CN205703387U - 一种全自动钻孔机夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种全自动钻孔机夹持装置。其特征是：顶杆和固定座垂直相连，滑杆上套有弹簧，弹簧和弹簧收储箱相连，静夹头和固定座相连，夹持杆和静夹头相连，动夹头和夹持气缸相连，夹持气缸固定在固定座上。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种全自动钻孔机夹持装置。
背景技术
目前，轴承工业的迅速发展及其应用领域的不断扩大，使轴承类型、品种亦越来越多，其中外圈为球形截面的外球面轴承，已成为广泛应用的轴承类型之一。该类型轴承外圈表面上通常设有周向润滑油槽、n个贯穿外圈内壁的再润滑注油孔以及径向定位销孔，油孔与销孔按一定空间角度分布。国内现有技术通常是各注油孔和销孔分步加工，难以保证定位销孔深度及其与各注油孔间的位置精度，且加工效率低、成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动钻孔机夹持装置，能夹持外球面轴承外圈，使全自动钻孔机径向钻孔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由顶杆、滑杆、弹簧、静夹头、夹持杆、弹簧收储箱、动夹头、夹持气缸和固定座组成，其特征是：顶杆和固定座垂直相连，滑杆上套有弹簧，弹簧和弹簧收储箱相连，静夹头和固定座相连，夹持杆和静夹头相连，动夹头和夹持气缸相连，夹持气缸固定在固定座上。
由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.顶杆，2.滑杆，3.弹簧，4.静夹头，5.夹持杆，6.弹簧收储箱，7.动夹头，8.夹持气缸，9.固定座。
具体实施方式
图1中，顶杆1和固定座9垂直相连，滑杆2上套有弹簧3，弹簧3和弹簧收储箱6相连，静夹头4和固定座9相连，夹持杆5和静夹头4相连，动夹头7和夹持气缸8相连，夹持气缸8固定在固定座9上。
本实用新型的工作原理为，静夹头设置在固定座上，动夹头安装在夹持气缸上并由气缸驱动做直线移动，工件夹在静夹头和动夹头之间，钻孔完成后，夹持气缸复位，夹持杆在弹簧的作用下复位。
Claims (1)
1.一种全自动钻孔机夹持装置，由顶杆、滑杆、弹簧、静夹头、夹持杆、弹簧收储箱、动夹头、夹持气缸和固定座组成，其特征是：顶杆(1)和固定座(9)垂直相连，滑杆(2)上套有弹簧(3)，弹簧(3)和弹簧收储箱(6)相连，静夹头(4)和固定座(9)相连，夹持杆(5)和静夹头(4)相连，动夹头(7)和夹持气缸(8)相连，夹持气缸(8)固定在固定座(9)上。
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