一种导光板加工机构
技术领域:
本实用新型涉及导光板加工技术领域,具体而言,涉及一种导光板加工机构。
背景技术:
导光板的材料是亚克力板,在导光板的加工流程中,首先对亚克力板进行开料,开料之后,工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测,检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工,一般的加工设备都是控制加工头在原料板上切割出需要的纹理,但是此种设备都没有二次调整原料板材的功能,即夹紧板材之后再次调整就不方便了。
发明内容:
本实用新型所解决的技术问题:现有设备都没有二次调整原料板材位置的功能,如此导致板材在加工的过程中调整不方便。
针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种导光板加工机构,包括机架、板材夹紧机构和激光加工机构,所述板材夹紧机构和激光加工机构均位于机架之上,板材夹紧机构包括丝杠,所述丝杠的数量为两条,两条丝杠与四条调整杆螺接配合,所述四条调整杆的上方设有两条水平板,每条水平板上设有两个夹紧块;所述激光加工机构包括激光架,所述激光架的下方设有激光头。
按上述技术方案,板材夹紧机构可对亚克力板进行固定夹紧,激 光加工机构的激光架和激光头可水平移动并对亚克力板进行往复移动加工,板材夹紧机构含有丝杠,如此在加工的过程中可以对板材的位置进行调整。
本实用新型针对目前的导光板加工机构存在的二次位置调整不灵活的问题,设计了带丝杠的板材夹紧机构,可方便灵活地对板材原料进行位置调整,方便实用。
作为对本实用新型中板材夹紧机构的说明,所述板材夹紧机构还包括手把,所述手把位于其中一根丝杠的末端,所述两根丝杠的末端还设有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动。板材夹紧机构除了起到固定亚克力板的作用之外,还可以通过转动手把调整板材的位置,当需要调整位置的时候,转动手把,皮两个皮带轮通过皮带同速转动,由于丝杠与调整杆螺接配合,如此可致使调整杆沿着丝杠前后移动,这样可以带动水平板及固定在夹紧块上的板材的移动,最终达到调整板材位置的目的,二次调整好位置的板材更有利于加工机构对其加工处理。
作为对本实用新型中激光加工机构的说明,所述激光加工机构还包括滑动块,所述滑动块的数量为两个,两个滑动块可沿着左右两侧分布的安装杆滑动,两个滑动块之间安装两根滑动轴,所述激光架可沿着两根滑动轴滑动。所述滑动块上安装气缸,所述气缸的活动杆与激光架上的气缸连接块固定连接。所述两个安装杆的前后端都安装在固定块上,固定块的数量为四个,所述四个固定块都固定在机架上。所述激光加工机构还包括两个电机,所述电机的输出端安装小皮带, 小皮带的另一端与传动轴连接,首末端设置的传动轴之间安装同步带,所述同步带的下方与滑动块固定。在激光加工机构对亚克力板进行加工的时候,需要两侧的电机带动小皮带和传动轴转动,首末两端的传动轴和同步带同时转动,同步带的移动可带动滑动块沿着安装杆滑动,两侧的滑动块之间设有滑动轴,激光架可在滑动轴上滑动,激光架同时与气缸连接,可在气缸的推动下水平移动,如此,在这两个驱动的作用下,激光头即可前后移动,又可左右移动,方便对原料板材进行加工。
作为对本实用新型机架的说明,所述机架的内部设有两个机架轴,所述两个机架轴上下分布,所述调整杆上设有两个调整孔,所述两个机架轴穿过两个调整孔安装,所述调整杆可沿着机架轴水平滑动。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为从图1的左上方观察所得结构示意图;
图3为本实用新型的前视结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图;
图5为本实用新型的激光加工机构的结构示意图;
图6为本实用新型的板材夹紧机构的结构示意图;
图7为图5中A区域放大结构示意图。
具体实施方式:
如图1至图7所示,一种导光板加工机构,包括机架10、板材夹紧机构20和激光加工机构30,所述板材夹紧机构20和激光加工机构30均位于机架10之上,板材夹紧机构20包括丝杠210,所述丝杠210的数量为两条,两条丝杠210与四条调整杆23螺接配合,所述四条调整杆23的上方设有两条水平板24,每条水平板24上设有两个夹紧块25;所述激光加工机构30包括激光架39,所述激光架39的下方设有激光头390。
如图6所示,所述板材夹紧机构20还包括手把21,所述手把21位于其中一根丝杠210的末端,所述两根丝杠210的末端还设有皮带轮211,两个皮带轮211之间通过皮带22传动。
如图5和图7所示,所述激光加工机构30还包括滑动块37,所述滑动块37的数量为两个,两个滑动块37可沿着左右两侧分布的安装杆36滑动,两个滑动块37之间安装两根滑动轴370,所述激光架39可沿着两根滑动轴370滑动。
如图5和图7所示,所述滑动块37上安装气缸38,所述气缸38的活动杆与激光架39上的气缸连接块391固定连接。
如图5和图7所示,所述两个安装杆36的前后端都安装在固定块35上,固定块35的数量为四个,所述四个固定块35都固定在机架10上。
如图5所示,所述激光加工机构30还包括两个电机31,所述电机31的输出端安装小皮带32,小皮带32的另一端与传动轴33连接,首末端设置的传动轴33之间安装同步带34,所述同步带34的下方 与滑动块37固定。
如图1至图3所示,所述机架10的内部设有两个机架轴11,所述两个机架轴11上下分布,所述调整杆23上设有两个调整孔230,所述两个机架轴11穿过两个调整孔230安装,所述调整杆23可沿着机架轴11水平滑动。
实际工作中,板材夹紧机构20可对亚克力板进行固定夹紧,激光加工机构30的激光架39和激光头390可水平移动并对亚克力板进行往复移动加工,板材夹紧机构20含有丝杠210,如此在加工的过程中可以对板材的位置进行调整。其中,板材夹紧机构20除了起到固定亚克力板的作用之外,还可以通过转动手把21调整板材的位置,当需要调整位置的时候,转动手把21,皮两个皮带轮211通过皮带22同速转动,由于丝杠210与调整杆23螺接配合,如此可致使调整杆23沿着丝杠210前后移动,这样可以带动水平板24及固定在夹紧块25上的板材的移动,最终达到调整板材位置的目的,二次调整好位置的板材更有利。
于加工机构对其加工处理。在激光加工机构30对亚克力板进行加工的时候,需要两侧的电机31带动小皮带32和传动轴33转动,首末两端的传动轴33和同步带34同时转动,同步带34的移动可带动滑动块37沿着安装杆36滑动,两侧的滑动块37之间设有滑动轴370,激光架39可在滑动轴370上滑动,激光架39同时与气缸38连接,可在气缸38的推动下水平移动,如此,在这两个驱动的作用下,激 光头390即可前后移动,又可左右移动,方便对原料板材进行加工。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。