CN205708755U - 一种火电厂煤质的监控调整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂煤质的监控调整设备，包括储存有堆号、煤种、重量和煤质指标的管理信息系统以及与管理信息系统连接控制的斗轮机，还包括依次连接的配煤系统、上煤系统和给煤系统，配煤系统的入口连接斗轮机并由斗轮机供煤，给煤系统的出口连接燃煤锅炉，管理信息系统分别连接控制配煤系统、上煤系统和给煤系统。本实用新型，可动态实时显示每个原煤斗各部位的煤质、数量以及各煤种能够燃用的时间，并且在更换上煤方案时，自动弹出各原煤斗煤位需要满足的条件，指导燃料运行人员优化上料流程，优化各煤种的数量，以便将用煤成本降至最优，保证入炉煤质稳定、经济以及可控的目的。

Description

一种火电厂煤质的监控调整设备

技术领域

本实用新型涉及工业监控，具体涉及一种火电厂煤质的监控调整设备。

背景技术

目前火电厂原煤斗一般只显示煤位信号，没有显示煤质的具体指标，更换煤种时，燃料运行人员无法确定每个原煤斗煤位应满足哪些条件后再更换新煤种，以保证入炉煤质的稳定、可控；特别是经常变换煤种或进行入炉煤混配掺烧的电厂，运行人员根本无法掌握每个原煤斗各部位的煤质指标，造成机组煤质不稳定或煤质突变，轻者会使制粉系统燃烧不稳定、机组降出力或烟气污染物超标排放，重者造成制粉系统发生自燃、爆炸、锅炉灭火等隐患，致使机组难以实现安全、经济和环保的运行。

现在有一种监控入炉煤质的技术是通过原子在线煤样分析仪，利用核辐射在线连续监测入炉煤质，定期产生煤质报告，但不能动态显示每台原煤斗各部位的煤质，依然存在上述情况不可克服的缺点，而且成本较高。

导致火电厂煤质监控目前状况的原因是由于建设火电厂时，是按照燃用设计煤种或与设计相近的煤种工况进行施工的，没有考虑煤炭紧缺或煤炭价格飙升时，火电厂不得不掺烧与设计煤种差别很大的煤种或经济煤种的问题；另外，以前国家对火电厂烟气的SO₂和NO_x的排放标准偏低，火电厂没有掺烧煤的压力，随着国家对火电厂烟气污染物排放标准的提高，火电厂也不得不进行大量的入炉煤掺烧工作，以降低火电厂生产燃料成本，控制和减少烟气污染物排放，保证机组安全、经济、环保运行的目标。

综上所述，现在亟需设计一种监控设备，可动态实时显示燃煤系统各部位的具体指标，指导人员进行优化调整，保证机组安全、经济、环保运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的火电厂燃煤系统缺少简单高效的煤质实施监控设备的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种火电厂煤质的监控调整设备，包括储存有堆号、煤种、重量和煤质指标的管理信息系统以及与所述管理信息系统连接控制的斗轮机，还包括依次连接的配煤系统、上煤系统和给煤系统，所述配煤系统的入口连接所述斗轮机并由所述斗轮机供煤，所述给煤系统的出口连接燃煤锅炉，所述管理信息系统分别连接控制所述配煤系统、上煤系统和给煤系统。

在上述方案中，所述配煤系统包括一端与所述斗轮机连接的配煤皮带机，沿所述配煤皮带机上均匀设有多个犁煤器，所述配煤皮带机的另一端与所述上煤系统的入口连接，所述管理信息系统分别连接控制所述配煤皮带机和所述犁煤器。

在上述方案中，所述上煤系统包括一端与所述配煤系统的出口连接的上煤皮带机，所述上煤皮带机上设有入炉皮带秤和入炉采样器，所述上煤皮带机的另一端与所述给煤系统的入口连接，所述管理信息系统分别连接控制所述上煤皮带机、入炉皮带秤和入炉采样器。

在上述方案中，所述给煤系统包括多个依次排列移动设置的原煤斗，所述上煤系统的出口依次给所述原煤斗供煤，每个所述原煤斗上设有料位计，每个所述原煤斗的下方出口设有一个给煤机，每个所述给煤机上设有一个给煤皮带秤，所述给煤机依次为所述燃煤锅炉供煤，所述管理信息系统分别连接控制所述原煤斗、料位计、给煤机和给煤皮带秤。

本实用新型，可动态实时显示每个原煤斗各部位的煤质、数量以及各煤种能够燃用的时间，并且在更换上煤方案时，自动弹出各原煤斗煤位需要满足的条件，指导燃料运行人员优化上料流程，优化各煤种的数量，以便将用煤成本降至最优，保证入炉煤质稳定、经济以及可控的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种火电厂煤质的监控调整设备，包括储存有堆号、煤种、重量和煤质指标的管理信息系统以及与管理信息系统连接控制的斗轮机，还包括依次连接的配煤系统、上煤系统和给煤系统，配煤系统的入口连接斗轮机并由斗轮机供煤，给煤系统的出口连接燃煤锅炉，管理信息系统分别连接控制配煤系统、上煤系统和给煤系统。管理信息系统、斗轮机和燃煤锅炉等设备可以根据实际情况合理采用现有技术中的产品。

具体来说，配煤系统包括入口与斗轮机连接的配煤皮带机7，沿配煤皮带机7上均匀设有多个犁煤器4，配煤皮带机7的出口与上煤系统的入口连接；上煤系统包括入口与配煤皮带机7的出口连接的上煤皮带机8，上煤皮带机8上设有入炉皮带秤3和入炉采样器9，上煤皮带机8的出口与给煤系统的入口连接；给煤系统包括多个依次排列并移动设置在上煤皮带机8的出口处的原煤斗1，上煤皮带机8的出口依次给原煤斗1供煤，每个原煤斗1上都安装有一个料位计2，每个原煤斗1的下方出口处都设有一个给煤机5，每个给煤机5上安装有一个给煤皮带秤6，各个给煤机5依次移动并轮流为燃煤锅炉的入口处供煤。

进一步优选地，管理信息系统分别连接控制原煤斗1、料位计2、入炉皮带秤3、犁煤器4、给煤机5、给煤皮带秤6、配煤皮带机7、上煤皮带机8和入炉采样器9。本实用新型中的管理信息系统中的各煤种数量以及各煤种的存放部位监测，主要依据的是各原煤斗1的料位计2上的监测数据、入炉皮带秤3地计量数据、犁煤器4上的抬落信号、给煤皮带秤6的计量数据以及煤场的斗轮机正在取料的煤堆编号所形成对各个原煤斗1内煤体的实时数据监测网，由此形成一个完整的电厂煤质的监控调整控制系统。

本实用新型的工作原理是：

(1)将原煤斗1内的煤走空，料位计2监测记录原煤斗1煤位为0米(第一次标定用到)；

(2)管理信息系统指定斗轮机取料的煤场堆号(或事前制定每个原煤斗1的所上煤堆编号)，并提取该煤场堆号的煤种、煤质指标以及运输船次、车次等信息；

(3)入炉皮带秤3计量出入炉煤数量，依据犁煤器4的抬、落信号，以及每台犁煤器4距离入炉皮带秤3的距离和皮带转速，分别计算进入每个原煤斗1内的入炉煤数量；

(4)给煤皮带秤6计量从原煤斗1内进入燃煤锅炉的燃煤数量；

(5)管理信息系统依据每个原煤斗1的几何形状、每个料位计2实时监测数据，计算该部分入炉煤存放在对应的原煤斗1的部位及重量。

本实用新型，可动态实时显示每个原煤斗各部位的煤质、数量以及各煤种能够燃用的时间，并且在更换上煤方案时，自动弹出各原煤斗煤位需要满足的条件，指导燃料运行人员优化上料流程，优化各煤种的数量，以便将用煤成本降至最优，保证入炉煤质稳定、经济以及可控的目的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种火电厂煤质的监控调整设备，包括储存有堆号、煤种、重量和煤质指标的管理信息系统以及与所述管理信息系统连接控制的斗轮机，其特征在于，还包括依次连接的配煤系统、上煤系统和给煤系统，所述配煤系统的入口连接所述斗轮机并由所述斗轮机供煤，所述给煤系统的出口连接燃煤锅炉，所述管理信息系统分别连接控制所述配煤系统、上煤系统和给煤系统。

2.如权利要求1所述的火电厂煤质的监控调整设备，其特征在于，所述配煤系统包括一端与所述斗轮机连接的配煤皮带机，沿所述配煤皮带机上均匀设有多个犁煤器，所述配煤皮带机的另一端与所述上煤系统的入口连接，所述管理信息系统分别连接控制所述配煤皮带机和所述犁煤器。

3.如权利要求1所述的火电厂煤质的监控调整设备，其特征在于，所述上煤系统包括一端与所述配煤系统的出口连接的上煤皮带机，所述上煤皮带机上设有入炉皮带秤和入炉采样器，所述上煤皮带机的另一端与所述给煤系统的入口连接，所述管理信息系统分别连接控制所述上煤皮带机、入炉皮带秤和入炉采样器。

4.如权利要求1所述的火电厂煤质的监控调整设备，其特征在于，所述给煤系统包括多个依次排列移动设置的原煤斗，所述上煤系统的出口依次给所述原煤斗供煤，每个所述原煤斗上设有料位计，每个所述原煤斗的下方出口设有一个给煤机，每个所述给煤机上设有一个给煤皮带秤，所述给煤机依次为所述燃煤锅炉供煤，所述管理信息系统分别连接控制所述原煤斗、料位计、给煤机和给煤皮带秤。