CN202817923U - 一种电机铁芯冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机铁芯冲片,属于电动机技术领域。本实用新型的电机铁芯冲片,包括铁芯冲片本体,所述铁芯冲片本体为圆筒形结构,其中铁芯冲片本体的内壁上设置有若干线槽,其特征在于:所述铁芯冲片本体上设置有若干扇形通风孔。本实用新型的电机铁芯冲片,结构简单,重量更轻,散热面积更大,散热效果更好,加工便捷,成本低廉;特别适合于在对重量有严格限制的场合,比如航空设备、汽车设备、铁道车辆设备等,其用途广泛,可推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机技术领域,特别是一种电机铁芯冲片。
背景技术
在采用叠片式铁芯的电机中,其铁芯冲片上设置有通风孔,如图1所示,现有的直流电机转子,异步电机定、转子,同步电机定、转子等铁芯冲片上的通风孔,一般采用圆形通孔,但是随着电机对重量、散热的要求越来越高,圆形的通风孔由于其通风面积不大,从而造成其散热效果不好,因此当电机对重量、散热有很高要求时,圆形通孔就无法满足。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构简单,重量更轻,散热面积更大,散热效果更好的电机铁芯冲片,特别适合于在对重量有严格限制的场合,比如航空设备、汽车设备、铁道车辆设备等,其用途广泛,可推广应用。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型的电机铁芯冲片,包括铁芯冲片本体,所述铁芯冲片本体为圆筒形结构,其中铁芯冲片本体的内壁上设置有若干线槽,所述铁芯冲片本体上设置有若干扇形通风孔。
由于采用了上述结构,在铁芯冲片本体上为圆筒形结构,且其内壁上设置有若干线槽用于线圈的缠绕,其中在铁芯冲片本体上的设置有若干的通风孔,通风孔的单个孔形状为扇形结构,因此即为扇形通风孔,通过扇形通风孔替代原有圆形孔通风孔,能在和传统圆形通风孔保持基本相同电磁特性的条件下,具有更轻的重量,更多的散热面积,更佳的散热效果。
本实用新型的电机铁芯冲片,所述扇形通风孔以铁芯冲片本体的端面圆心为中心环绕成至少一排。
由于采用了上述结构,扇形通风孔以铁芯冲片本体的端面圆心为中心,环绕成为一排或两排或多排通风孔,由于以铁芯冲片本体的端面圆心为中心环绕,使得各个角度上的散热效果好,且扇形通风孔可环绕成为一圈、两圈或者多圈,其使用范围广,通用性强,适合推广应用。
本实用新型的电机铁芯冲片,所述扇形通风孔为扇面形结构,扇面形结构的各个角均倒有圆角。
由于采用了上述结构,扇形通风孔为扇面形结构,并在扇面形结构的各个角均倒有圆角,相对于圆形的通风孔,其通风孔更大,重量更轻的,更多的散热面积,更佳的散热效果;同时在扇面形结构的各个角均倒有圆角,相对于扇面形结构的通风孔而言,该倒圆角的过渡边的通风孔相对于扇形的夹角的通风孔,其加工更加方便,便于加工,降低加工成本。
本实用新型的电机铁芯冲片,所述扇形通风孔的两条圆弧形边与铁芯冲片本体的中心同心。
由于采用了上述结构,扇形通风孔的两条圆弧形边分别为内切边和外切边,内切边和外切边均与铁芯冲片本体的中心同心,因而能够保证所有扇形通风孔的内切边均以铁芯冲片本体的中心,位于同一圆周上;同理,所有扇形通风孔的外切边均以铁芯冲片本体的中心,位于同一圆周上,确保所有的通风孔在铁芯冲片本体上均匀分布,确保各个方向上的重量相同,且散热效果均匀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、 本实用新型的电机铁芯冲片,结构简单,重量更轻,散热面积更大,散热效果更好,加工便捷,成本低廉;
2、 本实用新型的电机铁芯冲片,特别适合于在对重量有严格限制的场合,比如航空设备、汽车设备、铁道车辆设备等,其用途广泛,可推广应用。
附图说明
图1是现有的铁芯冲片的结构示意图(以定子冲片为例);
图2是本发明的电机铁芯冲片的结构示意图(以定子冲片为例);
图3是图2中通风孔的结构示意图。
图中标记:1-铁芯冲片本体、2-线槽、3-圆形通风孔、4-扇形通风孔、4a-内切边、4b-外切边、4c-侧边、4d-过渡边。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,本实用新型的电机铁芯冲片,以定子冲片为例,也可以运用到转子冲片上,包括铁芯冲片本体1,所述铁芯冲片本体1为圆筒形结构,其中铁芯冲片本体1的内壁上设置有若干线槽2,所述铁芯冲片本体1上设置有若干扇形通风孔4,该扇形通风孔4以铁芯冲片本体1的端面圆心为中心环绕,形成一排或者两排或者多排的结构,本例中采用一排的结构,当然根据实际需要可以设置至少一排,也即扇形通风孔4以铁芯冲片本体1的端面圆心环绕成圈状,所述扇形通风孔4的两条圆弧形边与铁芯冲片本体1的中心同心,从而使所有扇形通风孔4的内切边4a位于同一圆周上,所有扇形通风孔4的外切边4b位于同一圆周上,从而保证在铁芯冲片本体1上的各个位置上的重量相同,通风效果均衡,保证了其散热效果。本实用新型的电机铁芯冲片,扇面形状的扇形通风孔4和传统圆形通风孔保持基本相同电磁特性的条件下,具有更轻的重量,更多的散热面积,更佳的散热效果。特别适合于在对重量由严格限制的场合,比如航空设备、汽车设备、铁道车辆设备上应用。
实施例2如图2和图3所示,实施例2与实施例1相似,并在实施例1的基础上,将所有扇形通风孔4为扇面形结构,扇面形结构的各个角均倒有圆角,也即内切边4a分别与两侧边4c倒圆角形成过渡边4d,外切边4b分布于与两侧边4c倒圆角形成过渡边4d,由于扇形通风孔4的各个角倒有圆角,无需加工菱角,从而大大降低了加工难度,降低了加工成本。
本实用新型的电机铁芯冲片中,扇形通风孔4的风道面积比传统通风孔增加约22%,散热面积增加15%,使得散热效果更好,适用性更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电机铁芯冲片,包括铁芯冲片本体(1),所述铁芯冲片本体(1)为圆筒形结构,其中铁芯冲片本体(1)的内壁上设置有若干线槽(2),其特征在于:所述铁芯冲片本体(1)上设置有若干扇形通风孔(4)。
2.如权利要求1所述的电机铁芯冲片,其特征在于:所述扇形通风孔(4)以铁芯冲片本体(1)的端面圆心为中心环绕成至少一排。
3.如权利要求1或2所述的电机铁芯冲片,其特征在于:所述扇形通风孔(4)为扇面形结构,扇面形结构的各个角均倒有圆角。
4.如权利要求3所述的电机铁芯冲片,其特征在于:所述扇形通风孔(4)的两条圆弧形边与铁芯冲片本体(1)的中心同心。
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---|---|---|---|
CN 201220526710 CN202817923U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 一种电机铁芯冲片 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103595156A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种高速永磁同步电机定子冲片 |
CN106487107A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-08 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种多级异形铁芯及电机 |
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2012
- 2012-10-16 CN CN 201220526710 patent/CN202817923U/zh not_active Expired - Lifetime
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---|---|---|---|---|
CN103595156A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种高速永磁同步电机定子冲片 |
CN106487107A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-08 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种多级异形铁芯及电机 |
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