CN205704403U - 一种具有散热结构的划痕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有散热结构的划痕装置,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的划痕盘,所述底座为长方体形状,底座表面设置有工件槽,所述工件槽一侧设置有固定板,工件槽另一侧设置有固定座,所述固定座内部穿设有固定杆,所述固定杆一端设置有连接球,所述连接球下端还设置有定位板,所述横梁一端与立柱上端通过螺栓相连接,横梁另一端设置有挡板,所述横梁表面还套设有滑座,所述滑座侧面设置有电机,滑座下端设置有驱动轴,所述划痕盘设置于驱动轴下端,且划痕盘通过轴承与驱动轴相连接,所述划痕盘与驱动轴外部还套设有升降筒。

Description

一种具有散热结构的划痕装置
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备领域,尤其是一种具有散热结构的划痕装置。
背景技术
在生产过程中通常采用划痕设备对进行处理。但是,传统的用于生产的划痕设备调节不方便,操作不方便,划痕效率低下,划痕质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,划痕效率高,划痕质量好的划痕设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有散热结构的划痕装置,用于完成工件表面的划痕,提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种具有散热结构的划痕装置,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的划痕盘,所述底座为长方体形状,底座表面设置有工件槽,所述工件槽一侧设置有固定板,工件槽另一侧设置有固定座,所述固定板通过销轴与底座上表面相连接,所述固定座通过螺栓与底座上表面相连接,所述固定座内部穿设有固定杆,所述固定杆一端设置有连接球,所述连接球下端还设置有定位板,所述立柱下端通过螺栓固定于底座上表面,所述横梁一端与立柱上端 通过螺栓相连接,横梁另一端设置有挡板,所述横梁表面还套设有滑座,所述滑座侧面设置有电机,滑座下端设置有驱动轴,所述划痕盘设置于驱动轴下端,且划痕盘通过轴承与驱动轴相连接,所述划痕盘与驱动轴外部还套设有升降筒,所述底座内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状,所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置有散热气孔,所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热块;
进一步的,所述划痕盘为长方体形状,划痕盘下端还设置有划痕头,所述划痕头数量为三个,且三个划痕头处于同一直线上,所述划痕头顶部为椭圆状;
进一步的,所述电机为减速电机;
本实用新型的优点在于,该种具有散热结构的划痕装置采用固定板与固定座的设计,大大提高了工件的固定效果,通过划痕盘的设计,一次性完成多个划痕工艺,大大提高了划痕效率,提高生产效率;该种具有散热结构的划痕装置结构简单,便于操作与维修,自动化程度高,实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有散热结构的划痕装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的散热结构的结构示意图;
其中:1-底座;101-硅胶板;102-导热板;103-散热风扇;104-冷却液管道;105-卡接板;106-散热气孔;107-散热块;108-散热板;2-立柱;3-横梁;4-划痕盘;5-工件槽;6-固定板;7-固定座;8-固定杆;9-连接球;10-定位板;11-挡板;12-滑座;13-电机;14-驱动轴;15-升降筒;16-划痕头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1与图2所示,本实用新型提出的具有散热结构的划痕装置包括底座1,还包括设置于底座1上端的立柱2,还包括设置于底座1上端的横梁3,还包括设置于底座1上端的划痕盘4,所述底座1为长方体形状,底座1表面设置有工件槽5,所述工件槽5一侧设置有固定板6,工件槽5另一侧设置有固定座7,所述固定板6通过销轴与底座1上表面相连接,所述固定座7通过螺栓与底座1上表面相连接,所述固定座7内部穿设有固定杆8,所述固定杆8一端设置有连接球9,所述连接球9下端还设置有定位板10,所述立柱2下端通过螺栓固定于底座1上表面,所述横梁3一端与立柱2上端通过螺栓相连接,横梁3另一端设置有挡板11,所述横梁3表面还套设有滑座12,所述滑座12侧面设置有电机13,滑座12下端设置有驱动轴14,所述划痕盘4设置于驱动轴14下端,且划痕盘4通过轴承与驱动轴14相连接,所述划痕盘4与驱动轴14外部还套设有升降筒15,所述底座1内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板108,所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状,所述硅胶板101设置于导热板102上端,且硅胶板101的高度与导热 板102的高度保持一致,所述散热板108设置于导热板102下端,所述散热板108的高度大于导热板102的高度,所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104,所述散热风扇103设置于密闭空间中,所述冷却液管道104数量为两条,分别设置于散热风扇103两侧位置,所述散热板108侧面设置有卡接板105,所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106,所述散热气孔106与冷却液管道104保持相通,所述散热板108下端还设置有若干个散热块107;
进一步的,所述划痕盘4为长方体形状,划痕盘4下端还设置有划痕头16,所述划痕头数量为三个,且三个划痕头16处于同一直线上,所述划痕头16顶部为椭圆状;
进一步的,所述电机13为减速电机13;
该种具有散热结构的划痕装置采用固定板6与固定座7的设计,大大提高了工件的固定效果,通过划痕盘4的设计,一次性完成多个划痕工艺,大大提高了划痕效率,提高生产效率;该种具有散热结构的划痕装置结构简单,便于操作与维修,自动化程度高,实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种具有散热结构的划痕装置,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的划痕盘,其特征在于:所述底座为长方体形状,底座表面设置有工件槽,所述工件槽一侧设置有固定板,工件槽另一侧设置有固定座,所述固定板通过销轴与底座上表面相连接,所述固定座通过螺栓与底座上表面相连接,所述固定座内部穿设有固定杆,所述固定杆一端设置有连接球,所述连接球下端还设置有定位板,所述立柱下端通过螺栓固定于底座上表面,所述横梁一端与立柱上端通过螺栓相连接,横梁另一端设置有挡板,所述横梁表面还套设有滑座,所述滑座侧面设置有电机,滑座下端设置有驱动轴,所述划痕盘设置于驱动轴下端,且划痕盘通过轴承与驱动轴相连接,所述划痕盘与驱动轴外部还套设有升降筒,所述底座内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状,所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置有散热气孔,所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热块。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的划痕装置,其特征在于:所述划痕盘为长方体形状,划痕盘下端还设置有划痕头,所述划痕头数量为三个,且三个划痕头处于同一直线上,所述划痕头顶部为椭圆状。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的划痕装置,其特征在于:所述电机为减速电机。
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