CN205706276U - 一种车用高精密铰链支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用高精密铰链支架,包括底座及铰链座,铰链座焊接于底座的上端,铰链座内设有安装槽,底座下端的中间位置设有凹槽,凹槽内连接有底板,底板中间位置设有通孔,通孔与安装槽相互连接;底板上设有环形凹槽,环形凹槽设于通孔的边缘位置,环形凹槽位于安装槽的下方;安装槽的内壁上配有环形垫片,环形垫片与环形凹槽相互匹配,环形垫片的下端嵌入环形凹槽内。本实用新型提升了制造精度,避免因转动助力大而出现卡死的情况。同时,将本实用新型改造为一个开放式的灵活结构,在铰接位置可根据需要增加垫片,不仅解决了间隙过大的问题,减震降噪;而且可以满足铰接过程中对尺寸的不同要求,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰链用的支架,尤其是涉及一种车用高精密铰链支架。
背景技术
随着科技的进步,人们生活水平的提高,汽车逐渐进入千家万户,为人们的出行提供了极大的方便。在汽车的制造过程中,铰接支架扮演者重要的角色,无论在汽车的内饰,还是在发动机的部件中均需要使用铰接支架以实现相应的功能;如:座椅中加入有教练之间以实现座椅折叠的功能。
在实际使用过程中发现,现有的铰链支架均在诸多的弊端:
1、制造精度较低,转动时助力大,容易卡死;
2、连接间隙过大,会产生异响,噪声大,磨损厉害,使用寿命短,需要经常更换,费时费力;
3、结构固定且单一,无法通过调节以满足铰接过程中对尺寸的不同要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车用高精密铰链支架,针对现有车用铰链支架的缺点,改变构造,提升制造精度,避免因转动助力大而出现卡死的情况。同时,将本实用新型改造为一个开放式的灵活结构,在铰接位置可根据需要增加垫片,不仅解决了间隙过大的问题,减震降噪;而且可以满足铰接过程中对尺寸的不同要求,适用范围更广。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种车用高精密铰链支架,包括底座及铰链座,铰链座焊接于底座的上端,铰链座内设有安装槽,安装槽贯穿铰链座,其特征在于:底座下端的中间位置设有凹槽,凹槽内连接有底板,底板与铰链座的下端连接,底板中间位置设有通孔,通孔与安装槽相互连接;底板上设有环形凹槽,环形凹槽设于通孔的边缘 位置,环形凹槽位于安装槽的下方;安装槽的内壁上配有环形垫片,环形垫片与环形凹槽相互匹配,环形垫片的下端嵌入环形凹槽内。
进一步,底座的左侧与右侧设有第一固定耳与第二固定耳,第一固定耳与第二固定耳错开设置。第一固定耳与第二固定耳用于固定底座,使其稳定的连接在安装位置,结构简单,连接方便。
进一步,第一固定耳与第二固定耳上均设有条形螺孔,条形螺孔配有第一螺栓,借助第一螺栓固定底座。条形螺孔的匹配性更强,适用范围更广,安装更为方便。
进一步,底板与凹槽上设有螺孔,螺孔配有第二螺栓,借助第二螺栓固定底板于凹槽内,结构简单,连接方便。
进一步,环形凹槽内设有内螺纹,环形垫片的下端设有外螺纹,内螺纹与外螺纹相互匹配。螺纹连接十分牢固,环形垫片不易脱落。
进一步,环形垫片配有辅助工具,环形垫片的内端设有限位凹槽;辅助工具包括有把手、左支脚及右支脚,左支脚与右支脚上均连接有限位凸起,限位凹槽与限位凸起相互匹配。辅助工具用于辅助环形垫片,使得环形垫片能够以简单的方式旋入环形凹槽中,操作方便,省时省力。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为一种车用高精密铰链支架,针对现有车用铰链支架的缺点,改变构造,提升制造精度,避免因转动助力大而出现卡死的情况。同时,将本实用新型改造为一个开放式的灵活结构,在铰接位置可根据需要增加垫片,不仅解决了间隙过大的问题,减震降噪;而且可以满足铰接过程中对尺寸的不同要求,适用范围更广。其具体有益效果表现为以下几点:
1、制造过程中,对底座、底板及铰链座的尺寸进行了严格的控制,显著提升了铰链支架的精度,使用效果更为理想;且避免了因为助力大而出现卡死的情况,铰链支架的使用寿命延长,安全可靠。
2、底板具有以下优点:一方面增加铰接支架的重量,起到加强筋的作用,提升了铰接支架的稳定性、强度及刚度;另一方面,底板具有多种规格,不同 规格的底板中具有不同数量的环形凹槽,从而匹配不同的环形垫片。
3、环形凹槽与环形垫片相互匹配,从而借助环形垫片控制安装槽的内径,将本实用新型中的安装槽改造为一个开放式的灵活结构,在铰接位置可根据需要增加环形垫片,不仅解决了间隙过大的问题,减震降噪;而且可以满足铰接过程中对尺寸的不同要求,适用范围更广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种车用高精密铰链支架的正面示意图;
图2为本实用新型一种车用高精密铰链支架的背面示意图;
图3为本实用新型一种车用高精密铰链支架的立体示意图;
图4为图3中A向的示意图;
图5为其中一种规格的底板示意图;
图6为另一种规格的底板示意图;
图7为其中一种规格的环形垫片示意图;
图8为另一种规格的环形垫片的示意图;
图9为本实用新型中辅助工具的结构示意图。
其中图5中的底板具有一个环形凹槽,图6中的底板具有两个环形凹槽;图7的环形垫片小于图8的环形垫片。
具体实施方式
如图1至图9所示,一种车用高精密铰链支架,由底座1及铰链座2组成,底座1的前端与后端宽,中间较窄,底板的外侧均为光滑的圆弧形状,可以有效的缓冲碰撞产生的压强,减少碰撞损伤,在使用中更加安全可靠。铰链座2焊接在底座1的上端位置,底座1的左侧与右侧分别连接有第一固定耳5与第二固定耳6,第一固定耳5与第二固定耳6错开设置,即第一固定耳5与第二固定耳6不再同一水平直线上;第一固定耳5与第二固定耳6上均设有条形螺孔7,条形螺孔7配有第一螺栓(图中未标出),借助第一螺栓固定底座1。条形螺孔 7能够匹配的安装位置更为宽泛,适用范围更广,安装更为方便。在安装本实用新型时,首先确定安装位置,然后在条形螺孔7内插入第一螺栓,旋紧第一螺栓后,本实用新型被牢固的安装,结构简单,连接方便。
铰链座2呈圆环状,高2-5cm,其中间位置设有安装槽3,安装槽3贯穿整个铰链座2,即铰链座2的中间镂空。底座1下端的中间位置设有凹槽(图中未标出),凹槽内安装有底板4,底板4与凹槽上设有螺孔11,螺孔11配有第二螺栓9,借助第二螺栓9固定底板4于凹槽内,结构简单,连接方便。底板4与铰链座2的下端连接,底板4的中间位置设有通孔8,该通孔8与安装槽3相互连通;底板4上端靠近通孔8的位置设有环形凹槽10,底板4具有不同规格,不同规格的底板4差异体现在环形凹槽10的数量,同一底板4内的环形凹槽10沿着径向依次排列,靠近内侧的环形凹槽10内径小,靠近外侧的环形凹槽10内径大;安装槽3内配有环形垫片12,环形垫片12与环形凹槽10相互匹配,故环形垫片12也具有多种规格,不同规格的环形垫片12内径不同,内径较大的环形垫片12与靠近外侧的环形凹槽10相互匹配,内径较小的环形垫片12与靠近内侧的环形凹槽10相互匹配。
环形凹槽10内设有内螺纹(图中未标出),环形垫片12的下端设有外螺纹14,内螺纹与外螺纹14相互匹配。螺纹连接十分牢固,环形垫片12不易脱落。环形凹槽10与环形垫片12相互匹配,从而借助环形垫片12控制安装槽3的内径,将本实用新型中的安装槽3改造为一个开放式的灵活结构,在铰接位置可根据需要增加环形垫片12:只需增加一个环形垫片12时,底板4选用仅有一个环形凹槽10的底板4;首先安装底板4,再插入对应的环形垫片12;需增加两个环形垫片12时,底板4选用含有两个环形凹槽10的底板4;首先安装底板4,再取环形垫片12插入对应的环形凹槽10;以此类推,该结构不仅解决了间隙过大的问题,减震降噪;而且可以满足铰接过程中对尺寸的不同要求,适用范围更广。
环形垫片12配有辅助工具18,环形垫片12的内端设有限位凹槽13;辅助工具18包括有把手15、左支脚16及右支脚17,左支脚16与右支脚17上均连 接有限位凸起19,限位凹槽13与限位凸起19相互匹配。辅助工具18用于辅助环形垫片12,使得环形垫片12能够以简单的方式旋入环形凹槽10中,操作方便,省时省力。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种车用高精密铰链支架,包括底座及铰链座,所述铰链座焊接于所述底座的上端,所述铰链座内设有安装槽,所述安装槽贯穿所述铰链座,其特征在于:所述底座下端的中间位置设有凹槽,所述凹槽内连接有底板,所述底板与所述铰链座的下端连接,所述底板中间位置设有通孔,所述通孔与所述安装槽相互连接;所述底板上设有环形凹槽,所述环形凹槽设于所述通孔的边缘位置,所述环形凹槽位于安装槽的下方;所述安装槽的内壁上配有环形垫片,所述环形垫片与所述环形凹槽相互匹配,所述环形垫片的下端嵌入所述环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述一种车用高精密铰链支架,其特征在于:所述底座的左侧与右侧设有第一固定耳与第二固定耳,所述第一固定耳与所述第二固定耳错开设置。
3.根据权利要求2所述一种车用高精密铰链支架,其特征在于:所述第一固定耳与所述第二固定耳上均设有条形螺孔,所述条形螺孔配有第一螺栓,借助第一螺栓固定所述底座。
4.根据权利要求1所述一种车用高精密铰链支架,其特征在于:所述底板与所述凹槽上设有螺孔,所述螺孔配有第二螺栓,借助所述第二螺栓固定所述底板于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述一种车用高精密铰链支架,其特征在于:所述环形凹槽内设有内螺纹,所述环形垫片的下端设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互匹配。
6.根据权利要求1所述一种车用高精密铰链支架,其特征在于:所述环形垫片配有辅助工具,所述环形垫片的内端设有限位凹槽;所述辅助工具包括有把手、左支脚及右支脚,所述左支脚与所述右支脚上均连接有限位凸起,所述限位凹槽与所述限位凸起相互匹配。
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