CN203853838U - 窄长型工件深孔钻削用夹具 - Google Patents

窄长型工件深孔钻削用夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种应用于机械制造的工装夹具,具体地说,涉及一种用于窄长型工件上的深孔钻削加工用夹具。一种窄长型工件深孔钻削用夹具,其特征在于:包括底板,夹具体及顶紧装置,所述顶紧装置包括垫片,气缸,顶杆及活塞杆,所述夹具体上设有一个形状、大小与所述工件的燕尾结构相匹配的燕尾形卡槽,所述燕尾形卡槽包括:夹具左侧面、夹具右侧面及燕尾形卡槽底面,所述顶紧装置位于所述夹具体的右侧,所述气缸的所述活塞杆连接于所述顶杆,所述顶杆水平顶靠在所述燕尾右侧面上,所述顶杆与所述燕尾右侧面之间设置有所述垫片。使用本实用新型对带有燕尾糟的窄长型工件进行深孔钻削加工,装夹方便快捷,利用夹具的燕尾槽实现定位,定位精度高。

Description

窄长型工件深孔钻削用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种应用于机械制造的工装夹具,更具体地说,涉及一种用于窄长型工件上的深孔钻削用夹具。
背景技术
深孔加工就是指加工长度与直径比大于10的孔。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100,如油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等。这些孔中,有的加工精度和表面质量要求较高,有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。同时,深孔加工中怎样保证装夹的稳定性也是影响深孔加工精度的一个重要因素,如何设计出简单高效的工装夹具,用以装夹工件,实现被加工零件的准确定位,夹压等具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于带有燕尾槽的窄长型工件上的工装夹具,使用所述工装夹具对带有燕尾糟的窄长型工件进行深孔钻削加工,装夹方便快捷,利用顶紧装置配合所述工装夹具的燕尾槽实现定位,定位精度高。
首先描述一下本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具所加工的工件的结构,所述工件包括工件主体,燕尾结构及深孔加工部。所述燕尾结构位于所述工件主体的下部,所述深孔加工部位于所述工件主体的左侧面。所述燕尾结构包括燕尾左侧面,燕尾右侧面及燕尾底部。加工面位于所述加工部的左侧面,在所述加工面上需要钻削若干高精度深孔。本实用新型利用所述燕尾结构的燕尾左侧面及燕尾底部作为加工高精度深孔的定位基准。
本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具包括:底板,夹具体及顶紧装置,所述顶紧装置包括垫片,气缸,顶杆及活塞杆,所述夹具体上设有一个形状、大小与所述工件相匹配的燕尾形卡槽,所述燕尾形卡槽包括:夹具左侧面,夹具右侧面及燕尾形卡槽底面,所述夹具左侧面与所述燕尾左侧面相匹配,所述夹具右侧面与所述燕尾右侧面相匹配,所述燕尾形卡槽底面与所述燕尾底部相匹配,所述顶紧装置位于所述夹具体的右侧,根据实际夹紧作用效果,所述顶紧装置的数目设置为两个,所述气缸的所述活塞杆连接于所述顶杆,所述顶杆水平顶靠在所述燕尾右侧面上,所述顶杆与所述燕尾右侧面之间设置有所述垫片。
本实用新型的提供了一种窄长型工件深孔钻削用夹具,和传统技术相比本实用新型具有的有益效果如下:
所述工件置于窄长型工件深孔钻削用夹具内,所述夹具左侧面与所述燕尾左侧面相匹配,所述夹具右侧面与所述燕尾右侧面相匹配,所述燕尾形卡槽底面与所述燕尾底部相匹配。其中所述燕尾结构的燕尾左侧面及燕尾底部作为加工高精度深孔的定位基准。所述气缸的所述活塞杆通过所述顶杆施加夹紧力在所述燕尾右侧面上,所述燕尾右侧面受到的夹紧力可分为水平向左和竖直向下两个分力,其中水平向左的加紧分力使所述夹具左侧面和所述燕尾左侧面贴紧,竖直向下的夹紧分力使所述燕尾形卡槽底面和所述燕尾底部相贴紧,从而实现了对所述工件的稳定夹紧。为了避免所述工件的所述燕尾右侧面在受力中受到损伤,在所述顶杆与所述燕尾右侧面之间放置有所述垫片。
附图说明
图1为本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具所装夹工件的结构示意图;
图2为本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具一个具体实施例的结构示意图;
图3为图2本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具的剖面结构示意图。
图中:
1 工件,2 燕尾左侧面,3 燕尾右侧面,4 加工面,5 底板,6 夹具体,7 垫片,8 气缸,9 顶杆,10 活塞杆,11 夹具左侧面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,本实用新型提供了一种窄长型工件深孔钻削用夹具,对工件上的高精度深孔进行钻削加工时,使用所述窄长型工件深孔钻削用夹具实现装夹,方便快捷;利用顶紧装置配合所述窄长型工件深孔钻削用夹具的燕尾槽实现定位,定位精度高。
首先结合附图1描述一下本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具所加工的工件的结构,所述工件1包括工件主体,燕尾结构及深孔加工部,所述燕尾结构位于所述工件主体的下部,所述深孔加工部位于所述工件主体的左侧面,所述燕尾结构包括燕尾左侧面2,燕尾右侧面3及燕尾底部,加工面4位于所述加工部的左侧面,在所述加工面4上需要钻削若干高精度深孔,本实用新型利用所述燕尾结构的燕尾左侧面2及燕尾底部作为加工高精度深孔的定位基准。
图2为本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具一个具体实施例的结构示意图;图3为图2本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具的剖面结构示意图。本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具包括:底板5,夹具体6及顶紧装置,所述顶紧装置包括垫片7,气缸8,顶杆9及活塞杆10,所述夹具体6上设有一个形状、大小与所述工件1相匹配的燕尾形卡槽,所述燕尾形卡槽包括:夹具左侧面11,夹具右侧面及燕尾形卡槽底面,所述夹具左侧面11与所述燕尾左侧面2相匹配,所述夹具右侧面与所述燕尾右侧面3相匹配,所述燕尾形卡槽底面与所述燕尾底部相匹配,所述顶紧装置位于所述夹具体6的右侧,根据实际夹紧作用效果,所述顶紧装置的数目设置为两个,所述气缸8的所述活塞杆10连接于所述顶杆9,所述顶杆9水平顶靠在所述燕尾右侧面3上,所述顶杆9与所述燕尾右侧面3之间设置有所述垫片7。
下面结合图1-3进一步描述本实用新型窄长型工件深孔钻削用夹具的工作过程和工作原理:
所述工件1置于窄长型工件深孔钻削用夹具内,所述夹具左侧面11与所述燕尾左侧面2相匹配,所述夹具右侧面与所述燕尾右侧面3相匹配,所述燕尾形卡槽底面与所述燕尾底部相匹配,其中所述燕尾结构的燕尾左侧面2及燕尾底部作为加工高精度深孔的定位基准,所述气缸8的所述活塞杆10通过所述顶杆9施加夹紧力在所述燕尾右侧面3上,所述燕尾右侧面3受到的夹紧力可分为水平向左和竖直向下两个分力,其中水平向左的加紧分力使所述夹具左侧面11和所述燕尾左侧面2贴紧,竖直向下的夹紧分力使所述燕尾形卡槽底面和所述燕尾底部相贴紧,从而实现了对所述工件1的稳定夹紧,为了避免所述工件1的所述燕尾右侧面3在受力中受到损伤,在所述顶杆9与所述燕尾右侧面3之间放置有所述垫片7。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种窄长型工件深孔钻削用夹具,其特征在于:包括:底板,夹具体及顶紧装置,所述顶紧装置包括垫片,气缸,顶杆及活塞杆,所述夹具体上设有一个形状,大小与所述工件的燕尾结构相匹配的燕尾形卡槽,所述燕尾形卡槽包括:夹具左侧面,夹具右侧面及燕尾形卡槽底面,所述夹具左侧面与所述燕尾左侧面相匹配,所述夹具右侧面与所述燕尾右侧面相匹配,所述燕尾形卡槽底面与所述燕尾底部相匹配,所述顶紧装置位于所述夹具体的右侧,所述顶紧装置的数目设置为两个,所述气缸的所述活塞杆连接于所述顶杆,所述顶杆水平顶靠在所述燕尾右侧面上,所述顶杆与所述燕尾右侧面之间设置有所述垫片。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160201A (zh) * 2017-06-28 2017-09-15 贵州黎阳国际制造有限公司 一种l形圆柱销的加工夹具
CN108092470A (zh) * 2017-12-20 2018-05-29 卧龙电气集团股份有限公司 一种鸽尾筋加工用定位卡具
CN111673508A (zh) * 2020-06-30 2020-09-18 湖北诺伯特科技有限公司 燕尾式多工位快夹装置

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