CN205703076U - 火焰切割机用支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰切割机用支撑座，其技术方案要点是一种火焰切割机用支撑座，包括连接于火枪切割机的框架，所述框架内设有支撑杆和连接于支撑杆的若干支撑片，所述支撑片沿支撑杆轴向与其呈滑移连接，所述支撑杆一端与框架之间设置有当抵紧支撑杆一端与框架时实现两者连接；抵紧其中之一时实现两者分开的弹性连接体。本实用新型安装简单，主要为用于支撑钢板的支撑片可更换，从而保证与钢板之间具有一定的接触面积，达到稳定支撑钢板的目的。

Description

火焰切割机用支撑座

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机领域，特别涉及一种火焰切割机用支撑座。

背景技术

螺钢板等离子切割技术领域中，双龙门火焰等离子切割机和单臂火焰等离子切割机被钢板加工厂所认可，其都是切割加工金属工件十分便捷的设备。目前公开号为CN105562881A的专利公开一种等离子纵切切割机，包括有操作台和龙门架，所述龙门架顶部一侧设置至少四台机头，所述机头上设置割枪，所述机头上设置控制器，所述控制器的输出端与所述操作台的输出端连接，所述龙门架的进料端设置进料装置，所述龙门架的出料端设置出料装置。

在使用时必须配备一用于承放被切割工件的支撑架，支撑架位于等离子切割机的下方。支撑架呈栅格状，切割工件时，被切割工件放置在栅格状支撑架上，切割出的工件或废料从支撑架的栅格孔中漏下至地面。此过程中等离子火焰穿透钢板，接触到支撑架后会直接损坏支撑架，因此需要工作人员不断对支撑架进行补修，而每次切割的位置不同，支撑架不同位置的损坏程度不同，对于损坏程度较大的部位无法修复完整，支撑架支撑钢板时与钢板的接触面积减小，因此难以稳定支撑钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供火焰切割机用支撑座，实现用于支撑钢板的支撑片可更换，从而保证与钢板之间具有一定的接触面积，达到稳定支撑钢板的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰切割机用支撑座，包括连接于火枪切割机的框架，所述框架内设有支撑杆和连接于支撑杆的若干支撑片，所述支撑片沿支撑杆轴向与其呈滑移连接，所述支撑杆一端与框架之间设置有当抵紧支撑杆与框架时实现两者连接；抵紧其中之一时实现两者分开的弹性连接体。

通过采用上述技术方案，通过弹性连接体具有连接和分离支撑杆和框架的作用，连接时，支撑片不会从支撑杆上滑下，反之，可将支撑片从支撑杆上滑下，经更换后在安装在支撑杆上，从而实现更换后保证与钢板具有一定的抵触面积，实现支撑座稳定地支撑钢板。

本实用新型进一步设置为：所述弹性连接体包括套接于支撑杆一端的滑动套、抵触于滑动套和支撑杆一端的第一弹簧，所述滑动套背离支撑杆一端与框架呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，弹簧具有一定形变范围，对滑动套施加轴向的作用力驱动第一弹簧收缩时，滑动套与框体或者支撑杆相分离，从而实现支撑片能够从支撑杆上滑下。

本实用新型进一步设置为：所述框架开设有与所述滑动套呈滑动配合的凹槽，所述滑动套抵触于凹槽的底部。

通过采用上述技术方案，滑动套直接抵触在架体的侧壁容易滑落，而设置一个凹槽用于卡嵌滑动套可以实现对滑动套周向限位，从而达到不滑落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆设有用于固定支撑片的固定部件，所述固定部件包括抵触于支撑片两侧的第一抵触件和第二抵触件，所述第一抵触件和第二抵触件均螺纹连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过第一、第二抵触件能够将支撑片进行轴向的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵触件为抵触于支撑片一侧的抵触块，所述抵触块开设有与支撑片呈卡嵌配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，支撑片一端卡嵌在卡槽内，实现对抵触块对支撑片的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第二抵触件包括相连接的第二弹簧和螺母，所述螺母螺纹连接于支撑杆，所述第二弹簧套接于支撑杆，且所述第二弹簧一端固定连接于螺母，另一端抵触于支撑片背离抵触块一侧。

通过采用上述技术方案，驱动螺母轴向移动，从而可将支撑片抵触在抵触块上，反之第二弹簧从支撑片上松开后，支撑片能够滑动，在螺母和第二弹簧从支撑杆上取下后，即可达到更换支撑片的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑片转动连接于支撑杆，所述抵触块开设有两个卡槽，所述卡槽位于支撑杆的两侧。

通过采用上述技术方案，支撑片上边被切损后，将支撑片翻转使得支撑片的下边朝上，从而提高支撑片的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下优点：1、通过滑动套和设置在滑动套内的第一弹簧使得支撑杆与框架之间的连接和分开，从而实现支撑片能够从支撑杆上拆卸下来并进行更换；2、通过抵触块、螺母和弹簧使得能够将支撑片固定连接在支撑杆上，达到稳定地支撑钢板的目的。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为图1中I部的放大图；

图3为实施例用于体现凹槽的立体图。

附图标记：1、框架；2、支撑杆；3、支撑片；4、滑动套；5、第一弹簧；6、凹槽；7、抵触块；8、卡槽；9、螺母；10、第二弹簧；11、固定块；12、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种火焰切割机用支撑座，结合图1至图3所示，包括连接于火枪切割机的框架1，框架1内包括呈平行排列设置的横柱，横柱由若干固定块11组成，每两个固定块11之间固定连接有支撑杆2，支撑杆2一端固定连接在固定块11的侧面，而另一端靠近的固定块11上开设有圆形凹槽6，固定块11和支撑杆2之间设置有一个弹性连接体，弹性连接体包括滑动套4和第一弹簧5。

具体如下设置：凹槽6滑移连接有一个滑动套4，滑动套4呈筒状，其内部植入有第一弹簧5，支撑杆2伸进滑动套4内，第一弹簧5一端抵触于滑动套4的底部另一端抵触于支撑杆2端部。一般状态下，第一弹簧5发生微小的收缩，支撑杆2通过滑动套4和第一弹簧5连接于框架1上。

支撑杆2外面设置有螺纹，支撑杆2上螺纹连接有用于支撑钢板的支撑片3，支撑片3上开设有通孔，支撑杆2穿设通孔，支撑片3转动连接于支撑杆2，在支撑杆2上位于支撑片3的两侧设置有用于固定支撑片3的第一抵触件和第二抵触件。其中第一抵触件包括螺纹连接于支撑杆2的抵触块7，抵触块7上开设有两个卡槽8，卡槽8位于支撑杆2的两侧，在支撑片3的另一端为自由端，自由端一体成型有可以卡嵌在卡槽8内的凸块12。第二抵触件包括呈相连接的螺母9和第二弹簧10，螺母9螺纹连接在支撑杆2上，而第二弹簧10套接在支撑杆2上，并且一端固定连接于螺母9的端部，另一端抵紧支撑片3，在抵紧的同时将支撑片3抵紧在抵触块7上。

提高支撑片3利用率的操作方式为：当等离子火焰穿透钢板，接触到支撑架后会直接损坏支撑片3时，转动旋松螺母9，第二弹簧10由收缩状态逐渐伸展，支撑片3松脱于第二弹簧10，将其180度旋转，使其具有凸块12的一端翻转至另外一侧的抵触块7处，并将凸块12卡嵌在此抵触块7上的卡槽8内，从而实现支撑片3的被切损的上边翻转到下方，而完整的下边被翻转到上方，能够使得支撑片3继续使用。

而更换支撑片3的具体的操作方式为：当支撑片3的上、下两边都被切损时，可以对滑动套4施加轴向的作用力，第一弹簧5压缩，滑动套4滑出凹槽6，滑动套4与架体实现分离，同时将滑动套4不受固定块11限位后能够从支撑杆2上拆卸下来，所以旋松螺母9后可以将支撑片3拆卸下来并进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种火焰切割机用支撑座，包括连接于火枪切割机的框架（1），所述框架（1）内设有支撑杆（2）和连接于支撑杆（2）的若干支撑片（3），其特征在于，所述支撑片（3）沿支撑杆（2）轴向与其呈滑移连接，所述支撑杆（2）一端与框架（1）之间设置有当抵紧支撑杆（2）与框架（1）时实现两者连接；抵紧其中之一时实现两者分开的弹性连接体。

2.根据权利要求1所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述弹性连接体包括套接于支撑杆（2）一端的滑动套（4）、抵触于滑动套（4）和支撑杆（2）一端的第一弹簧（5），所述滑动套（4）背离支撑杆（2）一端与框架（1）呈抵触设置。

3.根据权利要求2所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述框架（1）开设有与所述滑动套（4）呈滑动配合的凹槽（6），所述滑动套（4）抵触于凹槽（6）的底部。

4.根据权利要求3所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述支撑杆（2）设有用于固定支撑片（3）的固定部件，所述固定部件包括抵触于支撑片（3）两侧的第一抵触件和第二抵触件，所述第一抵触件和第二抵触件均螺纹连接于支撑杆（2）。

5.根据权利要求4所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述第一抵触件为抵触于支撑片（3）一侧的抵触块（7），所述抵触块（7）开设有与支撑片（3）呈卡嵌配合的卡槽（8）。

6.根据权利要求5所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述第二抵触件包括相连接的第二弹簧（10）和螺母（9），所述螺母（9）螺纹连接于支撑杆（2），所述第二弹簧（10）套接于支撑杆（2），且所述第二弹簧（10）一端固定连接于螺母（9），另一端抵触于支撑片（3）背离抵触块（7）一侧。

7.根据权利要求6所述的火焰切割机用支撑座，其特征在于，所述支撑片（3）转动连接于支撑杆（2），所述抵触块（7）开设有两个卡槽（8），所述卡槽（8）位于支撑杆（2）的两侧。