CN205710159U - 一种电镀废水的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀废水的回收系统，包括：原水箱，第一增压泵，保安过滤器和纳滤膜设备，第一增压泵通过水管分别与原水箱和保安过滤器连接，保安过滤器通过水管与纳滤膜设备连接，原水箱设有进水管，纳滤膜设备内设有纳滤膜，纳滤膜设备设有浓水管和产水管，浓水管分为排出管和回流管两个分支，回流管与原水箱连通。上述回收系统产出的洁净水的洁净程度高，可循环利用，能降低电镀的成本，且废水经过循环过滤，能提高废水的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀废水的回收系统。
背景技术
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水主要来源于电镀工序中的清水冲洗过程，电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：1、成本过高，水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15％-20％；2、资源浪费，贵重金属排放到水体中，无法回收利用；3、环境污染，电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种电镀废水的回收系统，所述回收系统包括：原水箱，第一增压泵，保安过滤器和纳滤膜设备，所述第一增压泵通过水管分别与所述原水箱和所述保安过滤器连接，所述保安过滤器通过水管与所述纳滤膜设备连接，所述原水箱设有进水管，所述纳滤膜设备内设有纳滤膜，所述纳滤膜设备设有浓水管和产水管，所述浓水管分为排出管和回流管两个分支，所述回流管与所述原水箱连通。
优选地，所述保安过滤器为两个，一个所述保安过滤器处于上游，另一个所述保安过滤器处于下游。
优选地，所述回收系统还包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器通过水管分别与所述两个保安过滤器连接。
优选地，所述纳滤膜设备为两个，所述两个纳滤膜设备通过水管同时与所述处于下游的保安过滤器连接。
优选地，所述原水箱还设有在线电导率仪和浮球液位开关。
优选地，所述产水管分为取样管和输出管两个分支。
优选地，所述排出管，所述回流管和所述输出管上均设有调节阀。
优选地，所述输出管上设有第二增压泵。
优选地，所述水管上均设有截止阀。
本实用新型的有益效果在于：产出的洁净水的洁净程度高，可循环利用，能降低电镀的成本；废水经过循环过滤，能提高废水的回收率；废水中的有害物质被有效地分离出来，可进行回收处理，避免资源浪费和破坏环境。
附图说明
图1为本实用新型电镀废水回收系统的PID图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型的电镀废水回收系统包括接收电镀废水的原水箱11，第一增压泵12，保安过滤器13和纳滤膜设备15。第一增压泵12通过水管分别与原水箱11和保安过滤器13连接，纳滤膜设备15通过水管与保安过滤器13连接。优选地，在本实施例中，保安过滤器13和纳滤膜设备15均为两个，其中一个保安过滤器13处于上游，另一个保安过滤器13处于下游。两个保安过滤器13之间还设有活性炭过滤器14，即活性炭过滤器14通过水管分别与两个保安过滤器13连接。两个纳滤膜设备15通过水管同时与处于下游的保安过滤器13连接。优选地，上述连接用的水管上都设有截止阀，当截止阀打开时，才允许废水流动，否则，阻止废水流动。
在本实施例中，原水箱是容量V＝500L的卧式圆桶，原水箱11克服原水排放的不稳定性，确保批次处理时间在30min以上。原水箱11设有进水管111，在线电导率仪112和浮球液位开关113。进水管111用于引入电镀废水(即清洗水)；在线电导率仪112用于检测废水中的电导率；浮球液位开关113用于控制增压泵12的启停，相对于其他开关，浮球液位开关113结构简单、使用方便、安全可靠。
第一增压泵12的作用是给预处理各设备以及纳滤系统提供必需的工作压力。且在两个保安过滤器13、上游的保安过滤器13与活性炭过滤器14连接的水管、和下游的保安过滤器13与纳滤膜设备15连接的水管上都设有压力计。
处于上游的保安过滤器13为5μm保安过滤器，用于对原水进行预处理，降低原水浊度，截留大部分5μm以上的颗粒。处于下游的保安过滤器13为1μm保安过滤器，主要起到保护纳滤膜设备作用，进一步截留1μm以上的悬浮颗粒物，减小悬浮物对纳滤膜设备的损伤。
活性炭过滤器14能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
纳滤膜设备15内设有纳滤膜，纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。电镀废水经过纳滤膜后，会分离出带有氰(CN-)、酸碱、重金属等物质的浓水，以及可循环再用的洁净水。在本实施例中，纳滤膜的操作压力为0.48MPa，脱盐率为96％，每支膜的日产水量可达8.3T。
纳滤膜设备15设有浓水管151和产水管152，其中浓水管151分为排出管151a和回流管151b两个分支，排出管151a用于排出无法重新过滤的浓水。此外，浓水管151上也设有压力计。回流管151b与原水箱11连通，把需要重新过滤的浓水输送回原水箱11。优选地，在排出管151a和回流管151b上都设有调节阀。
产水管152分为取样管152a和输出管152b两个分支。取样管152用于对分离出来的洁净水进行取样，测试该洁净水是否合格。输出管152b用于输出合格的洁净水。在本实施例中，输出管152b上还设置有第二增压泵16，用于提供输出洁净水的动力。输出管152b上也设有调节阀。
进水管111的进水量为2m3/h，产生的浓水部分回流，回流浓水通过调节阀控制在1.45m3/h，外排浓水控制在0.25m3/h，洁净水的总产水量控制在0.3m3/h，膜的透水率为15％。可得回收率为：产水量/(进水量-回流量)＝0.3/(2-1.45)＝55％。这样，每天处理10t废水共需要18.2h，回收水5.5t，外排浓水4.5t，浓水回流共26.4t。
具有上述结构的电镀废水回收系统，产出的洁净水的洁净程度高，可循环利用，能降低电镀的成本；废水经过循环过滤，能提高废水的回收率；废水中的有害物质被有效地分离出来，可进行回收处理，避免资源浪费和破坏环境。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种电镀废水的回收系统，其特征在于，所述回收系统包括：原水箱，第一增压泵，保安过滤器和纳滤膜设备，所述第一增压泵通过水管分别与所述原水箱和所述保安过滤器连接，所述保安过滤器通过水管与所述纳滤膜设备连接，所述原水箱设有进水管，所述纳滤膜设备内设有纳滤膜，所述纳滤膜设备设有浓水管和产水管，所述浓水管分为排出管和回流管两个分支，所述回流管与所述原水箱连通。
2.根据权利要求1所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述保安过滤器为两个，一个所述保安过滤器处于上游，另一个所述保安过滤器处于下游。
3.根据权利要求2所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述回收系统还包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器通过水管分别与所述两个保安过滤器连接。
4.根据权利要求2所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述纳滤膜设备为两个，所述两个纳滤膜设备通过水管同时与所述处于下游的保安过滤器连接。
5.根据权利要求1所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述原水箱还设有在线电导率仪和浮球液位开关。
6.根据权利要求1所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述产水管分为取样管和输出管两个分支。
7.根据权利要求6所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述排出管，所述回流管和所述输出管上均设有调节阀。
8.根据权利要求6所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述输出管上设有第二增压泵。
9.根据权利要求1-8任一所述的电镀废水的回收系统，其特征在于，所述水管上均设有截止阀。
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| CN201620413572.7U CN205710159U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种电镀废水的回收系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107055839A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-18 | 王泽敏 | 一种节水型纯水机及其纯水处理方法 |
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2016
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