以对罐体内外进行全方位防护，避免罐体腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、罐体；2、浮动盖；3、牺牲阳极材料块；4、伸缩杆；41、从动齿轮；42、连接杆；5、辅助阳极；6、参比电极；7、恒定电位仪；8、电机；81、主动齿轮；9、电压表。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种油罐的内外联合阴极保护装置，所述油罐包括罐体1，所述罐体1内设置有浮动盖2，所述浮动盖2可以漂浮在油液上，所述内外联合阴极保护装置包括牺牲阳极材料块3、恒定电位仪7、辅助阳极5和参比电极6，所述浮动盖2和罐体1的内壁之间间隙配合，所述浮动盖2上转动设置有伸缩杆4，即伸缩杆4可以在浮动盖2上沿着周向转动，并且伸缩杆4的轴向可以伸缩，所述伸缩杆4的上端位于浮动盖2上侧并且端部固连有从动齿轮41，所述浮动盖2上侧还设置有液压马达8，所述液压马达8的输出轴上设置有主动齿轮81，所述主动齿轮81和从动齿轮41啮合传动，所述伸缩杆4的下端设置有牺牲阳极材料块3，所述罐体1的外壁通过导线和恒定电位仪7的负极电连接，所述辅助阳极5通过导线和恒定电位仪7的正极电连接，所述参比电极6通过电压表9和罐体1电连接，即参比电极6、电压表9和罐体1之间通过导线串联。

具体来说，所述液压马达8通过液压管路和液压泵站连接，所述液压泵站设置在罐体1的外壁上或者单独设置在液压控制站中。

在罐体1内设置有牺牲阳极材料块3，该牺牲阳极材料块3设置在伸缩杆4的下端，以便控制牺牲阳极材料块3距罐体1底部的距离。

所述辅助阳极5和参比电极6均设置在罐体1周围的土壤中，参比电极6与罐体1之间还串联有电压表9，通过电压表9测量罐体1上的电位，以便控制和调整加载在罐体1上的电流的大小，减小罐体1的腐蚀。

因为辅助阳极5设置在罐体1底部周围的土壤中，所以使得罐体1上的电位或电流不均匀，在底部较大，而罐体1的上部较小，所以，可通过调节牺牲阳极材料块3距罐底1的距离使罐体1受到的保护电位或电流分布的更均匀，减小罐体1的腐蚀。

具体来说，所述伸缩杆4的下端还设置有连接杆42，所述连接杆42的长度方向和伸缩杆4的径向一致，所述连接杆42的自由端设置有牺牲阳极材料块3。

具体来说，所述辅助阳极5及参比电极6均为四个，分别均匀设置在罐体1的四个方向上，所述辅助阳极5与参比电极6的位置一一对应。

具体来说，所述主动齿轮81和从动齿轮41均为直齿轮。

尽管本文较多地使用了1、罐体；2、浮动盖；3、牺牲阳极材料块；4、伸缩杆；41、从动齿轮；42、连接杆；5、辅助阳极；6、参比电极；7、恒定电位仪；8、电机；81、主动齿轮；9、电压表等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种油罐的内外联合阴极保护装置，所述油罐包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有浮动盖(2)，其特征在于，所述内外联合阴极保护装置包括牺牲阳极材料块(3)、恒定电位仪(7)、辅助阳极(5)和参比电极(6)，所述浮动盖(2)和罐体(1)的内壁之间间隙配合，所述浮动盖(2)上转动设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的上端位于浮动盖(2)上侧并且端部固连有从动齿轮(41)，所述浮动盖(2)上侧还设置有液压马达(8)，所述液压马达(8)的输出轴上设置有主动齿轮(81)，所述主动齿轮(81)和从动齿轮(41)啮合传动，所述伸缩杆(4)的下端设置有牺牲阳极材料块(3)，所述罐体(1)的外壁通过导线和恒定电位仪(7)的负极电连接，所述辅助阳极(5)通过导线和恒定电位仪(7)的正极电连接，所述参比电极(6)通过电压表(9)和罐体(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种油罐的内外联合阴极保护装置，其特征在于，所述伸缩杆(4)的下端还设置有连接杆(42)，所述连接杆(42)的长度方向和伸缩杆(4)的径向一致，所述连接杆(42)的自由端设置有牺牲阳极材料块(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种油罐的内外联合阴极保护装置，其特征在于，所述辅助阳极(5)及参比电极(6)均为四个，分别均匀设置在罐体(1)的四个方向上，所述辅助阳极(5)与参比电极(6)的位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种油罐的内外联合阴极保护装置，其特征在于，所述主动齿轮(81)和从动齿轮(41)均为直齿轮。