CN205700276U - 一种润滑油自动配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新公开了一种润滑油自动配料设备，包括配料桶和搅拌装置，配料桶上设置有盖板，盖板上设置有支架，搅拌装置包括电机、电机轴和搅拌桨，电机设置在支架中部，电机轴伸入配料桶内与搅拌桨连接，还包括原料输入泵，成品输出泵和加热装置，原料输入泵的输出端连接于配料桶的顶部，成品输出泵的输入端连接于配料桶的底部，电机、原料输入泵和成品输出泵分别与控制电路电连接，加热装置包括加热炉和蒸汽槽，加热炉设置有进水口和蒸汽出口，蒸汽槽设置有蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽出口通过蒸汽管道连接，蒸汽槽套设于所述配料桶外部。该润滑油自动配料设备大大减少了劳动强度，加强了操作安全性，提高了生产效率，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料设备，尤其涉及一种润滑油自动配料设备。
背景技术
现有润滑油配置设备一般需要单独的容器桶、搅拌装置和加热装置，配置过程中需要大量人手将原料倒入容器桶内，然后将搅拌装置的搅拌桨伸进容器桶内，将多种原料搅拌至均匀混合，同时加热装置从容器桶开口伸入容器桶内对原料加热，使原料调配成为润滑油，最后采用泵体将容器内成品润滑油抽出。上述设备操作因工序较多需要大量人手配合，劳动强度大；加热装置伸入容器桶内操作容易与搅拌桨缠绕，安全隐患大且浪费原材料；成品从容器桶开口处往上抽，难以彻底将容器桶成品抽出，以致大量浪费材料。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种润滑油自动配料设备，解决现有技术中存在的操作工序复杂、劳动强度大、安全隐患大、浪费原材料的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种润滑油自动配料设备，包括配料桶和搅拌装置，所述配料桶上设置有盖板，所述盖板上设置有支架，所述搅拌装置包括电机、电机轴和搅拌桨，所述电机设置在支架中部，所述电机轴伸入配料桶内与搅拌桨连接，还包括原料输入泵，成品输出泵和加热装置，所述原料输入泵的输出端连接于所述配料桶的顶部，所述成品输出泵的输入端连接于所述配料桶的底部，所述电机、原料输入泵和成品输出泵分别与控制电路电连接，所述加热装置包括加热炉和蒸汽槽，所述加热炉设置有进水口和蒸汽出口，所述蒸汽槽设置有蒸汽入口，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口通过蒸汽管道连接。
作为优选，所述蒸汽槽内设置有第一温度感应器。
作为优选，所述配料桶内设置有第二温度感应器。
作为优选，所述第一温度感应器与控制电路电连接。
作为优选，所述第二温度感应器与控制电路电连接。
作为优选，还包括过滤器，所述过滤器与成品输出泵的输出端连接。
作为优选，所述配料桶的底部对称设置有支脚。
本实用新型的有益技术效果是：一是设置有将材料泵入、泵出的原料输入泵和成品输出泵，大大降低了劳动强度，提高生产效率；二是将加热装置设置在配料桶外围，避免了与搅拌桨的缠绕，提高操作安全性；三是通过加热炉蒸汽加热，可使配料桶受热均匀，加热炉内的热水还可回收利用，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型的一种润滑油自动配料设备，包括配料桶2和搅拌装置，配料桶2上设置有盖板8，盖板8上设置有支架6，搅拌装置包括电机7、电机轴4和搅拌桨3，电机7设置在支架6中部，电机轴4伸入配料桶2内与搅拌桨3连接，还包括原料输入泵1，成品输出泵16和加热装置，原料输入泵1的输出端连接于配料桶2的顶部，成品输出泵16的输入端连接于配料桶2的底部，电机7、原料输入泵1和成品输出泵16分别与控制电路电连接，加热装置包括加热炉13和蒸汽槽10，加热炉13设置有进水口14和蒸汽出口12，蒸汽槽10设置有蒸汽入口15，蒸汽入口15与蒸汽出口12通过蒸汽管道11连接，蒸汽槽10套设于配料桶2外部。设置有将材料泵入、泵出的原料输入泵1和成品输出泵16，大大降低了劳动强度，提高生产效率；将加热装置设置在配料桶2的外围，避免了与搅拌桨3的缠绕，提高操作安全性；蒸汽槽10可使配料桶2的四壁进行均匀加热，加强配料效率。
在蒸汽槽10和配料桶2内分别设置第一温度感应器5和第二温度感应器9，并分别与控制电路电连接，可以有效、准确地控制加热温度和配料桶的温度，提高配料效率以及操作安全性；在成品输出泵16的输出端设置连接过滤器17，可大大提高配料成品的纯度；在配料桶2的底部设置有对称支脚18，可使配料桶2在使用更加稳定；加热炉13选用电蒸汽炉，相比煤炭加热更加快速和安全，反应停止后，加热炉13内的热水还可回收利用，具有节能减排的作用。为了使配料桶10内的温度长时间保温，还可以在蒸汽槽10外壁包裹保温棉、橡塑海绵、聚乙烯等保温材料。
结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种润滑油自动配料设备，包括配料桶(2)和搅拌装置，所述配料桶(2)上设置有盖板(8)，所述盖板(8)上设置有支架(6)，所述搅拌装置包括电机(7)、电机轴(4)和搅拌桨(3)，所述电机(7)设置在支架(6)中部，所述电机轴(4)伸入配料桶(2)内与搅拌桨(3)连接，其特征在于：还包括原料输入泵(1)，成品输出泵(16)和加热装置，所述原料输入泵(1)的输出端连接于所述配料桶(2)的顶部，所述成品输出泵(16)的输入端连接于所述配料桶(2)的底部，所述电机(7)、原料输入泵(1)和成品输出泵(16)分别与控制电路电连接，所述加热装置包括加热炉(13)和蒸汽槽(10)，所述加热炉(13)设置有进水口(14)和蒸汽出口(12)，所述蒸汽槽(10)设置有蒸汽入口(15)，所述蒸汽入口(15)与所述蒸汽出口(12)通过蒸汽管道(11)连接，所述蒸汽槽(10)套设于所述配料桶(2)外部。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述蒸汽槽(10)内设置有第一温度感应器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述配料桶(2)内设置有第二温度感应器(9)。
4.根据权利要求2所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述第一温度感应器(5)与控制电路电连接。
5.根据权利要求3所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述第二温度感应器(9)与控制电路电连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：还包括过滤器(17)，所述过滤器(17)与成品输出泵(16)的输出端连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述配料桶(2)的底部对称设置有支脚(18)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种润滑油自动配料设备，其特征在于：所述加热炉(13)为电蒸汽炉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107890805A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-10 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种润滑油搅拌用的固定装置 |
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2016
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