CN205709918U - 一种废硫酸循环使用处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统,结构设计科学合理,对废硫酸进行半自动化处理,能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁,提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本,同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单,处理能力大,占地面积小,能够24小时不间断的对废硫酸进行处理,同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果,极大降低了对于废硫酸处理的成本,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理技术领域,具体涉及一种废硫酸循环使用处理设备。
背景技术
我国是硫酸生产大国和消费大国,但废硫酸处置问题一直没有得到很好的解决,我国每年产生的废硫酸达到一亿吨以上,但是多偷排、直排,对环境造成了巨大危害。现有技术中,虽然已经有一些关于废硫酸的相关处理技术,但由于使用以来会加大成本,比如离子隔膜处理技术,就是利用一种特殊的半透膜,在外界压力作用下,将溶剂和溶质进行分离或浓缩,这也只能降低污染,且需要较高成本,因此无法大范围推广应用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种废硫酸循环使用处理设备,能够有效降低废硫酸处理成本,适合广泛推广。
本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现:
一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。
进一步地,所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器,所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通,所述废酸进口设置在所述第一反应容器上,所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
进一步地,所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部,所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
进一步地,在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
进一步地,所述冷却装置为冷却盘管。
进一步地,所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
进一步地,在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间,还设置有第二溢流管路, 所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方,所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
进一步地,在所述第二溢流管路上,设置有过滤器,在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
进一步地,在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
进一步地,在所述结晶出口上设置有阀门。
有益效果:
本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统,结构设计科学合理,对废硫酸进行半自动化处理,能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁,提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本,同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单,处理能力大,占地面积小,能够24小时不间断的对废硫酸进行处理,同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果,极大降低了对于废硫酸处理的成本,适合广泛推广。
附图说明
图1是本实用新型公开的废硫酸循环使用处理设备结构示意图。
其中:
1-第一反应容器、2-成品酸出口、3-废酸进口、4-第一电机、5-第一搅拌棒、6-第一冷却盘管、7-第一溢流管路、8-第二反应容器、9-第二盘管、10-第二排放阀、11-第二结晶出口、12-第二溢流管路、13-过滤器、14-过滤器结晶出口、15-第一结晶出口、16-第一排放阀、17-第二电机、18-第二搅拌棒。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1所示,一种废硫酸循环使用处理设备,包括第一反应容器1和第二反应容器8,两个反应容器均为桶形,在每个反应容器的下方均设置有锥形的结晶出口,具体的,在第一反应容器1下方的设置第一结晶出口15,在第二反应容器8下方设置第二结晶出口11,在每个结晶出口上还设置有排放阀16、10。在第一反应容器1上设置有废酸进口3,废酸进口3通过管路连通至第一反应容器1内部下方。
第一反应容器1与第二反应容器8通过第一溢流管路7与第二溢流管路12连通,其中,第一溢流管路7进液端设置在第一反应容器1的侧壁上部,第一溢流管路7出液端设置在第二反应容器8内部下方,第二溢流管路12进液端设置在第二反应容器8外壁上方,第二溢流管路12出液端与第一反应容器1内冷却盘管连通。在第二溢流管路12上,设置有过滤器13,在过滤器13上设置有带有排放阀的过滤器结晶出口14。
在第一反应容器1与第二反应容器8内均设置有冷却装置,在本例中,第一反应容器1与第二反应容器8的冷却装置均为冷却盘管,为方便区分,将第一反应容器1中的冷却盘管称为第一冷却盘管6,将第二反应容器8中的冷却盘管称为第二冷却盘管9。第二冷却盘管9与外部制冷机相连通,如图所示,通过制冷机制冷后的冷媒沿图1中箭头方向从第二盘管9的入口19进入,并在第二盘管9中循环后从第二盘管9的出口20流回制冷机。对第二反应容器8进行制冷,如上文所述,第一冷却盘管6的一端与第二溢流管路12的出液端连通,而另一端则与成品酸出口2连通。
为加速反应,在第一反应容器1内设置有通过第一电机4驱动的第一搅拌棒5,在第二反应容器8内设置有通过第二电机17驱动的第二搅拌棒18。
本实用新型所公开的废硫酸循环使用处理设备具体使用过程如下:
废硫酸经泵定量经废酸进口3送入第一反应容器1底部,使废硫酸在第一反应容器1内与药剂进行反应,在第一反应容器1底部形成硫酸亚铁结晶,定时开启第一排放阀16,使硫酸亚铁结晶通过设置在第一反应容器1底部的第一结晶出口15排除并收集。
随着废酸的不断加入,多于第一反应容器1容积的废酸将通过第一溢流管路7流入第二反应容器8底部,第二反应容器8内的第二盘管9通过经制冷机制冷后的冷媒循环对第二反应容器8内部进行制冷,将第二反应容器8内的废硫酸降至所需温度,使废硫酸继续形成硫酸亚铁结晶,定时开启第二排放阀10,使硫酸亚铁结晶经第二结晶出口11排除。
随着从第一溢流管路7流入的废酸不断增加,第二反应容器8内的液体将通过第二溢流管道12的进液端流入第二溢流管道12,并通过设置在第二溢流管道12上的过滤器13再次进行过滤,并将过滤得到的少量硫酸亚铁结晶通过过滤器结晶出口14排除。过滤后的酸液通过第二溢流管路12出液端进入第一反应容器1内的第一盘管6,对第一反应容器1内的废硫酸进行预冷,最终将酸液通过成品酸出口2放出,回用至酸洗车间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,其特征在于:在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却,所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器,所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通,所述废酸进口设置在所述第一反应容器上,所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
2.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部,所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
3.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述冷却装置为冷却盘管。
5.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
6.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间,还设置有第二溢流管路, 所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方,所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
7.根据权利要求6所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第二溢流管路上,设置有过滤器,在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
8.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
9.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述结晶出口上设置有阀门。
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