CN205693458U - 一种新型定子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定子冲片，解决了现有定子冲片制得的电机散热效果差的问题，其技术方案要点是一种新型定子冲片，包括轭部和轭部向内延伸的齿部，所述轭部外圆周设有用于连接电机机壳的安装槽，其特征在于，所述安装槽内开设有缺口，电机机壳连接所述安装槽时，所述缺口与电机机壳形成有通道。本实用新型安装简单，主要通过在定子冲片上的安装槽内开设缺口，达到定子冲片安装在电机机壳内时具有散热通道的效果。

Description

一种新型定子冲片

技术领域

本实用新型涉及电机配件领域，特别涉及一种新型定子冲片。

背景技术

定子铁芯是电机组成部件，定子铁芯通常由多片形状相同的定子冲片叠压而成，定子冲片由硅钢片冲压而成，其大致呈圆环状，并且具有位于外周缘的轭部，并且轭部呈中部形成有圆形通孔，若干定子冲片叠压后中部形成有用于放置转子的通道。

例如申请号为201310438147.4的中国专利公开了一种定子冲片、定子铁芯即电机，多片定子冲片叠压后形成定子铁芯，形成的定子铁芯具有多个能够与电机机壳配合的安装槽，由于定子铁芯安装在电机机壳内后，定子铁芯与电机机壳之间紧密连接，气体不容易流通具有透气性差的缺点，当此电机在工作产生热量时，若内部气体不能够及时通过转子和定子上的散热孔与外界大气进行气体交流时，传递到电机机壳时容易导致电机机壳表面温度升高，定子铁芯上定子冲片与电机机壳之间比较差的气体流动将会大大影响电机质量和电机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低定子冲片与电机机壳之间热量传递的新型定子冲片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型定子冲片，包括轭部和轭部向内延伸的齿部，所述轭部外圆周设有用于连接电机机壳的安装槽，所述安装槽内开设有缺口，电机机壳连接所述安装槽时，所述缺口与电机机壳形成有通道。

通过采用上述技术方案，通道内的气体能够与电机机壳外的气体进行交流，有利于内部的热量散发出，即采用此定子冲片制得电机在工作时，内部产出的热量能够通过缺口与电机机壳形成的通道传递到电机外部，达到散热的目的。

本实用新型进一步设置为：所述轭部沿四个角度方向一体成型有四个安装块，四个所述安装块均开设有安装槽。

通过采用上述技术方案，四个安装块一体成型在轭部的外周，起到加强轭部结构强度的作用，并且安装块上均设置有安装槽，电机机壳内的四个角度方向均与安装槽相连接时，使得电机机壳与由此定子冲片制成的定子铁芯连接时更加稳定，在四个安装槽中分别开设缺口时，可以增多安装槽与电机机壳形成的通道，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述轭部表面设有自扣点，所述自扣点包括呈卡嵌配合的卡槽和卡块，所述卡槽和卡块分别位于轭部的两侧。

通过采用上述技术方案，每两个定子冲片之间不需要使用到额外的扣合件扣合，每个定子冲片具有轭部并且在轭部的上下两侧设置有卡槽和卡块，当有多个定子冲片相互叠压制备定子铁芯时，将上下两个定子冲片上的相互贴合面上的卡块和卡槽相互扣合，卡槽卡紧在卡块四周对卡块具有一个限位的作用，实现每两个定子冲片发生偏移，在工作人员绕制线圈过程中，由于定子冲片之间不发生偏移的缘故，避免了工作人员间隔性地调整定子冲片的位置，同时制得定子铁芯的线圈更加整齐。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内固接有定位块，所述卡块内开设有与定位块呈卡嵌配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，当卡块扣合在卡槽内时，卡槽上的定位块能够卡嵌在卡块的定位槽内，定位槽对定位块在竖直方向上具有限位作用，上下两个定子冲片之间间隙小，不会发生脱离，加强了定子冲片之间连接结构的紧密度。

本实用新型进一步设置为：所述轭部沿圆周等间距分布有若干散热通道。

通过采用上述技术方案，散热通道有利于由此定子冲片制成的定子铁芯内的气体能够与外界大气形成有气流交换，便于工作时散热。

本实用新型进一步设置为：若干所述散热通道呈椭圆形设置，且若干所述散热通槽内均固定连接有散热片。

通过采用上述技术方案，散热片具有对气流具有导向作用，有利于将产自内部的热源气体即温度较高的热气定向传导至外部，实现内部温度稳定，使得含有此定子冲片的电机在工作中保持正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽包括弧形槽和矩形槽。

通过采用上述技术方案，加强由此定子冲片制成的定子铁芯与电机机壳连接的结构更加稳定。

综上所述，本实用新型的特点有：其一通过卡块扣合在卡槽内并且定位块卡嵌在定位槽内时，对定子冲片进行竖直平面内限位和水平面内的限位，使得定子冲片之间的连接更加紧密；其二通过缺口与电机机壳形成的通道，以及轭部的散热通道和散热片之间的共同作用，使得含有此定子冲片的电机在工作具有良好的散热效果。

附图说明

图1为实施例一种新型定子冲片的结构示意图；

图2为图1中I部的放大图；

图3为图1中II部的放大图；

图4为实施例用于体现定子冲片连接电机机壳的结构示意图。

附图标记：1、轭部；2、T型齿；3、绕线孔；4、卡槽；5、卡块；6、定位块；7、定位槽；8、安装块；9、矩形槽；10、缺口；11、散热通道；12、散热片；13、电机机壳；14、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的定子冲片包括轭部1和齿部，轭部1为圆环体，齿部由轭部1向圆心方向延伸，齿部包括多个T型齿2，T型齿2沿轭部1周向连续分布，每两个T型齿2之间型一个绕线孔3。

本使用新型在轭部1的四个角度方向一体成型有安装块8，每个安装块8的边缘都呈无规则型设置，并且在没个安装块8上开设有两个形状不同的安装槽，分别是弧形槽14和矩形槽9，在矩形槽9的底面开设有缺口10，当多个形状相同的定子冲片叠压在一起形成定子铁芯时，多个安装槽形成一个尺寸大的条形槽，多个缺口10形成一个尺寸小的条形槽，当定子铁芯连接在电机机壳13内时，电机机壳13与尺寸大的条形槽呈插嵌配合，而尺寸小的条形槽与电机机壳13形成有一个通道，此通道有利于内部的热量散发出，即采用此定子冲片制得电机在工作时，内部产出的热量能够通过缺口10与电机机壳13形成的通道传递到电机外部，达到散热的目的。

本实用新型在轭部1的上下表面设有卡槽4和卡块5，卡槽4为开设在轭部1上表面的燕尾槽，卡块5固定连接在轭部1的下表面，卡块5能够与燕尾槽形成配合，当两个定子冲片相互叠压时，卡块5扣合在燕尾槽内，实现定子冲片之间在水平面内不会发生偏移，本实用新型在卡块5的两侧分别开设有一个定位槽7，在卡槽4内相应地固定连接有两个定位块6，当卡块5扣合在卡槽4内时，定位块6能够卡嵌在定位槽7内，定位槽7对定位块6具有上下的限位，实现上下两个定子冲片之间在竖直方向上的限位。优选的，沿轭部1的四个角度方向分别设置有一组卡槽4和卡块5，并且四个卡槽4和卡块5的结构相同，即每个卡槽4内均设置有定位块6，每个卡块5上均设置有定位槽7。带到的效果是使得每两个定子冲片之间不止在某个范围内连接紧密，保持定子冲片面与面之间都连接紧密，整体的连接结构紧密性强。

在轭部1开设有散热通道11，散热通道11为贯穿定子冲片设置并且呈椭圆形设置，散热通道11设置有四个，使得定子冲片不局限于部分位置的散热，有利于整个定子冲片的散热，沿轭部1的圆周方向间隔设置。在每个散热通道11内都连接有一个散热片12，散热片12倾斜一定的角度，散热片12对气流具有导向作用，有利于含有此定子冲片的电机在工作时，内部的温度较高的气体流出电机的机壳，有利于电机工作稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种新型定子冲片，包括轭部（1）和轭部（1）向内延伸的齿部，所述轭部（1）外圆周设有用于连接电机机壳（13）的安装槽，其特征在于，所述安装槽内开设有缺口（10），电机机壳（13）连接所述安装槽时，所述缺口（10）与电机机壳（13）形成有通道。

2.根据权利要求1所述的一种新型定子冲片，其特征在于，所述轭部（1）沿四个角度方向一体成型有四个安装块（8），四个所述安装块（8）均开设有安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型定子冲片，其特征在于，所述轭部（1）表面设有自扣点，所述自扣点包括呈卡嵌配合的卡槽（4）和卡块（5），所述卡槽（4）和卡块（5）分别位于轭部（1）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型定子冲片，其特征在于，所述卡槽（4）内固接有定位块（6），所述卡块（5）内开设有与定位块（6）呈卡嵌配合的定位槽（7）。

5.根据权利要求1所述的一种新型定子冲片，其特征在于，所述轭部（1）沿圆周等间距分布有若干散热通道（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型定子冲片，其特征在于，若干所述散热通道（11）呈椭圆形设置，且若干所述散热通槽内均固定连接有散热片（12）。

7.根据权利要求1所述的一种新型定子冲片，其特征在于，所述安装槽包括弧形槽（14）和矩形槽（9）。