CN209541516U - 一种制胶车间冷却水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制胶车间冷却水循环系统，具有回水池和进水池，所述进水池一侧设置有冷却塔，进水池的水通过进水泵打入冷却塔中，冷却塔一侧设置循环泵，循环泵的进水口连接冷却塔，出水口连接制胶车脚的冷却进水管路，所述进水管路依次分流进入各个设备，各设备的出水口通过回流管路串联并回流至回水池，回流管路上设置有排气阀。本实用新型将进、出水都并联在一起，回水高位设置排气阀，排干净空气，加快了回水速度，同时提高了进水速度，设备热量带走的更快，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶生产领域，尤其涉及一种制胶车间冷却水循环系统。
背景技术
制胶生产过程中，有反应釜、冷凝器及真空泵等各种设备，还有各种原料的高位储罐和重量计量罐以及一些辅助设备，如输液泵、贮水罐、真空罐、脱水罐、贮胶罐等，各个环节都需要循环水来进行辅助加工或者设备降温，现有技术中循环水从水泵出来后单独连接至各个设备，这种方式回水速度极慢，能耗极大，不利于长时间加工，而且到每台设备都会产生空气，达不到给设备降温的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种制胶车间冷却水循环系统，冷却效率高，回水快。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种制胶车间冷却水循环系统，具有回水池和进水池，所述进水池一侧设置有冷却塔，进水池的水通过进水泵打入冷却塔中，冷却塔一侧设置循环泵，循环泵的进水口连接冷却塔，出水口连接制胶车脚的冷却进水管路，所述进水管路依次分流进入各个设备，各设备的出水口通过回流管路串联并回流至回水池，回流管路上设置有排气阀。
作为优选，所述回水池设置为圆柱形，圆柱形内部通过隔板分割成若干个扇形的呈台阶状分布的沉淀净水池，回水管路先进入最高的扇形沉淀池，并依次溢流至相邻的低一阶的扇形池中。
作为优选，所述进水管路和回流管路均设置于车间顶部，通过支管路引入到各设备中，排气阀设置与各支管路与回流管路连接的下游，并竖直向上设置。
作为优选，所述隔板上设置有溢流槽，最高的隔板上不设置溢流槽。
本实用新型把单一使用水改为并联循环使用，将进、出水都并联在一起，回水高位设置排气阀，排干净空气，加快了回水速度，同时提高了进水速度，设备热量带走的更快，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型中一种制胶车间冷却水循环系统的整体布局示意图。
图2为本实用新型中一种制胶车间冷却水循环系统的回水池结构示意图。
附图标记如下：
1、回水池，2、进水池，3、冷却塔，4、循环泵，5、进水管路，6、回流管路，7、排气阀，8、隔板、9、溢流槽，10、吸水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种制胶车间冷却水循环系统，具有回水池1和进水池2，所述进水池2一侧设置有冷却塔3，进水池2的水通过进水泵打入冷却塔3中，冷却塔3一侧设置循环泵4，循环泵4的进水口连接冷却塔3，出水口连接制胶车脚的冷却进水管路5(实线部分)，所述进水管路5(实线部分)依次分流进入各个设备，各设备的出水口通过回流管路6(虚线部分)串联并回流至回水池1，回流管路6(虚线部分)上设置有排气阀7。
本实施例中，所述回水池1设置为圆柱形，圆柱形内部通过隔板8分割成若干个扇形的呈台阶状分布的沉淀净水池，回水管路先进入最高的扇形沉淀池，并依次溢流至相邻的低一阶的扇形池中。这种结构主要是为了防止循环过程中从各设备来的杂质进入循环系统中，对设备造成损害；水依次沉淀之后，表层水溢流至下一沉淀池，最后一阶的水可通过吸水管10打入进水池2中循环使用。
本实施例中，所述进水管路5(实线部分)和回流管路6(虚线部分)均设置于车间顶部，通过支管路引入到各设备中，排气阀7设置与各支管路与回流管路6(虚线部分)连接的下游，并竖直向上设置，可以即时排出在设备中混入的空气。进水管路5(实线部分)和回流管路6(虚线部分)可以根据车间设备分布的需要分成若干支路，并最终汇流到一起，如图2所示。
本实施例中，所述隔板8上设置有溢流槽9，最高的隔板8上不设置溢流槽9。
本实施例使用时，将进、出水都并联在一起，回水高位设置排气阀7，排干净空气，加快了回水速度，同时提高了进水速度，设备热量带走的更快，效率更高。
所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制胶车间冷却水循环系统，具有回水池和进水池，其特征在于，所述进水池一侧设置有冷却塔，进水池的水通过进水泵打入冷却塔中，冷却塔一侧设置循环泵，循环泵的进水口连接冷却塔，出水口连接制胶车脚的冷却进水管路，所述进水管路依次分流进入各个设备，各设备的出水口通过回流管路串联并回流至回水池，回流管路上设置有排气阀。
2.根据权利要求1所述的一种制胶车间冷却水循环系统，其特征在于，所述回水池设置为圆柱形，圆柱形内部通过隔板分割成若干个扇形的呈台阶状分布的沉淀净水池，回水管路先进入最高的扇形沉淀池，并依次溢流至相邻的低一阶的扇形池中。
3.根据权利要求1所述的一种制胶车间冷却水循环系统，其特征在于，所述进水管路和回流管路均设置于车间顶部，通过支管路引入到各设备中，排气阀设置与各支管路与回流管路连接的下游，并竖直向上设置。
4.根据权利要求2所述的一种制胶车间冷却水循环系统，其特征在于，所述隔板上设置有溢流槽，最高的隔板上不设置溢流槽。
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Denomination of utility model: A cooling water circulation system for a rubber workshop Granted publication date: 20191025 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Three Gorges Branch Pledgor: HUBEI JUNBANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980005696 |
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