CN205710038U - 废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理系统，包括氧化设备，还包括加热室和用于对加热室的内部进行加热的加热装置，所述加热室的设置有废水进口和废水出口，废水出口与所述氧化设备的进口连通。因为增加了加热室和能对加热室内部进行加热的加热装置，废水在进入到氧化设备之前，能够在加热室里被加热装置进行加热，温度升高的废水进入到氧化设备中，避免了新进入到氧化设备中废水的温度相对氧化设备内部的温度过低，且温度较高，更利于高级氧化反应，进而能够有效地保证氧化设备能够有效地进行高级氧化反应，同时提高了氧化速率。所以该废水处理设备能够有效地解决废水高级氧化效果不好的问题。

Description

废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种废水处理系统。

背景技术

随着工业的高速发展，各种有机物随工业废水的排放进入到水体中，进而加剧了环境的污染。因此，为了更好的处理废水，高级氧化技术越来越广泛应用。

高级氧化技术，又称为深度氧化技术，是利用活性极强的自由基(如氢氧基)氧化分解水中有机污染物的新型氧化除污技术。现有技术中废水的高级氧化处理都是在高级氧化处理设备中完成的，通过将废水直接导入到高级氧化设备中，高级氧化设备会将废水分解成高温且富含水蒸气的气体和一些固液混合物，其中气体从气体收集口流出去，而其中的的固液混合物从底部排放口排放出去。

但是经过实用新型人长期研究发现，导入到高级氧化设备中的液体一般都是室温状态，而在室温较低时，进入到高级氧化设备中的废水的温度就会比较低，会大大影响氧化处理效果，进而导致高级氧化效果并不是很好。

综上所述，如何有效地解决废水高级氧化效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种废水处理系统，该废水处理系统可以有效地解决废水高级氧化效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废水处理系统，包括氧化设备，还包括加热室和用于对加热室的内部进行加热的加热装置，所述加热室的设置有废水进口和废水出口，废水出口与所述氧化设备的进口连通。

优选地，所述加热装置为贯穿所述加热室设置的换热管，所述换热管的进口与所述氧化设备的气体收集口连通。

优选地，所述换热管呈直杆状，且其上端管口为进口、下端管口为出口。

优选地，所述加热室的废水进口位于下部，所述加热室的废水出口位于上部。

优选地，所述加热室的废水进口与废水出口分别设置在所述换热管的两侧。

优选地，还包括与所述换热管的出口连通的气液分离室，所述气液分离室的底部设置有出液口，所述气液分离室的侧壁设置有出气口。

优选地，所述出气口处设置有用于加速气体向外流动的真空抽吸设备。

优选地，所述气液分离室的出液口通过液体密封。

本实用新型提供的一种废水处理系统，该废水处理系统包括氧化设备、加热室和加热装置，其中氧化设备用于对废水进行高级氧化处理，并产生高温气体，该高温气体一般富含有高温水蒸气。其中加热室上设置有废水进口和废水出口，且加热室的废水出口与氧化设备的进口连通，在使用中，便可以将废水先导入到加热室的废水进口中，经过加热室中空腔后再从废水出口流出以进入到氧化设备的进口中。

根据上述技术方案可以知道，因为增加了加热室和能对加热室内部进行加热的加热装置，废水在进入到氧化设备之前，能够在加热室里被加热装置进行加热，温度升高的废水进入到氧化设备中，避免了新进入到氧化设备中废水的温度相对氧化设备内部的温度过低，且温度较高，更利于高级氧化反应，进而能够有效地保证氧化设备能够有效地进行高级氧化反应，同时提高了氧化速率。所以该废水处理设备能够有效地解决废水高级氧化效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的废水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种废水处理系统，该废水处理系统可以有效地解决废水高级氧化效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的废水处理系统的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种废水处理系统，该废水处理系统包括氧化设备1、加热室2和加热装置3，其中氧化设备1用于对废水进行高级氧化处理，并产生高温气体，该高温气体一般富含有高温水蒸气。在氧化设备1上一般会设置有气体收集口，氧化设备1产生的高温气体从该气体收集口流出，该气体收集口一般设置在氧化设备1的顶部或侧面上部位置。

其中加热室2上设置有废水进口和废水出口，且加热室2的废水出口与氧化设备1的进口连通，在使用中，便可以将废水先导入到加热室2的废水进口中，经过加热室2中空腔后再从废水出口流出以进入到氧化设备1的进口中。而其中加热装置3用于对加热室2的内部进行加热，以使加热室2内部能被加热。加热室2应当为一个密封空腔，为了避免热量的散失，可以在空腔的腔壁上设置隔热件。

在本实施例中，在现有的氧化设备1的基础上，增加了加热室2和能对加热室2内部进行加热的加热装置3，废水在进入到氧化设备1之前，能够在加热室2里被加热装置3进行加热，温度升高的废水进入到氧化设备1中，避免了新进入到氧化设备1中废水的温度相对氧化设备1内部的温度过低，且温度较高，更利于高级氧化反应，进而能够有效地保证氧化设备1能够有效地进行高级氧化反应，同时提高了氧化速率。所以该废水处理设备能够有效地解决废水高级氧化效果不好的问题。

其中加热装置3可以为电加热件，但是电加热件，需要额外的消耗电能，造成新的能源丧失。基于此，此处优选采取如下的加热装置3，该加热装置3为贯穿加热室2设置的换热管，且该换热管的进口与氧化设备1的气体收集口连通。则在使用中，其中氧化设备1中产生的高温气体能够进入到换热管中，且因为换热管贯穿加热室2，高温气体的热量会通过换热管的管壁的换热性能，将热量传递至加热室2内，加热室2内的废水受热升温。采用上述加热方式，不仅能够有效的自控制废水升温温度，还能够有效的节约能量，且从高温气体经过加热室2后能够有效地使高温气体中的水蒸气液化成水珠，能够有效地去除高温气体中水蒸气，也便于后期对于高温气体的处理。

考虑到高温气体从换热管的进口流到换热管的出口时，会有大量的小水珠生成，为了便于小水珠流出，最好将换热管设置为直杆状，具体的换热管可以倾斜设置或竖直设置，且不应是水平设置。具体的换热管也可以是曲型，当换热管为曲形管时，应当避免换热管工作状态下某一横截面处形成液封面，造成气体无法进行流通。且最好换热管的上端管口为进口，换热管下端管口为出口，当高温气体从换热管的进口流向出口之后，高温气体会逐渐降温，液体水珠会从上端管口流向下端管口，所以水珠会逐渐从进口流向出口，可以有效地避免新形成的水珠又重新吸热，影响换热管的加热效果。

因为加热管的设置方式，可以知道换热管位于加热室2上部的部分的温度要高于位于加热室2下部的部分的温度，所以为了能够使加热室2中废水温度均匀升高，最好使加热室2的废水进口位于下部，而加热室2的废水出口位于上部，使得废水需要从下部往上部移动，才能流通出去，不仅保证废水的均匀加热，还能够使高温热气中的热量充分的散失出去。为了尽可能的让废水受热以升温，不仅要使废水在竖直方向有流动，最好还要横向方向流动，以充分的围绕换热管流动，可以使加热室2的废水进口与其废水出口分别设置在换热管的两侧。

在换热管内部，水蒸气会冷凝成水珠，水珠会汇集成水流在换热管中从高处流向低处。而当换热管的上端管口为进口，下端管口为出口时，换热管内部形成的水流就会从进口流向出口，当从换热管的出口流出的还会有气体，为了能够顺利的回收水滴，可以在换热管的出口处设置有气液分离室4，并在气液分离室4的底部设置有出液口，而在气液分离室4的侧壁设置有出气口，进而通过重力使液体从底部流出去，而使气体从其它的通道分离出去，以使气体可以更好地为后续步骤所使用。

其中考虑到气体量比较大，如果开孔比较小会导致气液分离室4内部的气压比较高，如果开孔比较大，会导致气体流速比较小，基于此，可以在出气口处设置有用于加速气体向外流动的真空抽吸设备5。同时为了避免空气从出液口出去，同时避免内部的气体可以会从出液口流出，可以使气液分离室4的出液口通过液体密封。具体可以的，可以设置有U型管出水管，还可以通过控制出液口的液体流速，以使出液口处始终布满液体。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种废水处理系统，包括氧化设备(1)，其特征在于，还包括加热室(2)和用于对所述加热室(2)的内部进行加热的加热装置(3)，所述加热室(2)设置有废水进口和废水出口，废水出口与所述氧化设备(1)的进口连通，所述加热装置(3)为贯穿所述加热室(2)设置的换热管，所述换热管的进口与所述氧化设备(1)的气体收集口连通。

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述换热管呈直杆状，且其上端管口为进口、下端管口为出口。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述加热室(2)的废水进口位于下部，所述加热室(2)的废水出口位于上部。

4.根据权利要求3所述的废水处理系统，其特征在于，所述加热室(2)的废水进口与废水出口分别设置在所述换热管的两侧。

5.根据权利要求2-4任一项所述的废水处理系统，其特征在于，还包括与所述换热管的出口连通的气液分离室(4)，所述气液分离室(4)的底部设置有出液口，所述气液分离室(4)的侧壁设置有出气口。

6.根据权利要求5所述的废水处理系统，其特征在于，所述出气口处设置有用于加速气体向外流动的真空抽吸设备(5)。

7.根据权利要求6所述的废水处理系统，其特征在于，所述气液分离室(4)的出液口通过液体密封。