CN205704746U - 一种可连续切割超薄石板材的生产设备 - Google Patents

一种可连续切割超薄石板材的生产设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可连续切割超薄石板材的生产设备,包括机架,以及安装在机架上的立式带锯切割机、进给装置和输出装置,进给装置和输出装置分别安装在立式带锯切割机的锯片的两侧,进给装置包括进给输送带和进给轨道,进给轨道沿石板材切割方向布置,进给输送带处于进给轨道的上方,石板材的下端置于进给轨道上,上端则和进给输送带接触,进给输送带通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在进给轨道上滑向锯片,输出装置用于接受经锯片切割后的石板材。本实用新型可切割出表面光滑的石板材,且能耗低。

Description

一种可连续切割超薄石板材的生产设备
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,特别涉及一种可连续切割超薄石板材的生产设备。
背景技术
天然大理石作为一种不可再生的高雅装饰材料,已被广泛应用在人们的日常生活之中。传统的大理石切割多采用石材切割机进行,石材切割机在切割石材时,石材的进给采用人工推动,因此劳动强度大,且难以实现批量生产。
随着科技的进步,出现了可自动进给和自动输出石板材的连续切割设备。该设备安装有进给输送带和输出输送带,锯片安装在进给输送带和输出输送带之间,石板材进入进给输送带上后,向输出输送带移动,移动过程中被锯片切割。然由于石板材直接压置在输送带上,使得输送带承受很大的重力,大大增加了驱动电机的功率,使得能耗非常高。更为关键的是,承重很大的输送带在锯片进行切割的过程中常伴随有无规律的震颤,造成锯片在同一位置的二次切割,从而使板材的切割面较为粗糙,难以切割出超薄石板材。
鉴于此,本发明人为此研制出一种可连续切割超薄石板材的生产设备,有效的解决了上述问题,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型提供的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,可切割出表面光滑的石板材,且能耗低。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种可连续切割超薄石板材的生产设备,包括机架,以及安装在机架上的立式带锯切割机、进给装置和输出装置,进给装置和输出装置分别安装在立式带锯切割机的锯片的两侧,进给装置包括进给输送带和进给轨道,进给轨道沿石板材切割方向布置,进给输送带处于进给轨道的上方,石板材的下端置于进给轨道上,上端则和进给输送带接触,进给输送带通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在进给轨道上滑向锯片,输出装置用于接受经锯片切割后的石板材。
所述输出装置包括输出输送带和输出轨道,进给轨道、锯片和输出轨道处于同一直线上,输出输送带处于输出轨道上方,切割后的石板材下端置于输出轨道上,上端则和输出输送带接触,输出输送带通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在输出轨道上滑动。
所述进给输送带和输出输送带之间安装有同步输送带,通过同步输送带驱动进给输送带和输出输送带同步运动。
所述机架位于输出轨道的进入端处安装有将切割后石板材分离的板材分离器,板材分离器包括左右两枢接座、滚轴和圆盘,左右两枢接座安装在机架上,滚轴枢接安装在两枢接座之间,滚轴上安装有圆盘,圆盘的厚度和石板材上锯路的宽度一致,圆盘的位置对应于石板材进入输出轨道时石板材锯路的下部。
所述机架在位于输出轨道的内侧以有可移动的方式安装有推板,推板用于将输出轨道上切割好的石板材向输出轨道外侧推离。
所述机架在位于锯片的外侧或内侧处以可靠近和远离锯片的方式安装有定厚立板,定厚立板呈竖直布置且和进给轨道平行,石板材的一侧紧靠定厚立板。
所述进给输送带靠近锯片的一端相比于另一端更靠近定厚立板。
采用上述方案后,本实用新型通过进给轨道来承受石板材的重量,石板材在进给轨道上滑动的动力则通过安装在进给轨道上的进给输送带来提供,进给输送带则通过和石板材之间的摩擦力来提供石板材滑动的动力。本实用新型由于进给输送带受力较小,因此运行平稳,切割出的超薄石板材表面光滑,且进给输送带采用较小的功率即可驱动,具有能耗低的特点。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
标号说明
机架1,立式带锯切割机2,锯片21,进给装置3,进给输送带31,进给轨道32,输出装置4,输出输送带41,输出轨道42,推板5,同步输送带6,定厚立板7,板材分离器8,枢接座81,滚轴82,圆盘83。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,是本实用新型揭示的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,包括机架1,以及安装在机架1上的立式带锯切割机2、进给装置3和输出装置4,进给装置3和输出装置4分别安装在立式带锯切割机2的锯片21的两侧,锯片21用于切割石板材。
进给装置3包括进给输送带31和进给轨道32,进给轨道32沿石板材切割方向布置,进给输送带31处于进给轨道32的上方。石板材的下端置于进给轨道32上时,上端则和进给输送带31接触,进给输送带31通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在进给轨道32上滑向锯片21。
输出装置4用于接受经锯片21切割后的石板材,输出装置4包括输出输送带41和输出轨道42,进给轨道32、锯片21和输出轨道42处于同一直线上,输出输送带41处于输出轨道42上方。切割后的石板材的下端置于输出轨道42上时,上端则和输出输送带41接触,输出输送带41通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在输出轨道42上滑动。
机架1在位于输出轨道42的内侧以有可移动的方式安装有推板5,该安装方式较为常见,再此不在详述。切割后的石板材完全处于输出轨道42上时,推板5将输出轨道42上切割好的石板材向输出轨道42外侧推离,完成一个切割循环。
其中石板材即将脱离进给输送带31时,石板材的大部分是和输出输送带41接触,此时其切割所需的推送力多由输出输送带41提供。为了保证两输送带能够同步运行,保证石板材在切割过程中匀速前行,进给输送带31和输出输送带41之间安装有同步输送带6,通过同步输送带6驱动进给输送带31和输出输送带41同步运动。
为了保障被切割的板材厚度定尺准确,本实施例在机架1位于锯片21的内侧处,以可靠近和远离锯片21的方式安装有定厚立板7,该安装方式较为常见,再此不在详述,其中定厚立板7呈竖直布置且和进给轨道32平行。切割前,先移动定厚立板7,使定厚立板7到锯片21的距离和所需石板材的切割厚度一致,石板材在进入进给轨道32后,内侧紧靠定厚立板7。
为了保证石板材能够自动紧靠定厚立板7,进行如下设置,进给输送带31靠近锯片21的一端相比于另一端更靠近定厚立板7,如此设置后,进给输送带31即可给予石板材一个向定厚立板7运动的侧向分力。
在板材切割时,锯片21上会掉落石屑,部分石屑会堆积粘附在切割后的锯路的下部,造成板材分离困难。特别对于超薄石板材来说,分离切割后的两片板材时,过量的抖动和碰撞都有可能导致板材破碎。因此在设计时,特在机架1位于输出轨道42的进入端处安装有板材分离器8。该板材分离器8包括左右两枢接座81、滚轴82和圆盘83,左右两枢接座81安装在机架1上,滚轴82枢接安装在两枢接座81之间,滚轴82上安装有圆盘83,圆盘83的厚度和石板材上锯路的宽度一致。圆盘83的位置对应于石板材进入输出轨道42时石板材锯路的下部,因此锯路的下部在经过圆盘83时,下部堆积的石屑即可被滚动的圆盘83清理干净。
本实施例通过进给轨道32和输出轨道42来承受石板材的重量,石板材在进给轨道32和输出轨道42上滑动的动力,则通过安装在上方的进给输送带31和输出输送带41来提供,进给输送带31和输出输送带41则通过和石板材之间的摩擦力来提供石板材滑动的动力。因此进给输送带31和输出输送带41受力较小,运行更平稳,切割出的超薄石板材表面光滑,并且进给输送带31和输出输送带41采用较小的功率即可被驱动,具有能耗低的特点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:包括机架,以及安装在机架上的立式带锯切割机、进给装置和输出装置,进给装置和输出装置分别安装在立式带锯切割机的锯片的两侧,进给装置包括进给输送带和进给轨道,进给轨道沿石板材切割方向布置,进给输送带处于进给轨道的上方,石板材的下端置于进给轨道上,上端则和进给输送带接触,进给输送带通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在进给轨道上滑向锯片,输出装置用于接受经锯片切割后的石板材。
2.如权利要求1所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述输出装置包括输出输送带和输出轨道,进给轨道、锯片和输出轨道处于同一直线上,输出输送带处于输出轨道上方,切割后的石板材下端置于输出轨道上,上端则和输出输送带接触,输出输送带通过和石板材之间的摩擦力带动石板材在输出轨道上滑动。
3.如权利要求2所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述进给输送带和输出输送带之间安装有同步输送带,通过同步输送带驱动进给输送带和输出输送带同步运动。
4.如权利要求2所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述机架位于输出轨道的进入端处安装有将切割后石板材分离的板材分离器,板材分离器包括左右两枢接座、滚轴和圆盘,左右两枢接座安装在机架上,滚轴枢接安装在两枢接座之间,滚轴上安装有圆盘,圆盘的厚度和石板材上锯路的宽度一致,圆盘的位置对应于石板材进入输出轨道时石板材锯路的下部。
5.如权利要求2所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述机架在位于输出轨道的内侧以有可移动的方式安装有推板,推板用于将输出轨道上切割好的石板材向输出轨道外侧推离。
6.如权利要求1所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述机架在位于锯片的外侧或内侧处以可靠近和远离锯片的方式安装有定厚立板,定厚立板呈竖直布置且和进给轨道平行,石板材的一侧紧靠定厚立板。
7.如权利要求6所述的一种可连续切割超薄石板材的生产设备,其特征在于:所述进给输送带靠近锯片的一端相比于另一端更靠近定厚立板。
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