CN105621499A - 一种废硫酸循环使用处理设备 - Google Patents

一种废硫酸循环使用处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105621499A
CN105621499A CN201610175239.1A CN201610175239A CN105621499A CN 105621499 A CN105621499 A CN 105621499A CN 201610175239 A CN201610175239 A CN 201610175239A CN 105621499 A CN105621499 A CN 105621499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction vessel
sulfuric acid
waste sulfuric
acid
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610175239.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄宇辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yuchen Industrial Sludge Processing Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yuchen Industrial Sludge Processing Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yuchen Industrial Sludge Processing Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Wuxi Yuchen Industrial Sludge Processing Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201610175239.1A priority Critical patent/CN105621499A/zh
Publication of CN105621499A publication Critical patent/CN105621499A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/14Sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/90Separation; Purification
    • C01B17/901Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids

Abstract

本发明涉及一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。本发明所公开的废硫酸循环使用系统,结构设计科学合理,对废硫酸进行半自动化处理,能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁,提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本,同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单,处理能力大,占地面积小,能够24小时不间断的对废硫酸进行处理,同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果,极大降低了对于废硫酸处理的成本,适合广泛推广。

Description

一种废硫酸循环使用处理设备
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域,具体涉及一种废硫酸循环使用处理设备。
背景技术
我国是硫酸生产大国和消费大国,但废硫酸处置问题一直没有得到很好的解决,我国每年产生的废硫酸达到一亿吨以上,但是多偷排、直排,对环境造成了巨大危害。现有技术中,虽然已经有一些关于废硫酸的相关处理技术,但由于使用以来会加大成本,比如离子隔膜处理技术,就是利用一种特殊的半透膜,在外界压力作用下,将溶剂和溶质进行分离或浓缩,这也只能降低污染,且需要较高成本,因此无法大范围推广应用。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种废硫酸循环使用处理设备,能够有效降低废硫酸处理成本,适合广泛推广。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现:
一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。
进一步地,所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器,所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通,所述废酸进口设置在所述第一反应容器上,所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
进一步地,所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部,所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
进一步地,在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
进一步地,所述冷却装置为冷却盘管。
进一步地,所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
进一步地,在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间,还设置有第二溢流管路,所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方,所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
进一步地,在所述第二溢流管路上,设置有过滤器,在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
进一步地,在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
进一步地,在所述结晶出口上设置有阀门。
有益效果:
本发明所公开的废硫酸循环使用系统,结构设计科学合理,对废硫酸进行半自动化处理,能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁,提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本,同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单,处理能力大,占地面积小,能够24小时不间断的对废硫酸进行处理,同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果,极大降低了对于废硫酸处理的成本,适合广泛推广。
附图说明
图1是本发明公开的废硫酸循环使用处理设备结构示意图。
其中:
1-第一反应容器、2-成品酸出口、3-废酸进口、4-第一电机、5-第一搅拌棒、6-第一冷却盘管、7-第一溢流管路、8-第二反应容器、9-第二盘管、10-第二排放阀、11-第二结晶出口、12-第二溢流管路、13-过滤器、14-过滤器结晶出口、15-第一结晶出口、16-第一排放阀、17-第二电机、18-第二搅拌棒。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
如图1所示,一种废硫酸循环使用处理设备,包括第一反应容器1和第二反应容器8,两个反应容器均为桶形,在每个反应容器的下方均设置有锥形的结晶出口,具体的,在第一反应容器1下方的设置第一结晶出口15,在第二反应容器8下方设置第二结晶出口11,在每个结晶出口上还设置有排放阀16、10。在第一反应容器1上设置有废酸进口3,废酸进口3通过管路连通至第一反应容器1内部下方。
第一反应容器1与第二反应容器8通过第一溢流管路7与第二溢流管路12连通,其中,第一溢流管路7进液端设置在第一反应容器1的侧壁上部,第一溢流管路7出液端设置在第二反应容器8内部下方,第二溢流管路12进液端设置在第二反应容器8外壁上方,第二溢流管路12出液端与第一反应容器1内冷却盘管连通。在第二溢流管路12上,设置有过滤器13,在过滤器13上设置有带有排放阀的过滤器结晶出口14。
在第一反应容器1与第二反应容器8内均设置有冷却装置,在本例中,第一反应容器1与第二反应容器8的冷却装置均为冷却盘管,为方便区分,将第一反应容器1中的冷却盘管称为第一冷却盘管6,将第二反应容器8中的冷却盘管称为第二冷却盘管9。第二冷却盘管9与外部制冷机相连通,如图所示,通过制冷机制冷后的冷媒沿图1中箭头方向从第二盘管9的入口19进入,并在第二盘管9中循环后从第二盘管9的出口20流回制冷机。对第二反应容器8进行制冷,如上文所述,第一冷却盘管6的一端与第二溢流管路12的出液端连通,而另一端则与成品酸出口2连通。
为加速反应,在第一反应容器1内设置有通过第一电机4驱动的第一搅拌棒5,在第二反应容器8内设置有通过第二电机17驱动的第二搅拌棒18。
本发明所公开的废硫酸循环使用处理设备具体使用过程如下:
废硫酸经泵定量经废酸进口3送入第一反应容器1底部,使废硫酸在第一反应容器1内与药剂进行反应,在第一反应容器1底部形成硫酸亚铁结晶,定时开启第一排放阀16,使硫酸亚铁结晶通过设置在第一反应容器1底部的第一结晶出口15排除并收集。
随着废酸的不断加入,多于第一反应容器1容积的废酸将通过第一溢流管路7流入第二反应容器8底部,第二反应容器8内的第二盘管9通过经制冷机制冷后的冷媒循环对第二反应容器8内部进行制冷,将第二反应容器8内的废硫酸降至所需温度,使废硫酸继续形成硫酸亚铁结晶,定时开启第二排放阀10,使硫酸亚铁结晶经第二结晶出口11排除。
随着从第一溢流管路7流入的废酸不断增加,第二反应容器8内的液体将通过第二溢流管道12的进液端流入第二溢流管道12,并通过设置在第二溢流管道12上的过滤器13再次进行过滤,并将过滤得到的少量硫酸亚铁结晶通过过滤器结晶出口14排除。过滤后的酸液通过第二溢流管路12出液端进入第一反应容器1内的第一盘管6,对第一反应容器1内的废硫酸进行预冷,最终将酸液通过成品酸出口2放出,回用至酸洗车间。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废硫酸循环使用处理设备,包括反应容器,其特征在于:在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口,在所述反应容器内设置有冷却装置,所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器,所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通,所述废酸进口设置在所述第一反应容器上,所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
3.根据权利要求2所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部,所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
4.根据权利要求2所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
5.根据权利要求1或4所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述冷却装置为冷却盘管。
6.根据权利要求4所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
7.根据权利要求4所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间,还设置有第二溢流管路,所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方,所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
8.根据权利要求7所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述第二溢流管路上,设置有过滤器,在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
9.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
10.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备,其特征在于:在所述结晶出口上设置有阀门。
CN201610175239.1A 2016-03-25 2016-03-25 一种废硫酸循环使用处理设备 Pending CN105621499A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610175239.1A CN105621499A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种废硫酸循环使用处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610175239.1A CN105621499A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种废硫酸循环使用处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105621499A true CN105621499A (zh) 2016-06-01

Family

ID=56036907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610175239.1A Pending CN105621499A (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种废硫酸循环使用处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105621499A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111530385A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 李宝换 一种三氯异氰尿酸生产用脱除装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722832A (en) * 1951-04-26 1955-02-02 O Fakler & Adam Soc Improvements in or relating to apparatus for recovering waste pickling solutions
CN101691663A (zh) * 2009-09-11 2010-04-07 同济大学 硫酸酸洗废液在线再生的方法及装置
CN103130370A (zh) * 2013-03-12 2013-06-05 浙江迪邦化工有限公司 一种染料酸性废水的处理方法及装置
CN104925986A (zh) * 2015-04-21 2015-09-23 杭州科瑞特环境技术有限公司 钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺
CN105152229A (zh) * 2015-07-31 2015-12-16 上海安赐机械设备有限公司 一种含高浓度硫酸亚铁的废硫酸净化回收系统及回收工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722832A (en) * 1951-04-26 1955-02-02 O Fakler & Adam Soc Improvements in or relating to apparatus for recovering waste pickling solutions
CN101691663A (zh) * 2009-09-11 2010-04-07 同济大学 硫酸酸洗废液在线再生的方法及装置
CN103130370A (zh) * 2013-03-12 2013-06-05 浙江迪邦化工有限公司 一种染料酸性废水的处理方法及装置
CN104925986A (zh) * 2015-04-21 2015-09-23 杭州科瑞特环境技术有限公司 钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺
CN105152229A (zh) * 2015-07-31 2015-12-16 上海安赐机械设备有限公司 一种含高浓度硫酸亚铁的废硫酸净化回收系统及回收工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111530385A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 李宝换 一种三氯异氰尿酸生产用脱除装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101863568B (zh) 一种离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺
CN106315527A (zh) 高含氢粗氦提取高纯氦精制工艺
CN109147982B (zh) 一种核电厂低放废水mvc蒸发工艺及其装置
CN105621499A (zh) 一种废硫酸循环使用处理设备
CN202844994U (zh) 一种用于树脂合成的反应釜的油冷却系统
CN205709918U (zh) 一种废硫酸循环使用处理设备
CN207343375U (zh) 一种多级式碳氢清洗设备
CN210009654U (zh) 一种硫酸铵冷却结晶装置
CN210620241U (zh) 一种金属表面处理硫酸、盐酸回收装置
CN206334378U (zh) 一种酒精回收系统
CN106978529B (zh) 一种轴承零件淬火水箱内水温冷却循环系统
CN103398523A (zh) 一种冷却循环水系统及其工艺流程
CN204589308U (zh) 废酸回用与亚铁盐回收成套装备线
CN205368195U (zh) 一种氧化法生产顺酐的冷却装置
CN204147647U (zh) 纺丝溶解水的除杂、冷却系统
CN109133343A (zh) 一种垂直两相高效厌氧反应器
CN106186009A (zh) 一种氧化铝分解系统及氧化铝分解槽装置中间降温方法
CN203976923U (zh) 一种不锈钢酸洗废液的回收装置
CN203829671U (zh) 一种真空蒸发装置的外置式捕沫器
CN203360331U (zh) 净化后乙炔气的气液分离装置
CN220450238U (zh) 一种淬火液循环系统
CN109928564A (zh) 一种用于汽车配件加工的加工液循环利用设备
CN211733889U (zh) 用于蒸发器的蒸发罐及蒸发器
CN215592629U (zh) 一种回收工业溴化钠的加工系统
CN202415691U (zh) 一种废酸回用处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160601

RJ01 Rejection of invention patent application after publication