CN205702347U - 一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置,包括喷包、安装于喷包底端的喷带嘴、设置于喷包下方正对喷带嘴的铜辊,喷包底端开口内顺次设置有内护套、喷笼,喷带嘴插设于喷笼上,所述喷带嘴两侧均设置有对称的石墨支撑块,石墨支撑块顶端安装固定在喷包底板上,下端与铜辊接触,石墨支撑块高度高于喷带嘴高度,其高度差为喷带间隙。有效防止铜辊与喷嘴的间隙变小,防止喷嘴与铜辊直接接触导致喷嘴打掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非晶薄带设备喷带间隙定距方法,尤其是一种非晶薄带设备喷嘴与铜辊间隙定距装置。
背景技术
非晶薄带是通过喷嘴将铁水喷到铜辊,极速冷却后形成非晶薄带,喷嘴与铜辊之间的间隙是决定非晶薄带的厚度重要参数之一。由于铜辊在喷带过程中的热膨胀和喷带包的非规律性变形,会造成喷嘴与铜辊之间的间隙变化,现有的技术,其间隙的调整是通过人工调整的,对操作人员的操作技能要求依赖性很高。
非晶薄带生产过程中,喷嘴与铜辊之间的间隙决定了带材的厚度,开始喷带时,铁水接触铜辊会造成铜辊面的温度改变,由于铜材料热膨胀系数高,在瞬间使铜辊与喷嘴的间隙变小,会造成喷嘴与铜辊直接接触导致喷嘴打掉。
有待改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种有效防止铜辊与喷嘴的间隙变小,防止喷嘴与铜辊直接接触导致喷嘴打掉的可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置。
为实现本实用新型目的,提供了以下技术方案:一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置,包括喷包、安装于喷包底端的喷带嘴、设置于喷包下方正对喷带嘴的铜辊,其特征在于喷包底端开口内顺次设置有内护套、喷笼,喷带嘴插设于喷笼上,所述喷带嘴两侧均设置有对称的石墨支撑块,石墨支撑块顶端安装固定在喷包底板上,下端与铜辊接触,石墨支撑块高度高于喷带嘴高度,其高度差为喷带间隙。
作为优选,所述石墨支撑块为T型,通过螺栓与喷包底端固接。
本实用新型有益效果:本实用新型通过在喷带嘴两侧设置石墨支撑块,由于石墨支撑块为石墨材料,摩擦系数很低,具有自润滑性能,在实际应用时,如果铜辊膨胀或喷带包的变形等因素,导致的喷嘴与铜辊相对位置的变化时,由于石墨支撑块的作用,会保持喷带间隙不变,有效防止铜辊与喷嘴的间隙变小,防止喷嘴与铜辊直接接触导致喷嘴打掉。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例1:一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置,包括喷包1、安装于喷包1底端的喷带嘴2、设置于喷包1下方正对喷带嘴2的铜辊3,喷包1底端开口内顺次设置有内护套4、喷笼5,喷带嘴2插设于喷笼5上,所述喷带嘴2两侧均设置有对称的石墨支撑块6,石墨支撑块6顶端安装固定在喷包1底板上,下端与铜辊3接触,石墨支撑块6高度高于喷带嘴2高度,其高度差为喷带间隙。所述石墨支撑块6为T型,通过螺栓与喷包1底端固接。
Claims (2)
1. 一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置,包括喷包、安装于喷包底端的喷带嘴、设置于喷包下方正对喷带嘴的铜辊,其特征在于喷包底端开口内顺次设置有内护套、喷笼,喷带嘴插设于喷笼上,所述喷带嘴两侧均设置有对称的石墨支撑块,石墨支撑块顶端安装固定在喷包底板上,下端与铜辊接触,石墨支撑块高度高于喷带嘴高度,其高度差为喷带间隙。
2.根据权利要求1所述的一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置,其特征在于所述石墨支撑块为T型,通过螺栓与喷包底端固接。
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CN201620268557.8U CN205702347U (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105728674A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-06 | 江苏国能合金科技有限公司 | 一种可控制喷带间隙的非晶薄带生产装置 |
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