CN205701560U - 一种无铬清洗箱 - Google Patents

Abstract

一种无铬清洗箱，包括箱体，所述箱体内架设有第一输送辊；所述箱体内架设有第二输送辊，第二输送辊位于第一输送辊左侧，第二输送辊的位置高于第一输送辊的位置；所述第一输送辊与第二输送辊之间设有一刷辊；所述箱体内设有第一活动机构，第一活动机构上设有与第二输送辊相贴合的第一压辊；所述箱体内架设有位于第一输送辊右侧的第三输送辊、位于第三输送辊右侧的第四输送辊；所述第三输送辊的位置与第一输送辊的位置处于同一平面；所述第四输送辊的位置与第二输送辊的位置处于同一平面。本实用新型的无铬清洗箱能对铝带表面进行彻底清洗，保证铝带的涂装质量，更能在铝带从清洗箱内输送出去时，保证铝带的干燥性。

Description

一种无铬清洗箱

技术领域

本实用新型涉及一种无铬清洗箱。

背景技术

当铝带需要用于其他用途时，大多都会先对铝带表面进行涂装工作，而一般铝带在进行涂装前，都会通过清洗箱对铝带表面进行清洗，用以保证铝带的涂装质量，但是一般的清洗箱都只设置有一个夹送机构，通过夹送机构同时起到对铝带辅助输送和挤水的作用，并在夹送机构在挤水过程中，通过夹送机构的自身形成的挤压力对经过铝带表面进行清洗，在夹送机构辅助输送和挤水后，夹送机构直接将铝带输送到清洗箱外进行涂装，相当于铝带只是在清洗箱内经历了一次入水清洗，根本无法对铝带表面进行彻底清洗，没有被彻底清洗的铝带进行涂装，极容易影响到涂装质量，且单单通过夹送机构的自身的挤压力来去除铝带表面的水，根本无法将铝带表面真正干燥化，因此铝带输送到清洗箱外后，往往还需要通过人工对铝带表面再次进行干燥才能进行铝带的涂装，显得十分麻烦，更增加了工作人员的工作量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无铬清洗箱，它能对铝带表面进行彻底清洗，保证铝带的涂装质量，更能在铝带从清洗箱内输送出去时，保证铝带的干燥性。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种无铬清洗箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内架设有第一输送辊；所述箱体内架设有第二输送辊，第二输送辊位于第一输送辊左侧，第二输送辊的位置高于第一输送辊的位置；所述第一输送辊与第二输送辊之间设有一刷辊；所述箱体内设有第一活动机构，第一活动机构上设有与第二输送辊相贴合的第一压辊；所述箱体内架设有位于第一输送辊右侧的第三输送辊、位于第三输送辊右侧的第四输送辊；所述第三输送辊的位置与第一输送辊的位置处于同一平面；所述第四输送辊的位置与第二输送辊的位置处于同一平面；所述箱体内架设有与第一输送辊、第三输送辊的位置处于同一平面的第五输送辊，第五输送辊位于第四输送辊的右侧；所述箱体内架设有第六输送辊，第六输送辊位于第四输送辊与第五输送辊之间，第六输送辊高于第四输送辊；所述第六输送辊与第五输送辊之间设有第一吹干装置；所述箱体内设有一第二活动机构，第二活动机构上设有一与第六输送辊相贴合的第二压辊；所述第六输送辊右侧设有与其位置相对应的第二吹干装置。

所述第一活动机构包括设于箱体内壁上侧的第一气缸；所述箱体内设有第一固定座；所述第一固定座上铰接有第一摆臂；所述第一摆臂一端与第一气缸的活塞杆相连接；所述第一压辊设于第一摆臂上；所述第一固定座位于第一气缸的左下方。

所述第二活动机构包括设于设于箱体内壁上侧的第二固定座；所述第二固定座上铰接有第二摆臂；所述箱体内架设有一固定架；所述固定架上设有第二气缸；所述第二摆臂与第二气缸的活塞杆相连接；所述第二压辊设于第二摆臂上；所述第二气缸位于第二固定座的左下方。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的无铬清洗箱通过两次入水漂洗、两次挤压清洁以及刷辊的刷洗，使铝带能够最大程度上被清洁干净，保证了经过清洗箱清洁后的铝带的涂装质量，且在第一吹干装置和第二吹干装置的作用下形成了两道吹干过程，使清洗后的铝带能够保持在真正的干燥状态，无需在铝带从清洗箱输送出去后再次对铝带进行干燥，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型无铬清洗箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种无铬清洗箱，包括箱体1，其所述箱体1内架设有第一输送辊2；所述箱体1内架设有第二输送辊3，第二输送辊3位于第一输送辊2左侧，第二输送辊3的位置高于第一输送辊2的位置；所述第一输送辊2与第二输送辊3之间设有一刷辊4；所述箱体1内设有第一活动机构，第一活动机构上设有与第二输送辊3相贴合的第一压辊5；所述箱体1内架设有位于第一输送辊2右侧的第三输送辊6、位于第三输送辊6右侧的第四输送辊7；所述第三输送辊6的位置与第一输送辊2的位置处于同一平面；所述第四输送辊7的位置与第二输送辊3的位置处于同一平面；所述箱体1内架设有与第一输送辊2、第三输送辊6的位置处于同一平面的第五输送辊8，第五输送辊8位于第四输送辊7的右侧；所述箱体1内架设有第六输送辊9，第六输送辊9位于第四输送辊7与第五输送辊8之间，第六输送辊9高于第四输送辊7；所述第六输送辊9与第五输送辊8之间设有第一吹干装置10；所述箱体1内设有一第二活动机构，第二活动机构上设有一与第六输送辊9相贴合的第二压辊11；所述第六输送辊9右侧设有与其位置相对应的第二吹干装置12。

所述第一活动机构包括设于箱体1内壁上侧的第一气缸13；所述箱体1内设有第一固定座14；所述第一固定座14上铰接有第一摆臂15；所述第一摆臂15一端与第一气缸13的活塞杆相连接；所述第一压辊5设于第一摆臂15上；所述第一固定座14位于第一气缸13的左下方。

所述第二活动机构包括设于设于箱体1内壁上侧的第二固定座16；所述第二固定座16上铰接有第二摆臂17；所述箱体1内架设有一固定架18；所述固定架18上设有第二气缸19；所述第二摆臂17与第二气缸19的活塞杆相连接；所述第二压辊11设于第二摆臂17上；所述第二气缸19位于第二固定座16的左下方。

本实用新型的使用方法如下：

需要对铝带20进行清洗时，先通过第一气缸13带动第一压辊5向上移动，使第一压辊5不再与第二输送辊3相贴合，再通过第二气缸19带动第二压辊11向上移动，使第二压辊11不再与第六输送辊9相贴合，接着拉动需要进行清洗的铝带20的首端从第一输送辊2下侧绕至其上方，再从第一输送辊2绕向第二输送辊3，并从第二输送辊3下方绕至第二输送辊3的上方，使铝带穿过第二输送辊3与第一压辊5之间，当铝带20从第一输送辊2绕至第二输送辊3时，刷辊4压于铝带20的表面。

从第二输送辊3与第一压辊5之间穿过的铝带20接着从第四输送辊7的上方绕至其下方，并从第四输送辊7的下方绕向第三输送辊6的上方，接着位于第三输送辊6上方的铝带20绕向第三输送辊6的下方，并移动至第五输送辊8的下方，接着铝带20从第五输送辊8的下方绕至第五输送辊8的上方，然后穿过第一吹干装置10，并从第六输送辊9下方绕至第六输送辊9上方，从第六输送辊9与第二压辊11之间穿过，最后铝带穿过第二吹干装置12移动至清洗箱外，然后将铝带的首端固定在外置的拉动机器上，通过外置的拉动机器提供的动力使铝带不断的输送和清洗，并根据铝带的厚度以及需要对铝带形成的压力大小来调节第一压辊5与第二压辊11的位置，调节第一压辊5的位置时，第一气缸13通过自身的活塞杆使第一摆臂15发生移动，使铝带被紧压在设于第一摆臂上的第一压辊5与第二输送辊3之间，调节第二压辊11的位置时，第二气缸19通过自身的活塞杆使第二摆臂17发生移动，使铝带20被紧压在设于第二摆臂上的第二压辊11与第六输送辊9之间。

当铝带开始输送时，清洗箱内的水位会高于第一输送辊2下表面的高度，并会在置放于清洗箱箱体1内的水中添加无铬药液，当铝带20在水中进行输送过程中，水中水流会对铝带表面进行漂洗，经过水流漂洗后的铝带部分会随着第一输送辊2往第二输送辊3发生输送，在输送过程中，刷辊4会对水流漂洗后的铝带20部分进行刷洗，由于该铝带部分有水的残留，因此能够使刷辊4的刷洗变得更加轻松，能对铝带表面进行彻底的刷洗，经过刷洗后的铝带20部分会顺着第二输送辊3的输送，进入到第二输送辊3与第一压辊5之间，由于第一压辊5与第二输送辊3之间的间距使刷洗后的铝带部分在传送过程中受到一股强烈的挤压力，这股挤压力会将刷洗后的铝带部分上残留水和通过刷辊刷洗出来的杂质从铝带20上挤压出来，使刷洗后的铝带部分变得清洁。

接着经过第一压辊5与第二输送辊3挤压后的铝带则会继续向第四输送辊7、第三输送辊6方向输送，由于第三输送辊6的位置与第一输送辊2的位置处于同一平面，当该铝带部分输送至第三输送辊6下方时，该铝带部分再次进入到箱体内的水内，原本通过第一压辊5与第二输送辊3之间的压力挤压出的杂质会经过水流的漂洗，不再粘附在铝带表面，使铝带表面处于真正清洁的状态，接着经过再次清洗后的铝带部分会随着第五输送辊8的输送穿过第一吹干装置10，第一吹干装置10则会将再次清洗后的铝带20部分上的水吹干，吹干后的铝带部分则会随着第六输送辊9的输送，经过第六输送辊9与第二压辊11之间的铝带部分便会在第六输送辊9与第二压辊11之间的挤压力的作用下受到挤压，使该铝带部分的表面在被挤压的过程中再次进行一次清洁，再次清洁后的铝带部分则会继续穿过第二吹干装置12，而第二吹干装置12则会吹出热风对该铝带部分进行再次干燥，最大程度上保证该铝带部分的干燥性，且在热风干燥过程中会将铝带部分通过第六输送辊9与第二压辊11挤压出的杂质会被吹除掉，使该铝带部分在保持干燥的同时，也能保持彻底洁净的状态，最终被清洁后的铝带20会在外置的拉动装置输送到清洗箱外，准备进行涂装工作，随着铝带20不断被输送，从清洗箱箱体1内输送出来的铝带会不断被清洗干净。

因此本实用新型通过两次入水漂洗、两次挤压清洁以及刷辊的刷洗，使铝带能够最大程度上被清洁干净，保证了经过清洗箱清洁后的铝带的涂装质量，且在第一吹干装置10和第二吹干装置12的作用下形成了两道吹干过程，使清洗后的铝带能够保持在真正的干燥状态，无需在铝带从清洗箱输送出去后再次对铝带进行干燥，减少了工作人员的工作量，且清洗箱箱体1内的水添加有无铬药水，因此经过清洗箱清洗后的铝带表面的附着力能得到提高，喷涂于铝带表面的油漆能很好的附着于铝带上，最大程度上保证了涂装质量；且根据实际所需可通过增加输送辊、刷辊、压辊、吹干装置等来再次提升铝带表面的清洁程度和干燥性。

Claims (3)

1.一种无铬清洗箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内架设有第一输送辊；所述箱体内架设有第二输送辊，第二输送辊位于第一输送辊左侧，第二输送辊的位置高于第一输送辊的位置；所述第一输送辊与第二输送辊之间设有一刷辊；所述箱体内设有第一活动机构，第一活动机构上设有与第二输送辊相贴合的第一压辊；所述箱体内架设有位于第一输送辊右侧的第三输送辊、位于第三输送辊右侧的第四输送辊；所述第三输送辊的位置与第一输送辊的位置处于同一平面；所述第四输送辊的位置与第二输送辊的位置处于同一平面；所述箱体内架设有与第一输送辊、第三输送辊的位置处于同一平面的第五输送辊，第五输送辊位于第四输送辊的右侧；所述箱体内架设有第六输送辊，第六输送辊位于第四输送辊与第五输送辊之间，第六输送辊高于第四输送辊；所述第六输送辊与第五输送辊之间设有第一吹干装置；所述箱体内设有一第二活动机构，第二活动机构上设有一与第六输送辊相贴合的第二压辊；所述第六输送辊右侧设有与其位置相对应的第二吹干装置。

2.根据权利要求1所述的一种无铬清洗箱，其特征在于：所述第一活动机构包括设于箱体内壁上侧的第一气缸；所述箱体内设有第一固定座；所述第一固定座上铰接有第一摆臂；所述第一摆臂一端与第一气缸的活塞杆相连接；所述第一压辊设于第一摆臂上；所述第一固定座位于第一气缸的左下方。

3.根据权利要求1所述的一种无铬清洗箱，其特征在于：所述第二活动机构包括设于设于箱体内壁上侧的第二固定座；所述第二固定座上铰接有第二摆臂；所述箱体内架设有一固定架；所述固定架上设有第二气缸；所述第二摆臂与第二气缸的活塞杆相连接；所述第二压辊设于第二摆臂上；所述第二气缸位于第二固定座的左下方。